一种清理高压铝铸件对接孔厚大处隔皮的清理工具的制作方法

本技术涉及铝铸件,具体涉及一种清理高压铝铸件对接孔厚大处隔皮的清理工具。

背景技术：

1、应汽车轻量化大趋势，高压铝铸件因其机械性能好，重量轻，在整车上用的范围越来越广。

2、由于其生产工艺所限制，部分结构件在铸造环节完成后会在对接孔处产生隔皮，这种形态的隔皮越接近孔根部会越发厚大；厚大处隔皮与本体连接牢固，操作人员在使用传统的清理工具（手工冲子）击打时，需要使用相当大的力量才可将其去除，操作人员工作强度大；并且在清理过程当中，因无法准确掌握力度，时常会因用力过猛而导致本体产生撞击裂纹、孔口掉肉等缺陷而产生废品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种清理高压铝铸件对接孔厚大处隔皮的清理工具，是为了解决现有技术中操作人员在使用传统的清理工具（手工冲子）击打时，需要使用相当大的力量才可将其去除，操作人员工作强度大；并且在清理过程当中，因无法准确掌握力度，时常会因用力过猛而导致本体产生撞击裂纹、孔口掉肉等缺陷而产生废品等问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，包括，手柄、手工冲子，其特征在于：所述手工冲子的口端设置有刃口，所述刃口与刃口之间为排屑槽，所述手工冲子的上端与手柄连接。

3、对上述技术方案的改进，所述刃口的形状为三角形，所述刃口倾斜角度一致。

4、对上述技术方案的进一步改进，所述手工冲子的上端与手柄通过螺纹连接。

5、对上述技术方案的再进一步改进，所述手柄的上端安装电钻接头。

6、对上述技术方案的再进一步改进，所述手柄与电钻接头通过螺纹连接。

7、本实用新型具有以下有益效果：

8、1、本实用新型通过对传统手工冲子的冲裁作业形式改为轴向切削作业形式，能够使改进后的手工冲子通过旋转的方式使得刃口通过直接切削对接孔厚大处隔皮，避免了传统手工冲子因冲裁作业形式使得毛坯本体直接受到强大的冲击力而损坏本体，同时降低操作人员的劳动强度；

9、2、本实用新型的刃口设置成三角形、倾斜角度一致，使得对接孔清理的更干净；

10、3、本实用新型的手工冲子与手柄通过使用螺纹连接，方便后期更换新的手工冲子；

11、4、本实用新型通过对手柄上加装电钻接头，使得手工冲子和电钻的配合更加合理，使操作人员省力并且对接孔的受力也更加均匀。

技术特征：

1.一种清理高压铝铸件对接孔厚大处隔皮的清理工具，包括，手柄（1）、手工冲子（2）、电钻接头（5），其特征在于：所述手工冲子（2）的口端设置有刃口（3），所述刃口（3）与刃口（3）之间为排屑槽（4），所述手工冲子（2）的上端与手柄（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种清理高压铝铸件对接孔厚大处隔皮的清理工具,其特征在于:所述刃口(3) 的形状为三角形，所述刃口(3)倾斜角度一致。

3.根据权利要求1所述的一种清理高压铝铸件对接孔厚大处隔皮的清理工具,其特征在于:所述手工冲子（2）的上端与手柄（1）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种清理高压铝铸件对接孔厚大处隔皮的清理工具,其特征在于:所述手柄（1）的上端安装电钻接头（5）。

5.根据权利要求3所述的一种清理高压铝铸件对接孔厚大处隔皮的清理工具,其特征在于:所述手柄（1）与电钻接头（5）通过螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种清理高压铝铸件对接孔厚大处隔皮的清理工具,包括，手柄、手工冲子、电钻接头，所述手工冲子的口端设置有刃口，所述刃口与刃口之间为排屑槽，所述手工冲子的上端与手柄连接。本技术通过对传统手工冲子的冲裁作业形式改为轴向切削作业形式，能够使改进后的手工冲子通过旋转的方式使得刃口通过直接切削对接孔厚大处隔皮，避免了传统手工冲子因冲裁作业形式使得毛坯本体直接受到强大的冲击力而损坏本体，同时降低操作人员的劳动强度。

技术研发人员：苏明,张娅雯,李文兵,支刚峰
受保护的技术使用者：东风（十堰）有色铸件有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13