一种阀体钻孔攻丝一体化装置的制作方法

本技术涉及阀体加工，尤其涉及一种阀体钻孔攻丝一体化装置。

背景技术：

1、现有的阀体钻孔攻丝一体化装置，在钻孔或攻丝的过程中，都是通过机械推动钻头前进，需要一个较大的力推动钻头前进对阀体进行加工，一旦钻头老化后断裂，钻孔机构或攻丝机构无法立即停下，容易导致断裂的钻头被崩飞，导致操作人员容易受伤。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种阀体钻孔攻丝一体化装置。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、一种阀体钻孔攻丝一体化装置，包括底座、沿底座滑动连接的滑动平台和固定架，且底座表面滑动设置有打孔机构和攻丝机构；所述固定架表面设置有防护机构，所述防护机构包括牵引框和折叠布料；所述滑动平台表面开设有滑动槽，所述牵引框沿滑动槽滑动连接，所述折叠布料一端和固定架固定连接，且另一端和牵引框固定连接。

4、作为上述技术方案的改进，所述牵引框的顶部设置有协同单元，所述协同单元包括滑动杆和限制槽，所述打孔机构和攻丝机构靠近固定架的一侧均设置有限制槽，所述滑动杆一端和牵引框固定连接，且一端转动连接有滚动轮，所述滚动轮沿限制槽滑动连接。

5、作为上述技术方案的改进，所述固定架的顶部固定有滑动管，所述滑动杆沿滑动管滑动连接。

6、本实用新型的有益效果：通过沿滑动槽移动牵引框，使得牵引框带动折叠布料展开，使得折叠布料罩在固定有阀体的滑动平台外部，形成防护罩，防止打孔机构或攻丝机构的钻头长时间使用断裂后甩出，避免击伤工作人员；同时也防止使用过程中金属碎屑飞溅，避免工作场地脏乱。

技术特征：

1.一种阀体钻孔攻丝一体化装置，包括底座(1)、沿底座(1)滑动连接的滑动平台(2)和固定架(3)，且底座(1)表面滑动设置有打孔机构和攻丝机构；其特征在于：所述固定架(3)表面设置有防护机构(4)，所述防护机构(4)包括牵引框(41)和折叠布料(42)；所述滑动平台(2)表面开设有滑动槽(43)，所述牵引框(41)沿滑动槽(43)滑动连接，所述折叠布料(42)一端和固定架(3)固定连接，且另一端和牵引框(41)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀体钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述牵引框(41)的顶部设置有协同单元(44)，所述协同单元(44)包括滑动杆(441)和限制槽(442)，所述打孔机构和攻丝机构靠近固定架(3)的一侧均设置有限制槽(442)，所述滑动杆(441)一端和牵引框(41)固定连接，且一端转动连接有滚动轮(443)，所述滚动轮(443)沿限制槽(442)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀体钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述固定架(3)的顶部固定有滑动管(444)，所述滑动杆(441)沿滑动管(444)滑动连接。

技术总结
本技术提供了一种阀体钻孔攻丝一体化装置，包括底座、沿底座滑动连接的滑动平台和固定架，且底座表面滑动设置有打孔机构和攻丝机构；所述固定架表面表面设置有防护机构，所述防护机构包括牵引框和折叠布料；所述滑动平台表面开设有滑动槽，所述牵引框沿滑动槽滑动连接，所述折叠布料一端和固定架固定连接，且另一端和牵引框固定连接；通过沿滑动槽移动牵引框，使得牵引框带动折叠布料展开，使得折叠布料罩在固定有阀体的滑动平台外部，形成防护罩，防止打孔机构或攻丝机构的钻头长时间使用断裂后甩出，避免击伤工作人员；同时也防止使用过程中金属碎屑飞溅，避免工作场地脏乱。

技术研发人员：方超,吴义亮,谢金武,陆凯
受保护的技术使用者：安徽方兴实业股份有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12