一种差速器锁止齿轮冷锻自定位模具的制作方法

本技术涉及模具领域，具体涉及一种差速器锁止齿轮冷锻自定位模具。

背景技术：

1、现有模具的定位一般为增加模套导向的结构。缺点有：1、结构复杂需要加装专用导向套。2、上下模之间是由导向套间接定位，定位精度差。3、导向套一般仅能用于上下模定心，如果定向需要做成异形的导向套，则会额外占用更多的模具空间。4、模具封闭于导向套中无法目视调整高度，需反复试压产品废品率高。

2、因此，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，具体技术方案如下所述：

2、本实用新型提供一种差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，其包括上模和下模，

3、所述上模包括冲头、上模中圈、上模套和定位销，所述上模中圈固定套设于所述冲头外侧，所述上模套套设于所述上模中圈的外侧，所述定位销设置于所述上模中圈上，

4、所述下模包括下模芯、下模中圈、下模套和定位套，所述下模中圈固定套设于所述下模芯外侧，所述下模套套设于所述下模中圈外侧，所述定位套嵌设于所述下模中圈上，所述定位套对应设置于所述定位销的下方。

5、进一步的，所述定位销设置有4个，且均匀排布在所述上模中圈上，所述定位销和所述上模中圈、所述冲头共同压配成型，加工精度为it6级。

6、进一步的，所述定位套对应所述定位销设置有4个，且均匀排布在所述下模中圈上，所述定位套和所述下模中圈、所述下模芯共同压配成型，加工精度it7级。

7、进一步的，所述冲头上部设置为加工精度为it6级的外圆柱，所述下模芯的模腔设置为加工精度为it7级的内圆柱，所述外圆柱与所述内圆柱配合定位。

8、进一步的，所述下模芯的模腔下方设置有顶料孔，所述顶料孔内设置有顶料杆。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型提供的差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，结构简单、设计巧妙，便于大规模生产制造和推广。

11、2、本实用新型提供的差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，中心定位精度提高且具备角向定位功能。

12、3、本实用新型提供的差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，结构紧凑缩小模具空间及成本。

13、4、本实用新型提供的差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，可目视化调整模具高度，更加高效方便。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，其包括上模和下模，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，其特征在于，所述定位销设置有4个，且均匀排布在所述上模中圈上，所述定位销和所述上模中圈、所述冲头共同压配成型，加工精度为it6级。

3.根据权利要求2所述的差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，其特征在于，所述定位套对应所述定位销设置有4个，且均匀排布在所述下模中圈上，所述定位套和所述下模中圈、所述下模芯共同压配成型，加工精度it7级。

4.根据权利要求1所述的差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，其特征在于，所述冲头上部设置为加工精度为it6级的外圆柱，所述下模芯的模腔设置为加工精度为it7级的内圆柱，所述外圆柱与所述内圆柱配合定位。

5.根据权利要求1所述的差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，其特征在于，所述下模芯的模腔下方设置有顶料孔，所述顶料孔内设置有顶料杆。

技术总结
本技术提供一种差速器锁止齿轮冷锻自定位模具，其包括上模和下模。所述上模包括冲头、上模中圈、上模套和定位销，所述上模中圈固定套设于所述冲头外侧，所述上模套套设于所述上模中圈的外侧，所述定位销设置于所述上模中圈上，所述下模包括下模芯、下模中圈、下模套和定位套，所述下模中圈固定套设于所述下模芯外侧，所述下模套套设于所述下模中圈外侧，所述定位套嵌设于所述下模中圈上，所述定位套对应设置于所述定位销的下方。本技术具有简单、高效、精准等优点。

技术研发人员：陈雪锋,聂相宜,朱军,任建锋,吴军座
受保护的技术使用者：江苏创一精锻有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12