一种防卡铝切边模具机构的制作方法

本技术涉及一种高圧鋳造铝合金制品切边模具，尤其涉及一种防卡铝切边模具机构。

背景技术：

1、目前国内汽车零部件多数采用高圧鋳造铝合金制品，高压铸造工艺是通过压射头将铝液在高压高速方式下传输到模具腔体内并使铝液快速冷却的一种成型方式，现代化的压铸岛同时还具备了切除水口单元，但是在切削过程中产生的铝屑容易残留在切边模内，主要由两个原因造成，一是下刀口和下支撑之间的间隙过小，无法排屑，二是下刀口上粘屑，卡入到下支撑上堆积，从而导致铝合金制品被压坏，从而影响产品的合格率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、及时排屑、提高产品合格率的防卡铝切边模具机构，以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种防卡铝切边模具机构，所述的机构包括切边模具上模和切边模具下模；

3、所述的切边模具上模包括上底板、多个上压块和上刀口；所述的多个上压块和上刀口分别设置在上底板上；

4、所述的切边模具下模包括下底板、多个下支撑和下刀口；所述的多个下支撑和下刀口分别设置在下底板上，所述的下刀口设置在下支撑的外侧，所述的下刀口与下支撑之间设有排屑通道。

5、进一步的，所述的上压块和下支撑位置相对应。

6、进一步的，所述的下底板上设有多组压缩空气喷管，所述多组压缩空气喷管分别设置在下刀口的外侧。

7、进一步的，所述的下刀口包括刃口和刃口前后两面的缓坡面和陡坡面；所述的缓坡面由两段小于50°的斜面构成，所述的陡坡面由一段直面和一段大于70°的斜面构成。

8、本实用新型的有益效果是：能够使切出的残余铝料不滞留在产品支撑的区域上，而是通过压缩空气将残余铝料吹入排屑通道中漏出。

技术特征：

1.一种防卡铝切边模具机构，其特征在于：所述的机构包括切边模具上模和切边模具下模；

2.根据权利要求1所述的一种防卡铝切边模具机构，其特征在于：所述的上压块（2）和下支撑（5）位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种防卡铝切边模具机构，其特征在于：所述的下底板（4）上设有多组压缩空气喷管（7），所述多组压缩空气喷管（7）分别设置在下刀口（6）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种防卡铝切边模具机构，其特征在于：所述的下刀口（6）包括刃口和刃口前后两面的缓坡面和陡坡面；所述的缓坡面由两段小于50°的斜面构成，所述的陡坡面由一段直面和一段大于70°的斜面构成。

技术总结
本技术涉及一种防卡铝切边模具机构。所述的机构包括切边模具上模和切边模具下模；所述的切边模具上模包括上底板、多个上压块和上刀口；所述的多个上压块和上刀口分别设置在上底板上；所述的切边模具下模包括下底板、多个下支撑和下刀口；所述的多个下支撑和下刀口分别设置在下底板上，所述的下刀口设置在下支撑的外侧，所述的下刀口与下支撑之间设有排屑通道。本技术能够使切出的残余铝料不滞留在产品支撑的区域上，而是通过压缩空气将残余铝料吹入排屑通道中漏出。

技术研发人员：勾建勇,李强君
受保护的技术使用者：江苏嵘泰工业股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13