一种超流平粉末涂料的挤出机的制作方法

本技术涉及粉末涂料挤出机，更具体的说，尤其涉及一种超流平粉末涂料的挤出机。

背景技术：

1、为了使粉末涂料配方中的各种成分分散均匀，并使每个粉末涂料粒子中的组成成分完全一样，预混合的配料需要再用挤出机进行熔融挤出混合，使配料更好的分散均匀。因为用这种工艺处理可以保证粉末涂料粒子中的成分一致，从而保证粉末涂料静电喷涂时带电性能和涂膜性能的稳定，所以熔融挤出混合工序时保证粉末涂料内在质量的最重要工序。

2、通过研究使用后发现，现有技术中的挤出机虽然可以完成对粉末涂料配料的熔融及挤出，但是其挤出结构在设计上还存在一定的不足之处，例如料筒是一整个完整的圆筒或圆管状结构，导致在使用结束后清理起来极为不便，容易造成残渣清理不彻底，下次使用时容易造成产品出现瑕疵或颜色混乱等问题，从而大大降低其实用性能等问题。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种超流平粉末涂料的挤出机，通过重点对挤出机料筒结构在技术上的改进，使其可以完全打开，清理不但方便且清理较为彻底，从而达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超流平粉末涂料的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种超流平粉末涂料的挤出机，由以下具体技术手段所达成：

3、一种超流平粉末涂料的挤出机，包括：下壳体、上壳体、半圆法兰、压板、挤出孔、支撑腿、下料管、机体固定座、挤出绞龙、驱动电机、裙边；所述下壳体与上壳体之间呈垂直对称排列方式通过裙边固定连接，且下壳体与上壳体的右端均焊接有半圆法兰；所述压板通过螺纹拧接安装在下壳体与上壳体的内部，且压板的内部呈一体式结构开设有挤出孔；所述支撑腿通过焊接方式固定设置在下壳体下部的两侧；所述下料管通过焊接方式固定设置在上壳体上部的右侧位置；所述机体固定座通过螺栓固定安装在半圆法兰的右侧，且机体固定座的中间通过轴承安装有挤出绞龙；所述驱动电机通过螺栓安装在机体固定座的右侧，且驱动电机与挤出绞龙通过联轴器连接；所述裙边分别呈一体式结构位于下壳体与上壳体的上部及下部。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种超流平粉末涂料的挤出机所述下壳体与上壳体侧视均为半圆弧状，俯视均为长方形状，且下壳体与上壳体通过螺栓固定连接成圆管状结构。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种超流平粉末涂料的挤出机所述压板为圆盘状，且压板的内部呈环形阵列方式开设有多处圆形的挤出孔。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种超流平粉末涂料的挤出机所述裙边为长条形的板状结构，且位于下壳体上的裙边与位于上壳体上的裙边之间通过螺栓固定连接。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种超流平粉末涂料的挤出机所述挤出绞龙通过机体固定座安装在下壳体与上壳体的内部。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本实用新型一种超流平粉末涂料的挤出机，通过使上壳体与下壳体组成料筒结构，从而可以方便对其进行拆分清理，不但清理起来方便，并且残渣清理也较为彻底，大大提高该装置的实用性能。

10、2、本实用新型一种超流平粉末涂料的挤出机，通过压板利用螺纹与上壳体与下壳体之间连接，从而使压板的安装及拆卸也较为方便，便于对压板上的多处挤压孔进行清理，继而大大提高该装置的实用价值。

11、3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有清理操作较为方便，且残渣清理彻底，保持产品加工质量，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种超流平粉末涂料的挤出机，包括：下壳体(1)、上壳体(2)、半圆法兰(3)、压板(4)、挤出孔(5)、支撑腿(6)、下料管(7)、机体固定座(8)、挤出绞龙(9)、驱动电机(10)、裙边(11)；其特征在于：所述下壳体(1)与上壳体(2)之间呈垂直对称排列方式通过裙边(11)固定连接，且下壳体(1)与上壳体(2)的右端均焊接有半圆法兰(3)；所述压板(4)通过螺纹拧接安装在下壳体(1)与上壳体(2)的内部，且压板(4)的内部呈一体式结构开设有挤出孔(5)；所述支撑腿(6)通过焊接方式固定设置在下壳体(1)下部的两侧；所述下料管(7)通过焊接方式固定设置在上壳体(2)上部的右侧位置；所述机体固定座(8)通过螺栓固定安装在半圆法兰(3)的右侧，且机体固定座(8)的中间通过轴承安装有挤出绞龙(9)；所述驱动电机(10)通过螺栓安装在机体固定座(8)的右侧，且驱动电机(10)与挤出绞龙(9)通过联轴器连接；所述裙边(11)分别呈一体式结构位于下壳体(1)与上壳体(2)的上部及下部。

2.根据权利要求1所述的一种超流平粉末涂料的挤出机，其特征在于：所述下壳体(1)与上壳体(2)侧视均为半圆弧状，俯视均为长方形状，且下壳体(1)与上壳体(2)通过螺栓固定连接成圆管状结构。

3.根据权利要求1所述的一种超流平粉末涂料的挤出机，其特征在于：所述压板(4)为圆盘状，且压板(4)的内部呈环形阵列方式开设有多处圆形的挤出孔(5)。

4.根据权利要求1所述的一种超流平粉末涂料的挤出机，其特征在于：所述裙边(11)为长条形的板状结构，且位于下壳体(1)上的裙边(11)与位于上壳体(2)上的裙边(11)之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超流平粉末涂料的挤出机，其特征在于：所述挤出绞龙(9)通过机体固定座(8)安装在下壳体(1)与上壳体(2)的内部。

技术总结
本技术提供了一种超流平粉末涂料的挤出机，包括：下壳体、上壳体、半圆法；所述下壳体与上壳体之间呈垂直对称排列方式通过裙边固定连接，且下壳体与上壳体的右端均焊接有半圆法兰；所述压板通过螺纹拧接安装在下壳体与上壳体的内部，且压板的内部呈一体式结构开设有挤出孔；所述支撑腿通过焊接方式固定设置在下壳体下部的两侧；所述下料管通过焊接方式固定设置在上壳体上部的右侧位置。通过在结构上的改进，具有清理操作较为方便，且残渣清理彻底，保持产品加工质量，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：陈为忠
受保护的技术使用者：西安高达新材料科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12