本技术涉及一种锂电池生产装置,尤其是一种激光印字装置。
背景技术:
1、采用锂电池的电池包加工完成后,需要在壳体的表面刻字,便于追溯以及显示电池包的基本信息。目前主要采用激光刻蚀,如中国专利cn212169347u公开的一种激光刻字机,采用的开发式的,存在以下问题:
2、1、人工放置电池包的位置有偏差,甚至产生次品;
3、2、由于电池包的壳体为塑料壳,激光刻字会产生烟尘。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提供一种定位精度高、能对烟尘进行集中处理的一种激光印字装置,具体技术方案为:
2、一种激光印字装置,包括排气管,还包括:刻字底座;箱体,所述箱体固定在刻字底座上,所述排气管的一端安装在所述箱体内;移动装置,所述移动装置安装在所述刻字底座上;及电池固定装置,所述电池固定装置安装在所述移动装置上,用于固定电池包;其中,所述移动装置用于将电池包从箱体的外部移动到位于箱体内部的激光头的下方。
3、优选的,所述电池固定装置包括:固定底座,所述固定底座安装在所述移动装置上;第一固定板,所述第一固定板安装在所述固定底座的一侧;第二固定板,所述第二固定板安装在所述固定底座的一端,且位于所述第一固定板的一侧;第一压紧装置,所述第一压紧装置安装在所述固定底座的另一侧,且与所述第一固定板相对设置,用于将电池包压紧在所述第一固定板上;及第二压紧装置,所述第二压紧装置安装在所述固定底座的另一端,且与所述第二固定板相对设置,用于将电池包压紧在所述第二固定板上。
4、优选的,所述第一压紧装置包括:第一压紧气缸,所述第一压紧气缸固定在所述固定底座上;第一活动压板,所述第一活动压板安装在所述第一压紧气缸上,且与所述第一固定板相对设置。
5、优选的,所述第二压紧装置包括:第二压紧气缸,所述第二压紧气缸固定在所述固定底座上;第二活动压板,所述第二活动压板安装在所述第二压紧气缸上,且与所述第二固定板相对设置。
6、进一步的,所述第二活动压板上还设有第二压紧块,所述第二压紧块用于将所述电池包压紧在所述第二固定板上。
7、优选的,还包括联动装置,所述联动装置包括:联动板,所述联动板固定在所述第一活动压板上,所述联动板上设有推动斜面;及联动滚轮,所述联动滚轮安装在所述第二活动压板上,且与所述推动斜面相对设置。
8、优选的,还包括封闭装置,所述封闭装置包括:封闭气缸,所述封闭气缸固定在所述箱体上;及封闭门,所述封闭门滑动安装在所述箱体上,且与所述封闭气缸连接,用于封闭所述箱体上的进料孔。
9、进一步的,还包括启动传感器,所述启动传感器安装在所述箱体上,且与所述电池固定装置相对设置。
10、优选的,还包括排气固定板,所述排气固定板安装在所述刻字底座上,所述排气管的一端安装在所述排气固定板上。
11、优选的,还包括检测装置,所述检测装置包括:检测支架,所述检测支架固定在所述箱体上;及检测相机,所述检测相机安装在所述检测支架上,且与所述电池固定装置相对设置。
12、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
13、本实用新型提供的一种激光印字装置既能提高电池包的定位精确,保证刻字位置的一致性,提高了成品的合格率,同时通过管道进行排气,减少了工作环境中的烟尘,改善了工作环境。
1.一种激光印字装置,包括排气管,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种激光印字装置,其特征在于,所述电池固定装置(4)包括:
3.根据权利要求2所述的一种激光印字装置,其特征在于,所述第一压紧装置包括:
4.根据权利要求3所述的一种激光印字装置,其特征在于,所述第二压紧装置包括:
5.根据权利要求4所述的一种激光印字装置,其特征在于,所述第二活动压板(45)上还设有第二压紧块(451),所述第二压紧块(451)用于将所述电池包(9)压紧在所述第二固定板(42)上。
6.根据权利要求4所述的一种激光印字装置,其特征在于,还包括联动装置,所述联动装置包括:
7.根据权利要求1所述的一种激光印字装置,其特征在于,还包括封闭装置,所述封闭装置包括:
8.根据权利要求1所述的一种激光印字装置,其特征在于,还包括排气固定板(71),所述排气固定板(71)安装在所述刻字底座(11)上,所述排气管的一端安装在所述排气固定板(71)上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种激光印字装置,其特征在于,还包括检测装置,所述检测装置包括:
10.根据权利要求1至8任一项所述的一种激光印字装置,其特征在于,还包括启动传感器(13),所述启动传感器(13)安装在所述箱体(2)上,且与所述电池固定装置(4)相对设置。