一种钢板切割装置的制作方法

本技术涉及金属钢板切割，尤其涉及平面钢板火焰切割装置。

背景技术：

1、在钢材生产加工企业中，需要对原材料进行切割下料，来将钢板切割到符合要求的规格和尺寸，切割方式一般使用火焰切割和等离子切割。其中，火焰切割是指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。现有技术的钢板切割装置包括机架、工作台、纵向火焰枪头和气流管，所述工作台位于机架的下方，所述纵向火焰枪头与机架相连，所述气流管与纵向火焰枪头相连通，所述机架两侧侧壁设置有导轨，所述导轨上滑移设置有纵向基座。此类钢板切割均存在针对不同厚度的钢板均需手动调整，操作较为麻烦。

2、如中国专利申请号为cn201521009585.x、申请公布号为 cn205166110u、申请日为2015.12.07、申请公布日为 2016.04.20的实用新型公开了本实用新型公开了一种钢板切割机，包括工作台、基座、滑轨和切割器，所述基座与滑轨滑动连接，所述切割器安装于基座上，所述工作台上设有若干支撑钢板，所述支撑钢板与工作台均呈垂直设置。其同样存在着所述缺陷。

3、上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述全部内容均是现有技术。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种针对不同厚度钢板操作简便、调节方便的钢板切割装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案来达到上述目的的。

3、一种钢板切割装置，包括在两条平行设置的滑轨上运行的滑动机架，滑动机架上为机架横向座，机架横向座上设置有电控箱，两条平行设置的滑轨之间设置有工作台面，在机架横向座的一侧面固定有一侧向固定座，该侧向固定座通过若干框型固定架固定有若干纵向杆，纵向杆上通过枪头横向固定杆固定有火焰枪头，机架横向座上方还固定有气管支架，其特征在于，所述纵向杆均连接有上下位移驱动机构。

4、作为上述方案的进一步说明，所述纵向杆上设置一驱动气缸，纵向杆穿过框型固定架上的导向孔。

5、进一步地，所述驱动气缸固定在框型固定架上。

6、进一步地，所述纵向杆的上下位置采用伸缩杆的方式来进行上下位移的调节，伸缩杆由手动或电动控制。

7、进一步地，所述纵向杆的上下位移还可以采用电动螺杆的方式，通过电机控制螺纹纵向杆的上下位移，从而实现火焰枪头的上下调整。

8、本钢板切割装置的优点。

9、本实用新型采用了火焰枪头可自动上下调节位移的方式，从而在作业时可能根据不同厚度的钢板进行自动调节切割，操作方便快捷，能有效提高工作效率。

技术特征：

1.一种钢板切割装置，包括在两条平行设置的滑轨上运行的滑动机架，滑动机架上为机架横向座，机架横向座上设置有电控箱，两条平行设置的滑轨之间设置有工作台面，在机架横向座的一侧面固定有一侧向固定座，该侧向固定座通过若干框型固定架固定有若干纵向杆，纵向杆上通过枪头横向固定杆固定有火焰枪头，机架横向座上方还固定有气管支架，其特征在于，所述纵向杆均连接有上下位移驱动机构。

2.根据权利要求1所述的钢板切割装置，其特征在于，所述纵向杆上设置一驱动气缸，纵向杆穿过框型固定架上的导向孔。

3.根据权利要求2所述的钢板切割装置，其特征在于，所述驱动气缸固定在框型固定架上。

4.根据权利要求1所述的钢板切割装置，其特征在于，所述纵向杆的上下位置采用伸缩杆的方式来进行上下位移的调节，伸缩杆由手动或电动控制。

5.根据权利要求1所述的钢板切割装置，其特征在于，所述纵向杆的上下位移采用电动螺杆的方式，通过电机控制螺纹纵向杆的上下位移，从而实现火焰枪头的上下调整。

6.根据权利要求1至5任一项所述的钢板切割装置，其特征在于，所述气管支架门型支撑和设置在门型支撑上的挂钩或挂环组成，连接火焰枪头的气管挂置于挂钩或挂环上。

7.根据权利要求6所述的钢板切割装置，其特征在于，所述机架横向座的一侧面通过若干横向支撑杆固定侧向固定座，该侧向固定座通过若干框型固定架上下螺栓与纵向杆固定。

技术总结
本技术为钢板切割装置，包括在两条平行设置的滑轨上运行的滑动机架，滑动机架上为机架横向座，机架横向座上设置有电控箱，两条平行设置的滑轨之间设置有工作台面，在机架横向座的一侧面固定有一侧向固定座，该侧向固定座通过若干框型固定架固定有若干纵向杆，纵向杆上通过枪头横向固定杆固定有火焰枪头，机架横向座上方还固定有气管支架，其特征在于，所述纵向杆均连接有上下位移驱动机构。本技术的切割装置可自动调节火焰枪头高低，可适用于不同厚度的钢板自动调节作业。

技术研发人员：刘建武,任春波,廖开文,罗国良,刘成亮
受保护的技术使用者：广东鑫远钢管制造有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12