本技术属于主轴密封机构,具体涉及一种立卧两用的主轴密封结构。
背景技术:
1、现有的主轴密封分为立式主轴的密封结构和卧式主轴的密封结构,两者不能通用,而现在随着机床技术的发展,特别是五轴加工中心的大批量应用,要求主轴在加工过程中,既能立式应用,又要能卧式应用,甚至还要求主轴能够朝上使用,这样现有的主轴密封结构就不能满足要求了,主轴密封方式是主轴最重要的技术难题,主轴密封不好,在加工过程中就容易进水,从而导致主轴轴承的损坏,最终导致主轴损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种立卧两用的主轴密封结构,旨在解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立卧两用的主轴密封结构,包括主轴壳,所述主轴壳内安装有高速回转主轴,所述主轴壳内安装有内隔套和外隔套,所述外隔套设置于内隔套外部,所述高速回转主轴设置于内隔套内部,所述内隔套与外隔套的一端安装有高速轴承,所述高速轴承的一侧安装有拆轴承隔套,所述主轴壳的一端安装有法兰,所述法兰一侧安装有压盖,所述法兰与高速回转主轴之间设置有泄压腔体,所述法兰与主轴壳通过螺栓螺纹连接,所述高速回转主轴与法兰的连接处涂抹有润滑材料,润滑材料与高速回转主轴之间接触式无间隙配合。
3、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述润滑材料为聚氨酯材料制成。
4、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述拆轴承隔套与法兰设有0.2-0.3mm的间隙,为迷宫密封结构。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用润滑材料对高速回转主轴前端进行无间隙密封,使得实现高速回转主轴能够实现自润滑,同时通过主轴和压盖无间隙配合,冷却水和其他杂质无论主轴如何摆动,都无法进入主轴轴承内部,进而使得主轴能够立式或卧式使用,通过设置的泄压腔室使得高速回转主轴内部不会形成负压,杜绝因为负压而将水吸入高速回转主轴内部的现象,避免高速回转主轴发生损坏。
1.一种立卧两用的主轴密封结构,包括主轴壳(1),其特征在于:所述主轴壳(1)内安装有高速回转主轴(2),所述主轴壳(1)内安装有内隔套(3)和外隔套(4),所述外隔套(4)设置于内隔套(3)外部,所述高速回转主轴(2)设置于内隔套(3)内部,所述内隔套(3)与外隔套(4)的一端安装有高速轴承(5),所述高速轴承(5)的一侧安装有拆轴承隔套(6),所述主轴壳(1)的一端安装有法兰(7),所述法兰(7)与高速回转主轴(2)之间设置有泄压腔体(8),所述法兰(7)与主轴壳(1)通过螺栓螺纹连接,所述高速回转主轴(2)与法兰(7)的连接处涂抹有润滑材料(9)。
2.根据权利要求1所述的一种立卧两用的主轴密封结构,其特征在于:所述润滑材料(9)为聚氨酯材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种立卧两用的主轴密封结构,其特征在于:所述拆轴承隔套(6)与法兰(7)设有0.2-0.3mm的间隙,为迷宫密封结构(10)。