一种套丝机用进给管道装置的制作方法

本技术涉及套丝机，特别涉及一种套丝机用进给管道装置。

背景技术：

1、套丝机，又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，由机体、电动机、减速箱、管子卡盘、板牙头、割刀架、进刀装置、冷却系统组成，套丝机是把手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

2、现有的套丝机在使用时，需要工作人员手动进行管道上料，以便于对管道进行套丝加工，人工上料工作强度大，上料时无法保持速度均匀。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种套丝机用进给管道装置，旨在解决现有的套丝机在使用时，需要工作人员手动进行管道上料，以便于对管道进行套丝加工，人工上料工作强度大，上料时无法保持速度均匀的问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种套丝机用进给管道装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有导料腔，所述导料腔在工作台的内部倾斜设置，所述工作台的顶部开设有与导料腔相连通的投管口，所述导料腔的一端相连通有掉落槽，所述工作台的一侧壁开设有与掉落槽相连通的出管口，所述工作台的一侧壁设置有推出组件，所述工作台的一侧壁设置有阻隔组件；

5、所述推出组件包括固定框、电动伸缩缸、连接杆、推板和收回槽，所述固定框栓接于工作台的一侧壁，所述电动伸缩缸栓接于固定框的内部，所述连接杆的一端固定连接于电动伸缩缸的输出端，所述连接杆贯穿工作台侧壁至掉落槽内，所述推板栓接于连接杆的一端，所述收回槽与掉落槽相连通。

6、为了保证钢管从出管口推出整个过程稳定性的效果，作为本实用新型的一种套丝机用进给管道装置优选的，所述阻隔组件包括移动腔、阻隔板、倾斜部、支撑槽和螺杆，所述移动腔开设于工作台的内部，所述移动腔与掉落槽相连通，所述阻隔板滑动连接于移动腔的内部，所述倾斜部开设于阻隔板的一端，所述支撑槽开设于掉落槽的侧壁，所述支撑槽与移动腔齐平，所述螺杆的一端轴承连接于阻隔板的侧壁，所述螺杆贯穿工作台的侧壁且与工作台螺纹连接。

7、为了方便整个装置进行移动的效果，作为本实用新型的一种套丝机用进给管道装置优选的，所述工作台的底部焊接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底板，所述底板的底部栓接有四个移动轮，四个所述支撑腿在工作台的底部均匀分布，四个移动轮在底板的底部均匀分布。

8、为了对推板的移动过程进行限位和导向的效果，作为本实用新型的一种套丝机用进给管道装置优选的，所述推板的侧壁焊接有两个限位块，所述掉落槽的侧壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。

9、为了方便工作人员对导料腔内部钢管进行观察，以便于在钢管不足时及时进行补充的效果，作为本实用新型的一种套丝机用进给管道装置优选的，所述工作台的一侧壁开设有与导料腔相连通的观察口，所述观察口的内部固定连接有透明观察板。

10、为了依次性可以放入多个钢管，不用一个个钢管从投管口投入，提高了工作效率的效果，作为本实用新型的一种套丝机用进给管道装置优选的，所述工作台的顶部焊接有与投管口相配合的导料斗。

11、为了对推板的侧壁进行防护，避免长时间工作造成推板磨损的效果，作为本实用新型的一种套丝机用进给管道装置优选的，所述推板的外围固定连接有摩擦圈。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该套丝机用进给管道装置，通过设置工作台、导料腔、投管口、掉落槽、出管口、推出组件和阻隔组件，将多个钢管从投管口投入，钢管会沿着倾斜设置的导料腔滑到掉落槽内，启动电动伸缩缸，电动伸缩缸会带动连接杆移动，连接杆会带动推板移动，推板会将掉落槽内的钢管从出管口推出，从而可为套丝机进行上料，完成钢管的推料工作，使其上料过程速度均匀，阻隔组件可以对掉落槽内的第一个钢管与第二个钢管进行阻隔，避免第一个钢管从出管口推出的过程，第二个钢管对推出的第一个钢管造成影响，从而保证整个过程的稳定性。

技术特征：

1.一种套丝机用进给管道装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有导料腔(2)，所述导料腔(2)在工作台(1)的内部倾斜设置，所述工作台(1)的顶部开设有与导料腔(2)相连通的投管口(3)，所述导料腔(2)的一端相连通有掉落槽(4)，所述工作台(1)的一侧壁开设有与掉落槽(4)相连通的出管口(5)，所述工作台(1)的一侧壁设置有推出组件(6)，所述工作台(1)的一侧壁设置有阻隔组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种套丝机用进给管道装置，其特征在于：所述阻隔组件(7)包括移动腔(701)、阻隔板(702)、倾斜部(703)、支撑槽(704)和螺杆(705)，所述移动腔(701)开设于工作台(1)的内部，所述移动腔(701)与掉落槽(4)相连通，所述阻隔板(702)滑动连接于移动腔(701)的内部，所述倾斜部(703)开设于阻隔板(702)的一端，所述支撑槽(704)开设于掉落槽(4)的侧壁，所述支撑槽(704)与移动腔(701)齐平，所述螺杆(705)的一端轴承连接于阻隔板(702)的侧壁，所述螺杆(705)贯穿工作台(1)的侧壁且与工作台(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种套丝机用进给管道装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部焊接有四个支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部焊接有底板(9)，所述底板(9)的底部栓接有四个移动轮(10)，四个所述支撑腿(8)在工作台(1)的底部均匀分布，四个移动轮(10)在底板(9)的底部均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种套丝机用进给管道装置，其特征在于：所述推板(604)的侧壁焊接有两个限位块(11)，所述掉落槽(4)的侧壁开设有与限位块(11)滑动连接的限位槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种套丝机用进给管道装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧壁开设有与导料腔(2)相连通的观察口(13)，所述观察口(13)的内部固定连接有透明观察板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种套丝机用进给管道装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有与投管口(3)相配合的导料斗(15)。

7.根据权利要求1所述的一种套丝机用进给管道装置，其特征在于：所述推板(604)的外围固定连接有摩擦圈(16)。

技术总结
本技术公开了一种套丝机用进给管道装置，属于套丝机技术领域，其技术方案要点包括工作台，所述工作台的内部开设有导料腔，所述工作台的顶部开设有与导料腔相连通的投管口，所述导料腔的一端相连通有掉落槽，所述工作台的一侧壁开设有与掉落槽相连通的出管口，所述工作台的一侧壁设置有推出组件，通过设置工作台、导料腔、投管口、掉落槽、出管口和推出组件，将多个钢管从投管口投入，钢管会沿着倾斜设置的导料腔滑到掉落槽内，启动电动伸缩缸，电动伸缩缸会带动连接杆移动，连接杆会带动推板移动，推板会将掉落槽内的钢管从出管口推出，从而可为套丝机进行上料，完成钢管的推料工作，使其上料过程速度均匀。

技术研发人员：赵宗强,赵忠辉,周兰银
受保护的技术使用者：杭州希纳博智能机电科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12