一种制香机挤压出料装置的制作方法

本技术涉及制香机，具体为一种制香机挤压出料装置。

背景技术：

1、沉香就是一种中药材，为瑞香科植物白木香含有树脂的木材，具有行气止痛，温中止呕，纳气平喘之功效，常用于胸腹胀闷疼痛，胃寒呕吐呃逆，肾虚气逆喘急，沉香一般为环状，在沉香的制作过程中，需要用到制香机进行制作，制香机在对沉香进行挤压成型时，一般是将香料放置到下模中，然后通过压模压制成型。

2、根据公示的一种沉香加工用制香机(公开号：cn214137484u)，上述申请中通过在机器主体和接料盘之间设有支撑杆，较好的解决了传统制香机在操作时稳定性较差的问题，由于在接料盘的下方可以用支撑杆来将其顶住，所以在抬起接料盘对加工出来的香线进行承载时，只需要调整支撑杆的位置，将其卡在接料盘底部的固定环内，从而即可实现机器主体和接料盘之间的固定效果，但是，这种方式来制备沉香时速度较慢，多余的香料会遗留在操作台上，后续还需要工作人员进行清理，降低了工作效率；鉴于此，我们提出了一种制香机挤压出料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种制香机挤压出料装置，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的制香机挤压出料装置，包括操作台，所述操作台的上侧转动连接有转盘，所述转盘的上侧固定连接有下模，所述操作台的上侧外壁上固定连接有挤压组件，所述转盘的上方设置有加料器，所述操作台的外壁上固定连接有清理收集装置，所述清理收集装置的外壁上固定连接有电机，所述操作台的内部设置有传动组件，所述挤压组件包括：

3、固定架，所述固定架固定连接在操作台的外壁上；

4、气缸，所述气缸固定连接在固定架的外壁上；

5、导向板，所述导向板固定连接在气缸的输出端上；

6、及压模，所述压模固定连接在导向板的下侧。

7、优选的，所述固定架的外壁上开设有限位槽，且限位槽与导向板滑动连接，所述导向板的下侧固定连接有固定齿条。

8、优选的，所述清理收集装置包括固定箱，所述固定箱的内部设置有传送带，所述传送带的外壁上固定连接有清理条，所述固定箱的内壁上固定连接有刮板，所述固定箱中滑动连接有收集抽屉。

9、优选的，所述传动组件包括转杆，且转杆转动连接在操作台的内壁上，所述转杆远离操作台内壁的一端固定连接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮被转动柱贯穿且与转动柱固定连接，所述转动柱与转盘固定连接，所述转杆贯穿转动齿轮。

10、优选的，所述转杆的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆，且弹性伸缩卡杆的伸缩端与转动齿轮内壁上的棘齿卡接。

11、优选的，所述转盘的外壁上开设有凹槽，所述转盘的内壁中开设有内槽，所述内槽中滑动连接有垫块，所述垫块与内槽通过复位弹簧弹性连接，所述垫块的上侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端与下模固定连接。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种制香机挤压出料装置。具备以下有益效果：

14、(1)、该制香机挤压出料装置通过挤压组件、加料器的使用，使该装置的压模在下压时，能够稳定的下压对下模中的香料进行挤压成型，在挤压成型后，压模复位，此时在复位弹簧的作用下，能够带动下模移出，便于工作人员取出挤压成型的沉香，在压模复位过程中，能够带动转盘转动，使下一组下模位于压模的下方，同时加料器能够快速加料，使压模在上下移动过程中能够自动对香料挤压成型，操作快速，提高了工作效率。

15、(2)、该制香机挤压出料装置通过清理收集装置的使用，使该装置下模中成型的沉香在被取出后，能够对转盘上多余的香料进行清理收集，防止香料的浪费，同时保持转盘的整洁，避免后续工作人员的手动清理。

技术特征：

1.一种制香机挤压出料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上侧转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的上侧固定连接有下模(3)，所述操作台(1)的上侧外壁上固定连接有挤压组件(4)，所述转盘(2)的上方设置有加料器(5)，所述操作台(1)的外壁上固定连接有清理收集装置(6)，所述清理收集装置(6)的外壁上固定连接有电机(7)，所述操作台(1)的内部设置有传动组件(8)，所述挤压组件(4)包括：

2.根据权利要求1所述的一种制香机挤压出料装置，其特征在于：所述固定架(41)的外壁上开设有限位槽(44)，且限位槽(44)与导向板(43)滑动连接，所述导向板(43)的下侧固定连接有固定齿条(46)。

3.根据权利要求1所述的一种制香机挤压出料装置，其特征在于：所述清理收集装置(6)包括固定箱(61)，所述固定箱(61)的内部设置有传送带(62)，所述传送带(62)的外壁上固定连接有清理条(63)，所述固定箱(61)的内壁上固定连接有刮板(64)，所述固定箱(61)中滑动连接有收集抽屉(65)。

4.根据权利要求1所述的一种制香机挤压出料装置，其特征在于：所述传动组件(8)包括转杆(81)，且转杆(81)转动连接在操作台(1)的内壁上，所述转杆(81)远离操作台(1)内壁的一端固定连接有主动锥齿轮(82)，且主动锥齿轮(82)啮合有从动锥齿轮(83)，所述从动锥齿轮(83)被转动柱(84)贯穿且与转动柱(84)固定连接，所述转动柱(84)与转盘(2)固定连接，所述转杆(81)贯穿转动齿轮(85)。

5.根据权利要求4所述的一种制香机挤压出料装置，其特征在于：所述转杆(81)的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆(811)，且弹性伸缩卡杆(811)的伸缩端与转动齿轮(85)内壁上的棘齿卡接。

6.根据权利要求1所述的一种制香机挤压出料装置，其特征在于：所述转盘(2)的外壁上开设有凹槽(21)，所述转盘(2)的内壁中开设有内槽(22)，所述内槽(22)中滑动连接有垫块(23)，所述垫块(23)与内槽(22)通过复位弹簧(24)弹性连接，所述垫块(23)的上侧固定连接有支撑杆(25)，且支撑杆(25)的顶端与下模(3)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种制香机挤压出料装置，包括操作台，所述操作台的上侧转动连接有转盘，所述转盘的上侧固定连接有下模，所述操作台的上侧外壁上固定连接有挤压组件，所述转盘的上方设置有加料器，所述操作台的外壁上固定连接有清理收集装置。该制香机挤压出料装置通过挤压组件、加料器的使用，能够稳定的下压对下模中的香料进行挤压成型，在挤压成型后，压模复位，此时在复位弹簧的作用下，能够带动下模移出，便于工作人员取出挤压成型的沉香，在压模复位过程中，能够带动转盘转动，使下一组下模位于压模的下方，同时加料器能够快速加料，使压模在上下移动过程中能够自动对香料挤压成型，操作快速，提高了工作效率。

技术研发人员：叶华东,张国海,叶华森
受保护的技术使用者：福建和泰香业有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12