一种重载转台的制作方法

本技术涉及转台，具体地说，涉及一种重载转台。

背景技术：

1、现有的凸轮式转台包括凸轮、分度盘、固定盘和输出轴，为了使输出轴与固定盘之间转动连接，输出轴与固定盘之间需要设置独立的轴承，单独设置轴承占用空间大，使得转台整体体积大，且需要购买轴承，费用高，成本高，另外，仅通过一个轴承连接，承载能力低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不用单独设置轴承、占用空间小、成本低、承载能力高的一种重载转台。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种重载转台，包括输出轴、固定盘和用于与凸轮连接的分度盘，所述固定盘安装于所述输出轴与所述分度盘之间，所述输出轴与所述分度盘通过螺栓固定连接，所述固定盘的一侧表面与所述输出轴之间设有侧滚针和用于保持侧滚针的保持架，所述固定盘的另一侧表面与所述分度盘之间设有侧滚针和用于保持侧滚针的保持架，所述固定盘的内周面侧周向布设有内滚针。

4、优选的，所述分度盘包括用于安装凸轮滚子的滚子安装部，以及用于套设安装所述固定盘的固定盘安装部，所述固定盘安装部的直径小于所述滚子安装部的直径。

5、优选的，所述固定盘的内周面与所述固定盘安装部的外周面之间布满所述内滚针。

6、优选的，所述固定盘安装部的顶部设有环形台，所述内滚针设于所述固定盘安装部的顶端和所述环形台之间。

7、优选的，所述固定盘安装部的顶端与所述输出轴之间设有垫片。

8、优选的，所述输出轴上开设有螺栓孔，所述螺栓与所述输出轴螺纹连接，所述螺栓穿过所述输出轴与所述分度盘螺纹连接。

9、优选的，所述螺栓穿过所述垫片。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型的重载转台，固定盘的一侧表面与输出轴之间设有侧滚针和用于保持侧滚针的保持架，固定盘的另一侧表面与所述分度盘之间设有侧滚针和用于保持侧滚针的保持架，侧滚针和保持架实现了轴承功能，使得输出轴与固定盘的顶面之间，以及分度盘与固定盘的底面之间能够转动连接，固定盘的内周面侧周向布设有内滚针，使得固定盘的内周面与分度盘的外周面之间转动连接，实现轴承功能。此种结构，相当于在固定盘的顶面、底面和内周面处均设置轴承，多个轴承设置能够分担载重，使得转台整体承载能力高。另外，侧滚针、内滚针与固定盘和分度盘、输出轴组装为一个整体，不用再单独设置独立的轴承，占用空间小，成本低。

12、本实用新型中，固定盘安装部的顶端与输出轴之间设有垫片，通过调整垫片的厚度，可以调整侧滚针与输出轴之间、以及侧滚针与分度盘之间的间隙。使固定盘与输出轴之间，以及固定盘与分度盘之间更好的实现滚动连接。

技术特征：

1.一种重载转台，包括输出轴、固定盘和用于与凸轮连接的分度盘，所述固定盘安装于所述输出轴与所述分度盘之间，其特征在于：所述输出轴与所述分度盘通过螺栓固定连接，所述固定盘的一侧表面与所述输出轴之间设有侧滚针和用于保持侧滚针的保持架，所述固定盘的另一侧表面与所述分度盘之间设有侧滚针和用于保持侧滚针的保持架，所述固定盘的内周面侧周向布设有内滚针。

2.根据权利要求1所述的一种重载转台，其特征在于：所述分度盘包括用于安装凸轮滚子的滚子安装部，以及用于套设安装所述固定盘的固定盘安装部，所述固定盘安装部的直径小于所述滚子安装部的直径。

3.根据权利要求2所述的一种重载转台，其特征在于：所述固定盘的内周面与所述固定盘安装部的外周面之间布满所述内滚针。

4.根据权利要求3所述的一种重载转台，其特征在于：所述固定盘安装部的顶部设有环形台，所述内滚针设于所述固定盘安装部的顶端和所述环形台之间。

5.根据权利要求4所述的一种重载转台，其特征在于：所述固定盘安装部的顶端与所述输出轴之间设有垫片。

6.根据权利要求5所述的一种重载转台，其特征在于：所述输出轴上开设有螺栓孔，所述螺栓与所述输出轴螺纹连接，所述螺栓穿过所述输出轴与所述分度盘螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种重载转台，其特征在于：所述螺栓穿过所述垫片。

技术总结
本技术公开了一种重载转台，包括输出轴、固定盘和用于与凸轮连接的分度盘，所述固定盘安装于所述输出轴与所述分度盘之间，其特征在于：所述输出轴与所述分度盘通过螺栓固定连接，所述固定盘的一侧表面与所述输出轴之间设有侧滚针和用于保持侧滚针的保持架，所述固定盘的另一侧表面与所述分度盘之间设有侧滚针和用于保持侧滚针的保持架，所述固定盘的内周面侧周向布设有内滚针。本技术的一种重载转台，不用单独设置轴承，占用空间小，成本低，承载能力高。

技术研发人员：张勇夫
受保护的技术使用者：山东运通自动化设备有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13