本技术属于焊接设备的,具体涉及一种压焊点头装置。
背景技术:
1、焊点上锡是指用锡基合金为焊接原料将线路中连接电子元器件进行焊接的工艺,在现代化设备生产制造中极为常见,而目前的上点焊接通常采用人工上锡,人工焊锡会造成上锡点不均匀、漏上等情况,并且手工上锡存在严重健康问题,且传统的焊接设备为电络铁,当铜线较大时,压焊点容易出现回弹脱离的现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种压焊点头装置,可解决压焊点容易出现回弹,上锡不均匀,漏上的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种压焊点头装置,包括导热件、附着在导热件的气槽,所述气槽和所述导热件之间设置有贯通的通道。
4、优选的,所述气槽材料为钢材。
5、优选的,所述气槽设置在所述导热部件的外侧。
6、优选的,所述导热件体积大于所述气槽体积。
7、优选的,所述导热件上设置有多个气槽。
8、优选的,所述导热件底部与所述气槽底部均为圆弧过渡。
9、优选的,所述导热件底部设置有点头。
10、优选的,所述点头设置有斜口。
11、优选的,所述导热件点头长度大于所述气槽长度。
12、优选的,所述点头与所述气槽底部形成有孔洞。
13、本实用新型的有益效果在于,本实用新型通过控制电源开关和气管开关,完成焊点之后优先断电,气体从气槽和导热件之间设置贯通的通道内排出,加速冷却焊接点,快速完成焊点上锡,解决了焊接点易回弹断裂,上锡不均匀、漏上的问题。
1.一种压焊点头装置,其特征在于:包括导热件、附着在导热件的气槽,所述气槽和所述导热件之间设置有贯通的通道。
2.如权利要求1所述的一种压焊点头装置,其特征在于:所述气槽材料为钢材。
3.如权利要求1所述的一种压焊点头装置,其特征在于:所述气槽设置在所述导热件的外侧。
4.如权利要求1所述的一种压焊点头装置,其特征在于:所述导热件体积大于所述气槽体积。
5.如权利要求1所述的一种压焊点头装置,其特征在于:所述导热件上设置有多个所述气槽。
6.如权利要求1所述的一种压焊点头装置,其特征在于:所述导热件底部与所述气槽底部均为圆弧过渡。
7.如权利要求1所述的一种压焊点头装置,其特征在于:所述导热件底部设置有点头。
8.如权利要求1所述的一种压焊点头装置,其特征在于:所述导热件长度大于所述气槽长度。
9.如权利要求7所述的一种压焊点头装置,其特征在于:所述点头设置有斜口。
10.如权利要求7所述的一种压焊点头装置,其特征在于:所述点头与所述气槽底部形成有孔洞。