一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模的制作方法

本技术涉及模具，具体涉及一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、现有汽车仪表盘辅助支架加工过程中需要通过多个冲压加工步骤依次进行，从而需要多次上下料配合多副模具进行加工，费时费力，成本较高，在此过程中容易导致加工尺寸偏差而影响产品加工质量，工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，包括下托板，下托板上设置若干下垫脚，下垫脚上设置下模座，下模座上设置下模板，下模板沿其长度方向设置下连续加工刀口，下模板输入端设置导料台于下模座一端上，下模板输出端设置出料槽于下模座一端上，下模板两端设置下限位组件于下模座上，下模板上方设置上模板，上模板沿其长度方向设置上连续加工冲头，上连续加工冲头与下连续加工刀口对应设置，上模板远离下模板一端设置上模座，上模板两端分别设置上限位组件于上模座上，上限位组件对应下限位组件设置。

2、可选的，下连续加工刀口包括冲孔刀口、第一切边刀口、第二切边刀口、成形刀口、冲孔切边刀口、折弯刀口和分离刀口，冲孔刀口远离第一切边刀口一端设置导料台，分离刀口远离折弯刀口一端设置出料槽。

3、可选的，上连续加工冲头包括冲孔冲头、第一切边冲头、第二切边冲头、成形冲头、冲孔切边冲头、折弯冲头和分离冲头。

4、可选的，下限位组件包括下导柱，下导柱共设置四个于下模座四角上，下导柱旁分别设置下限位柱于下模座上。

5、可选的，上限位组件包括上导套，上导套共设置四个于上模座四角上，上导套旁分别设置上限位柱于上模座上。

6、可选的，下模板四角上分别开设定位孔，定位孔内分别设置定位柱，定位柱分别设置于上模板四角上。

7、本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过设置下连续加工刀口配合上连续加工冲头达到所需连续模加工效果，无需多副模具配合加工，且无需多次上下料，提高其工作效率，同时利用上限位组件配合下限位组件工作将起到限位导向的效果，避免上模板配合下模板工作时偏移而影响加工质量，保证加工精度。

技术特征：

1.一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，其特征在于：包括下托板，所述下托板上设置若干下垫脚，所述下垫脚上设置下模座，所述下模座上设置下模板，所述下模板沿其长度方向设置下连续加工刀口，所述下模板输入端设置导料台于所述下模座一端上，所述下模板输出端设置出料槽于所述下模座一端上，所述下模板两端设置下限位组件于所述下模座上，所述下模板上方设置上模板，所述上模板沿其长度方向设置上连续加工冲头，所述上连续加工冲头与所述下连续加工刀口对应设置，所述上模板远离所述下模板一端设置上模座，所述上模板两端分别设置上限位组件于所述上模座上，所述上限位组件对应所述下限位组件设置。

2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，其特征在于：所述下连续加工刀口包括冲孔刀口、第一切边刀口、第二切边刀口、成形刀口、冲孔切边刀口、折弯刀口和分离刀口，所述冲孔刀口远离所述第一切边刀口一端设置导料台，所述分离刀口远离所述折弯刀口一端设置出料槽。

3.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，其特征在于：所述上连续加工冲头包括冲孔冲头、第一切边冲头、第二切边冲头、成形冲头、冲孔切边冲头、折弯冲头和分离冲头。

4.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，其特征在于：所述下限位组件包括下导柱，所述下导柱共设置四个于所述下模座四角上，所述下导柱旁分别设置下限位柱于所述下模座上。

5.根据权利要求4所述的一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，其特征在于：所述上限位组件包括上导套，所述上导套共设置四个于所述上模座四角上，所述上导套旁分别设置上限位柱于所述上模座上。

6.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，其特征在于：所述下模板四角上分别开设定位孔，所述定位孔内分别设置定位柱，所述定位柱分别设置于所述上模板四角上。

技术总结
本技术公开了一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，包括下托板，下托板上设置若干下垫脚，下垫脚上设置下模座，下模座上设置下模板，下模板沿其长度方向设置下连续加工刀口，下模板输入端设置导料台于下模座一端上，下模板输出端设置出料槽于下模座一端上，下模板两端设置下限位组件于下模座上，下模板上方设置上模板，上模板沿其长度方向设置上连续加工冲头，上连续加工冲头与下连续加工刀口对应设置，本技术通过设置下连续加工刀口配合上连续加工冲头达到所需连续模加工效果，无需多副模具配合加工，且无需多次上下料，同时利用上限位组件配合下限位组件工作将起到限位导向的效果，避免上模板配合下模板工作时偏移而影响加工质量。

技术研发人员：吕微微,李旗冲
受保护的技术使用者：武汉市金娄山模具有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12