本技术涉及机械加工设备,具体为一种轴端面螺纹孔自动攻丝机。
背景技术:
1、攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其他类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱,它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。
2、现有技术中,一般对轴端面螺纹孔攻丝时,工件本体需要保持固定状态,如果工件在加工的过程中出现意外转动,容易导致工件内部的螺纹失去准确性,导致工件内部的螺纹误差大,从而使得工件报废。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种轴端面螺纹孔自动攻丝机,以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴端面螺纹孔自动攻丝机,包括底座主体,所述底座主体上表面一侧安装有夹持机构,所述底座主体内腔滑动连接有收纳组件;
3、所述夹持机构包括安装在所述底座主体上表面的固定板,所述固定板上表面安装有夹持箱,所述夹持箱两侧安装有一号固定块,所述夹持箱内腔底部安装有液压杆,所述液压杆两端固定有一号转动杆,所述一号转动杆另一端转动连接有弧形连杆,所述弧形连杆一侧贯穿有转轴至另一侧,所述转轴与所述一号固定块转动连接,所述夹持箱内腔位于所述液压杆上方安装有底板,所述底板上表面安装有固定柱,所述固定柱外侧滑动连接有移动环,所述移动环外壁两侧固定有二号固定块,所述二号固定块一端转动连接有二号转动杆,所述二号转动杆另一端转动连接有连接杆,所述连接杆另一端固定于所述弧形连杆一侧,所述弧形连杆另一端转动连接有三号转动杆,所述三号转动杆另一端固定有滑块,所述滑块另一侧固定有夹板。
4、优选的,所述固定柱顶部安装有限位块。
5、优选的,所述夹持箱顶部安装有加工盒,所述加工盒一侧开设有加工槽。
6、优选的,所述收纳组件包括安装在所述底座主体内腔的收纳抽屉,所述收纳抽屉与所述底座主体滑动连接,所述收纳抽屉底部安装有过滤网,所述收纳抽屉一侧安装有拉环。
7、优选的,所述底座主体上表面一侧安装有固定座,所述固定座另一端侧面固定有加工设备箱,所述加工设备箱底部安装有钻杆。
8、优选的,所述固定座一侧安装有水管,所述底座主体一侧底部安装有出水管。
9、优选的,所述夹持箱两侧开设有活动槽。
10、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
11、本实用新型通过操作人员将工件放置在加工盒内后,通过夹持机构对工件进行固定,操作人员开启液压杆带动两侧的一号转动杆向两侧移动,带动与一号转动杆转动连接的弧形连杆通过转轴开始转动,与弧形连杆一侧固定的连接杆带动二号转动杆向下移动,从而带动与二号转动杆固定的移动环向下滑动,同时与弧形连杆另一端转动连接的三号转动杆推动两组滑块相向滑动,带动两组夹板将工件夹持固定,防止工件在加工过程中出现意外转动,而导致工件报废,从而降低生产效率。
1.一种轴端面螺纹孔自动攻丝机,包括底座主体(100),其特征在于:所述底座主体(100)上表面一侧安装有夹持机构(200),所述底座主体(100)内腔滑动连接有收纳组件(300);
2.根据权利要求1所述的一种轴端面螺纹孔自动攻丝机,其特征在于:所述固定柱(280)顶部安装有限位块(2970)。
3.根据权利要求1所述的一种轴端面螺纹孔自动攻丝机,其特征在于:所述夹持箱(220)顶部安装有加工盒(2980),所述加工盒(2980)一侧开设有加工槽(2981)。
4.根据权利要求1所述的一种轴端面螺纹孔自动攻丝机,其特征在于:所述收纳组件(300)包括安装在所述底座主体(100)内腔的收纳抽屉(310),所述收纳抽屉(310)与所述底座主体(100)滑动连接,所述收纳抽屉(310)底部安装有过滤网(320),所述收纳抽屉(310)一侧安装有拉环(330)。
5.根据权利要求1所述的一种轴端面螺纹孔自动攻丝机,其特征在于:所述底座主体(100)上表面一侧安装有固定座(110),所述固定座(110)另一端侧面固定有加工设备箱(120),所述加工设备箱(120)底部安装有钻杆(130)。
6.根据权利要求5所述的一种轴端面螺纹孔自动攻丝机,其特征在于:所述固定座(110)一侧安装有水管(140),所述底座主体(100)一侧底部安装有出水管(150)。
7.根据权利要求1所述的一种轴端面螺纹孔自动攻丝机,其特征在于:所述夹持箱(220)两侧开设有活动槽。