切削刀片和安装有切削刀片的切削工具的制作方法

本发明涉及一种切削刀片和一种安装有切削刀片的切削工具。

背景技术：

1、通常，切削刀片紧固于安装在机床上的切削工具并且用于切削诸如由铁、有色金属、非金属材料等制成的机器零件等的工件。

2、这种切削刀片包括上表面、面向相反方向的下表面、将上表面和下表面彼此连接的侧表面以及形成上表面与侧表面之间的边界并切削工件的切削刃。

3、同时，图12示出了日本专利第6241695号中公开的切削刀片。作为参考，图12对应于上述日本专利的图1，为了便于说明，该日本专利的附图中使用的附图标记按原样使用而没有修改，但是这些附图标记即使与本发明中使用的相同的附图标记重叠也并非指代相同的元件。

4、相关切削刀片1包括形成在倾斜表面6与后刀面7之间的相交处的至少一条切削刃8以及至少一个脊部12。切削刃8包括沿着拐角部5延伸的切削刃部9和与其连接的直切削刃部10。此外，脊部12在倾斜表面6上隆起，并且从拐角部5的切削刃部9的内倾斜表面朝向直切削刃部10的内倾斜表面延伸。

5、同时，在相关的切削刀片1中，由于脊部12设置在比切削刃8更低的位置处，因此在防止加工单元中产生的高压切屑在流向副切削刃部时被拉长的方面有局限性。此外，这种结构还存在从外部到加工单元的切削油供应不足的问题，这导致散热效果低。

技术实现思路

1、技术问题

2、本发明是为了解决上述问题而做出的，并且本发明的目的是提供一种能够通过促进切屑的卷曲来防止损坏切削刃并且还能够通过增加散热来提高加工寿命的切削刀片和一种安装有该切削刀片的切削工具。

3、技术方案

4、为了实现上述目的，根据本发明的实施方式的切削刀片的特征在于包括上表面、下表面、侧表面、切削刃以及紧固孔，其中切削刃包括主切削刃、与主切削刃连接的刀尖r形部以及与刀尖r形部连接的副切削刃，上表面包括与切削刃相邻的刃背部、从刃背部向下倾斜的倾斜表面以及从倾斜表面延伸的上表面底部，刃背部包括与主切削刃相邻的主切削刃刃背部、与主切削刃刃背部连接并与刀尖r形部相邻的刀尖r形部刃背部以及与刀尖r形部刃背部连接并与副切削刃相邻的副切削刃刃背部，倾斜表面包括从主切削刃刃背部向下倾斜的主切削刃倾斜表面、与主切削刃倾斜表面连接并从刀尖r形部刃背部向下倾斜的刀尖r形部倾斜表面以及与刀尖r形部倾斜表面连接并从副切削刃刃背部向下倾斜的副切削刃倾斜表面，并且分别形成有第一突出部和第二突出部，其中第一突出部与主切削刃刃背部连接并且在主切削刃倾斜表面上形成在刀尖r形部倾斜表面终止的部分处，第二突出部与副切削刃刃背部连接并且在副切削刃倾斜表面上形成在刀尖r形部倾斜表面终止的部分处，并且在刀尖r形部倾斜表面上不存在突起。

5、此外，其特征在于第一突出部和第二突出部具有与主切削刃刃背部和副切削刃刃背部相同的高度。

6、此外，其特征在于多个凹部和多个凸部在上表面底部上彼此交替连接，并且随着远离副切削刃多个凸部的高度依次降低并且与水平面的角度变小。

7、此外，其特征在于多个凸部各自的高度从主切削刃朝向紧固孔逐渐增大。

8、此外，其特征在于上表面底部包括与刀尖r形部倾斜表面连接的刀尖r形部底部以及将多个凹部和多个凸部形成在其中的切削刃部底部，并且刀尖r形部底部形成为高于多个凸部。

9、此外，其特征在于刀尖r形部底部包括第一凹槽，并且多个凸部各自在端部处包括第二凹槽，并且第一凹槽的曲率半径大于第二凹槽的曲率半径。

10、此外，其特征在于多个凹部的宽度随着靠近主切削刃而变大，并且多个凹部的相关宽度的尺寸随着远离刀尖r形部而变大。

11、此外，其特征在于包括围绕紧固孔的凸台部，其中凸台部包括槽部，其一个端部面向副切削刃并且另一个端部面向主切削刃。

12、上述的切削刀片安装在本发明的切削工具上。

13、发明效果

14、具有上述构造的根据本发明的实施方式的切削刀片具有以下效果。

15、根据当前的实施方式，设置与刃背部连接的凸形形式的第一突出部和第二突出部来防止具有高压的切屑流向副切削刃并且还防止高压地挤压副切削刃，从而防止切屑被拉长到副切削刃，因此防止由于月牙洼磨损和塑性变形而缩短切削刀片的寿命。

16、此外，刀尖r形部底部被放置为高于切削刃底部，使得切屑的弯曲方向指向加工区域的外部，从而使切屑的卷曲半径在刀尖r形部底部处比在切削刃底部处相对更大，并且使切屑在卷曲时整体自然定向。此外，为了防止切屑拉伸，突出部随着其远离主切削刃而进一步向上延伸，从而减小切屑的卷曲半径。

17、此外，根据当前的实施方式，具有预定曲率半径的凹槽形成在切屑流动的部分上，使得切屑自然流动并与上表面底部进行表面接触，因此防止了局部磨损，并且加工负载随着切屑在与包括切削刃、倾斜表面以及上表面底部(凹槽)的三个部分接触时卷曲而减小。此外，通过经由凹槽产生切屑卷曲，可以防止长切屑。

18、同时，不言而喻，本发明包括虽然没有明确说明但是可以从上述构造预期的其他效果。

技术特征：

1.一种切削刀片，其包括上表面、下表面、侧表面、切削刃和紧固孔，其中：

2.根据权利要求1所述的切削刀片，其中，所述第一突出部和所述第二突出部具有与所述主切削刃刃背部和所述副切削刃刃背部相同的高度。

3.根据权利要求1所述的切削刀片，其中，多个凹部和多个凸部在所述上表面底部上彼此交替连接，并且

4.根据权利要求3所述的切削刀片，其中，所述多个凸部各自的高度从所述主切削刃朝向所述紧固孔逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的切削刀片，其中，所述上表面底部包括与所述刀尖r形部倾斜表面连接的刀尖r形部底部以及将所述多个凹部和所述多个凸部形成在其中的切削刃部底部，并且

6.根据权利要求5所述的切削刀片，其中，所述刀尖r形部底部包括第一凹槽，并且所述多个凸部各自在端部处包括第二凹槽，并且

7.根据权利要求3所述的切削刀片，其中，所述多个凹部的宽度随着靠近所述主切削刃而变大，并且

8.根据权利要求1所述的切削刀片，其包括围绕所述紧固孔的凸台部，其中所述凸台部包括槽部，其一个端部面向所述副切削刃并且另一个端部面向所述主切削刃。

9.一种切削工具，其上安装有根据权利要求1所述的切削刀片。

技术总结
根据本发明的一个实施方式的切削刀片包括上表面、下表面、侧表面、切削刃和紧固孔，其中切削刃包括主切削刃、与主切削刃连接的刀尖R形部以及与刀尖R形部连接的副切削刃，上表面包括与切削刃相邻的刃背部、从刃背部向下倾斜的倾斜表面以及从倾斜表面延伸的上表面底部，与主切削刃刃背部连接的第一突出部在主切削刃倾斜表面上形成在刀尖R形部倾斜表面终止的部分处，并且与副切削刃刃背部连接的第二突出部在副切削刃倾斜表面上形成在刀尖R形部倾斜表面终止的部分处，并且在刀尖R形部倾斜表面上不存在突出部。

技术研发人员：金成埙,金永钦,闵丙勋
受保护的技术使用者：韩国冶金株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15