一种加工夹具的制作方法

本技术用于加工定位领域，特别是涉及一种加工夹具。

背景技术：

1、在数控精密加工过程中，涉及到异形的零部件产品的加工。当对批量性相同或异形的进行加工时，面临着零部件产品在加工过程中，往往对于同一个零部件为了达到质量规格一致的情况下，需要多次固定与拆解的重复性操作，使得工序更加耗时。并且精密加工过程中要求固定零部件产品时要求夹具具有稳固性，一般的夹具在固定零部件时容易出现在加工过程中的晃动，不利于加工精准度控制，进而产生瑕疵产品。再者，零部件在拆固过程中容易出现损伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加工夹具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种加工夹具，包括压紧机构，所述压紧机构包括卡槽座、压块、拉杆和驱动件，所述卡槽座的顶部端面形成支撑面，所述拉杆连接于所述压块，所述拉杆与所述压块形成t形组件，所述压块的底部端面于所述拉杆的两侧形成压紧面，所述驱动件用于驱动所述拉杆来带动所述压块移动以将工件夹紧于所述支撑面和所述压紧面之间。

4、结合上述实现方式，在一些实现方式中，所述拉杆与所述压块通过销轴连接，所述压块设有第一销轴孔，所述拉杆与所述压块连接的一端设有第二销轴孔，所述销轴安装于所述第一销轴孔和第二销轴孔，并将所述拉杆转动的连接于所述压块。

5、结合上述实现方式，在一些实现方式中，所述压块设有与所述第一销轴孔垂直的拉杆安装孔，所述拉杆与所述压块连接的一端嵌入所述拉杆安装孔，并通过所述销轴与所述压块连接，所述拉杆能够在所述拉杆安装孔中绕所述销轴在一定范围内转动。

6、结合上述实现方式，在一些实现方式中，所述销轴可拆卸的安装于所述第一销轴孔和第二销轴孔。

7、结合上述实现方式，在一些实现方式中，所述压块的压紧面上设有第一v形槽，所述卡槽座的支撑面上于与所述第一v形槽相对应的位置设有第二v形槽。

8、结合上述实现方式，在一些实现方式中，所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构，所述第一压紧机构的第一v形槽的位置和第二压紧机构的第一v形槽的位置相对应，所述第一压紧机构的第二v形槽的位置和第二压紧机构的第二v形槽的位置相对应。

9、结合上述实现方式，在一些实现方式中，所述第一压紧机构的卡槽座和第二压紧机构的卡槽座具有相同高度。

10、结合上述实现方式，在一些实现方式中，所述第一压紧机构的卡槽座和第二压紧机构的卡槽座具有不同高度。

11、结合上述实现方式，在一些实现方式中，所述加工夹具还包括底板和侧向推紧机构，所述卡槽座设置于所述底板，所述侧向推紧机构设置于所述底板顶部，并位于所述压紧机构的至少一侧，所述侧向推紧机构用于从压紧机构的侧方推紧工件，所述侧向推紧机构包括与所述底板连接的固定块和设置于所述固定块上的弹簧拨珠。

12、结合上述实现方式，在一些实现方式中，所述底板的底部设有垫块，所述驱动件包括设置于所述底板底部的驱动缸，所述拉杆穿过所述底板与所述驱动缸的输出端相连接，所述底板上设有控制所述驱动缸的控制阀。

13、上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型的技术方案中，拉杆与压块连接形成t形组件，压块的压紧面和卡槽座的支撑面之间形成多个可以放置工件的定位空间，多个定位空间位于拉杆两侧。具体在使用操作过程中，分别在拉杆两侧的定位空间中放置工件，然后通过驱动件驱动拉杆与压块形成的t形组件，驱动件通过拉杆对压块施加作用力，在该作用力的作用下，压块向卡槽座靠近，并最终将工件定位锁紧在压块向卡槽座之间。本实用新型的技术方案中，拉杆与压块连接形成t形组件，并由驱动件驱动执行夹紧动作，整个加工夹具能够对批量性工件进行定位装夹，在多次固定和拆卸重复性操作过程中，耗时更少。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种加工夹具，其特征在于，包括压紧机构，所述压紧机构包括卡槽座、压块、拉杆和驱动件，所述卡槽座的顶部端面形成支撑面，所述拉杆连接于所述压块，所述拉杆与所述压块形成t形组件，所述压块的底部端面于所述拉杆的两侧形成压紧面，所述驱动件用于驱动所述拉杆来带动所述压块移动以将工件夹紧于所述支撑面和所述压紧面之间。

2.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述拉杆与所述压块通过销轴连接，所述压块设有第一销轴孔，所述拉杆与所述压块连接的一端设有第二销轴孔，所述销轴安装于所述第一销轴孔和第二销轴孔，并将所述拉杆转动的连接于所述压块。

3.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于，所述压块设有与所述第一销轴孔垂直的拉杆安装孔，所述拉杆与所述压块连接的一端嵌入所述拉杆安装孔，并通过所述销轴与所述压块连接，所述拉杆能够在所述拉杆安装孔中绕所述销轴在一定范围内转动。

4.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于，所述销轴可拆卸的安装于所述第一销轴孔和第二销轴孔。

5.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述压块的压紧面上设有第一v形槽，所述卡槽座的支撑面上于与所述第一v形槽相对应的位置设有第二v形槽。

6.根据权利要求5所述的加工夹具，其特征在于，所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构，所述第一压紧机构的第一v形槽的位置和第二压紧机构的第一v形槽的位置相对应，所述第一压紧机构的第二v形槽的位置和第二压紧机构的第二v形槽的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的加工夹具，其特征在于，所述第一压紧机构的卡槽座和第二压紧机构的卡槽座具有相同高度。

8.根据权利要求6所述的加工夹具，其特征在于，所述第一压紧机构的卡槽座和第二压紧机构的卡槽座具有不同高度。

9.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具还包括底板和侧向推紧机构，所述卡槽座设置于所述底板，所述侧向推紧机构设置于所述底板顶部，并位于所述压紧机构的至少一侧，所述侧向推紧机构用于从压紧机构的侧方推紧工件，所述侧向推紧机构包括与所述底板连接的固定块和设置于所述固定块上的弹簧拨珠。

10.根据权利要求9所述的加工夹具，其特征在于，所述底板的底部设有垫块，所述驱动件包括设置于所述底板底部的驱动缸，所述拉杆穿过所述底板与所述驱动缸的输出端相连接，所述底板上设有控制所述驱动缸的控制阀。

技术总结
本技术公开了一种加工夹具，包括压紧机构，所述压紧机构包括卡槽座、压块、拉杆和驱动件，所述卡槽座的顶部端面形成支撑面，所述拉杆连接于所述压块，所述拉杆与所述压块形成T形组件，所述压块的底部端面于所述拉杆的两侧形成压紧面，所述驱动件用于驱动所述拉杆来带动所述压块移动以将工件夹紧于所述支撑面和所述压紧面之间。本技术的技术方案中，拉杆与压块连接形成T形组件，并由驱动件驱动执行夹紧动作，整个加工夹具能够对批量性工件进行定位装夹，在多次固定和拆卸重复性操作过程中，耗时更少。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：利元亨（博罗）智能机械有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13