一种钣金冲压件固定夹具的制作方法

本技术涉及冲压，具体涉及一种钣金冲压件在折弯冲压时使用的固定夹具。

背景技术：

1、硬度较强的钣金件在折弯时，经常采用冲压工艺实现，冲压时通过相应的固定夹具固定；固定夹具方便其快速放置在冲压头下方，并时使冲压位置与冲压头对准，同时避免其冲压折弯过程中发生移动，出现不合格件；

2、加工厂在获得零件图纸后，制定相应的加工工序，在折弯冲压工序中，首先要根据零件的结构尺寸制作固定夹具，然后进行批量加工；不同尺寸的零件需要配备不同结构的固定夹具，夹具制作过程不仅费时费力，而且零件更新后，以前的夹具不能再次利用，造成了资源浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种钣金冲压件固定夹具，该夹具可根据钣金冲压件的尺寸调节其固定结构，操作过程方便，实现了夹具的循环利用，节约了资源，降低了企业成本；

2、该夹具包括：相对设置在冲压机的冲压平台上的压紧组件和限位组件；所述的压紧组件和限位组件之间的空当形成折弯冲压槽，使用时，冲压槽与上方冲压机的折弯用的冲压头对准；所述的压紧组件和限位组件均带有底座；底座上设置有多排固定螺孔；所述的压紧组件的底座上通过螺栓一固定定位座，所述的定位座一侧通过弹簧铰链连接压块；所述的限位组件的底座顶部分别通过螺栓二固定有限位块一和限位块二；所述的限位块一上带有两个长条孔一,限位块二带有两个长条孔二；所述的螺栓二通过长条孔一和长条孔二分别将限位块一和限位块二固定在限位组件的底座顶部。

3、优选的，所述的底座底部带有方形固定腔体，固定腔体内设置有固定块，所述的固定腔体侧部贯穿设置有多个螺栓孔一，所述的固定块与固定腔体侧部的螺栓孔一相对应的位置上设置有螺栓孔二；所述的螺栓孔一和螺栓孔二上拧有螺栓三；所述的固定块上竖直贯穿设置有四个螺栓孔三，螺栓孔三上设置有螺栓四。

4、优选的，所述的螺栓孔一和螺栓孔三均采用沉头孔。

5、优选的，所述的弹簧铰链上带有调节孔，调节孔上设置有螺栓五，通过调节孔上螺栓五将弹簧铰链固定在定位座上。

6、优选的，所述的底座上设置的固定螺孔的孔距小于50mm。

7、优选的，所述的固定螺孔贯穿底座顶部，通向固定腔体内。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

9、该夹具使用时，在钣金冲压件的尺寸发生改变后，只需要根据钣金冲压件的结构尺寸重新调节定位座、限位块一、限位块二的位置，使得夹具快速适配新的钣金件，其操作过程方便，实现了夹具的循环利用，节约了资源，降低了企业成本。

技术特征：

1.一种钣金冲压件固定夹具，其特征在于：包括：相对设置在冲压机的冲压平台上的压紧组件和限位组件；所述的压紧组件和限位组件之间的空当形成折弯冲压槽；所述的压紧组件和限位组件均带有底座；底座上设置有多排固定螺孔；所述的压紧组件的底座上通过螺栓一固定定位座，所述的定位座一侧通过弹簧铰链连接压块；所述的限位组件的底座顶部分别通过螺栓二固定有限位块一和限位块二；所述的限位块一上带有两个长条孔一,限位块二带有两个长条孔二；所述的螺栓二通过长条孔一和长条孔二分别将限位块一和限位块二固定在限位组件的底座顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压件固定夹具，其特征在于：所述的底座底部带有方形固定腔体，固定腔体内设置有固定块，所述的固定腔体侧部贯穿设置有多个螺栓孔一，所述的固定块与固定腔体侧部的螺栓孔一相对应的位置上设置有螺栓孔二；所述的螺栓孔一和螺栓孔二上拧有螺栓三；所述的固定块上竖直贯穿设置有四个螺栓孔三，螺栓孔三上设置有螺栓四。

3.根据权利要求2所述的一种钣金冲压件固定夹具，其特征在于：所述的螺栓孔一和螺栓孔三均采用沉头孔。

4.根据权利要求1所述的一种钣金冲压件固定夹具，其特征在于：所述的弹簧铰链上带有调节孔，调节孔上设置有螺栓五，通过调节孔上螺栓五将弹簧铰链固定在定位座上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金冲压件固定夹具，其特征在于：所述的底座上设置的固定螺孔的孔距小于50mm。

6.根据权利要求1所述的一种钣金冲压件固定夹具，其特征在于：所述的固定螺孔贯穿底座顶部，通向固定腔体内。

技术总结
本技术公开了一种钣金冲压件固定夹具，包括：相对设置在冲压机的冲压平台上的压紧组件和限位组件；压紧组件和限位组件之间的空当形成折弯冲压槽；压紧组件和限位组件均带有底座；底座上设置有多排固定螺孔；所述的压紧组件的底座上通过螺栓一固定定位座，定位座一侧通过弹簧铰链连接压块；限位组件的底座顶部分别通过螺栓二固定有限位块一和限位块二；该夹具可根据钣金冲压件的尺寸调节其固定结构，操作过程方便，实现了夹具的循环利用，节约了资源，降低了企业成本。

技术研发人员：林山
受保护的技术使用者：巴博斯电子科技（苏州）有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12