一种螺旋轴加工结构的制作方法

文档序号:34100690发布日期:2023-05-10 13:29阅读:34来源:国知局
一种螺旋轴加工结构的制作方法

本技术属于机械加工领域,特别涉及一种螺旋轴加工结构。


背景技术:

1、机械结构中常用的工件螺旋轴通常使用多轴联动的加工中心或螺杆专用铣床加工,而这些设备前者价格昂贵,后者加工种类单一,投资回报率极低,通常被小型企业排除在选择之外。因此这类螺旋轴的加工工序通常十分复杂,加工成本高昂,导致小型企业加工这类零件困难。为了降低加工成本及加工难度,使没有多轴联动加工中心以及螺杆专用铣床的小型企业也能够加工这种复杂螺旋线的零件,使其在普通铣床就能加工,而发明了此普通铣床用螺旋轴加工结构。


技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种螺旋轴加工结构,以解决小型企业加工困难的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种螺旋轴加工结构,包括工作台、主动齿条和箱体,所述箱体安装在工作台的上端,所述箱体的内部一侧设有横向座,所述横向座的中部安装有第一轴承,所述第一轴承的内部安装有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的中部安装有连接轴,所述连接轴的下端安装有从动齿轮,所述从动齿轮和箱体外部的主动齿条啮合连接,所述箱体的内部位于横向座的相邻侧设有纵向座,所述纵向座的内部设有第二轴承,所述第二轴承的内部转动连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮和第一伞齿轮啮合连接,所述第二伞齿轮的内部安装有蜗杆轴,所述蜗杆轴的另一端转动连接在箱体的一侧,所述箱体的外侧转动连接有主轴,所述主轴伸入箱体的一端安装有蜗轮,所述蜗轮的一端与蜗杆轴传动连接,所述主轴远离蜗轮的一端伸出箱体安装有卡盘。

4、进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的两侧设有向外突出的安装座,所述安装座的上端开设有固定孔,所述固定孔的内部贯穿有螺栓,所述工作台的上端开设有与螺栓对应的螺孔,所述螺栓螺纹连接在螺孔的内部。

5、进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的一侧开设通槽,所述主动齿条经过通槽伸入到箱体的内部与从动齿轮啮合连接。

6、进一步地,作为优选技术方案,所述连接轴和第一伞齿轮通过限位销固定安装,所述蜗杆轴的一端也通过限位销与第二伞齿轮固定。

7、进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的一侧对应蜗杆轴的位置安装有防护盖,所述防护盖通过螺栓固定安装在箱体的一侧。

8、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

9、将设备安放于普通铣床的工作台上,找正固定好,在铣床立柱或其他固定位置安装主动齿条,使主动齿条与箱体内从动齿轮啮合,在铣削过程中,工作台与主动齿条之间的相对移动使箱体内从动齿轮带动蜗杆轴,进一步带动蜗轮转动,蜗轮继续带动主轴及主轴上卡盘发生转动,从而达到铣削螺旋线的目的,并且可以通过更变齿轮传动比、蜗轮蜗杆减速比来改变铣削出来螺旋线的螺距,使螺旋轴这样难于加工的工件,在普通铣床上得以加工,大幅降低了加工成本,使许多没有多联动的加工中心或螺杆专用铣床的小型企业能够完成螺旋轴这样复杂的工件。



技术特征:

1.一种螺旋轴加工结构,其特征在于:包括工作台(1)、主动齿条(2)和箱体(3),所述箱体(3)安装在工作台(1)的上端,所述箱体(3)的内部一侧设有横向座(4),所述横向座(4)的中部安装有第一轴承(5),所述第一轴承(5)的内部安装有第一伞齿轮(6),所述第一伞齿轮(6)的中部安装有连接轴(7),所述连接轴(7)的下端安装有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)和箱体(3)外部的主动齿条(2)啮合连接,所述箱体(3)的内部位于横向座(4)的相邻侧设有纵向座(9),所述纵向座(9)的内部设有第二轴承(10),所述第二轴承(10)的内部转动连接有第二伞齿轮(11),所述第二伞齿轮(11)和第一伞齿轮(6)啮合连接,所述第二伞齿轮(11)的内部安装有蜗杆轴(12),所述蜗杆轴(12)的另一端转动连接在箱体(3)的一侧,所述箱体(3)的外侧转动连接有主轴(13),所述主轴(13)伸入箱体(3)的一端安装有蜗轮(14),所述蜗轮(14)的一端与蜗杆轴(12)传动连接,所述主轴(13)远离蜗轮(14)的一端伸出箱体(3)安装有卡盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋轴加工结构,其特征在于:所述箱体(3)的两侧设有向外突出的安装座(16),所述安装座(16)的上端开设有固定孔(17),所述固定孔(17)的内部贯穿有螺栓(18),所述工作台(1)的上端开设有与螺栓(18)对应的螺孔(19),所述螺栓(18)螺纹连接在螺孔(19)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋轴加工结构,其特征在于:所述箱体(3)的一侧开设通槽(20),所述主动齿条(2)经过通槽(20)伸入到箱体(3)的内部与从动齿轮(8)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋轴加工结构,其特征在于:所述连接轴(7)和第一伞齿轮(6)通过限位销(21)固定安装,所述蜗杆轴(12)的一端也通过限位销(21)与第二伞齿轮(11)固定。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋轴加工结构,其特征在于:所述箱体(3)的一侧对应蜗杆轴(12)的位置安装有防护盖(22),所述防护盖(22)通过螺栓(18)固定安装在箱体(3)的一侧。


技术总结
本技术公开了一种螺旋轴加工结构,包括工作台、主动齿条和箱体,所述箱体安装在工作台的上端,所述箱体的内部一侧设有横向座,所述横向座的中部安装有第一轴承。本技术采用上述结构,在铣削过程中,工作台与主动齿条之间的相对移动使箱体内从动齿轮带动蜗杆轴,进一步带动蜗轮转动,蜗轮继续带动主轴及主轴上卡盘发生转动,从而达到铣削螺旋线的目的,并且可以通过更变齿轮传动比、蜗轮蜗杆减速比来改变铣削出来螺旋线的螺距,使螺旋轴这样难于加工的工件,在普通铣床上得以加工,大幅降低了加工成本,使许多没有多联动的加工中心或螺杆专用铣床的小型企业能够完成螺旋轴这样复杂的工件。

技术研发人员:左旭,王晓峰,于中强,安恩睿
受保护的技术使用者:丹东华骏机床有限责任公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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