紧固件生产加工用搓丝设备的制作方法

本发明涉及紧固件加工，尤其涉及紧固件生产加工用搓丝设备。

背景技术：

1、紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高；在对紧固件进行加工时，需要使用到搓丝设备，现有的搓丝设备在使用时，需要使用到水，而现有的搓丝设备不能够有效的对水进行收集，导致水积累在工作台上，从而影响工作台上的环境，浪费水资源；同时现有的搓丝设备只能够对同一种型号的紧固件进行搓丝，从而降低搓丝设备的实用性；因此，需要对上述的问题进行解决。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的紧固件生产加工用搓丝设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、紧固件生产加工用搓丝设备，包括底座、设置在底座顶面后端的竖板和卡设在竖板中部的进料口，所述底座顶面中部开设有用于废水收集的弧形槽，所述进料口两端的竖板上对称转动设有搓丝盘，所述竖板后端面设有用于搓丝盘转动的驱动机构，所述底座底面设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的出水端设有导液管，所述竖板前端面顶部设有支撑板，所述导液管一端贯穿至底座顶面并固接在支撑板底面，所述导液管一端设有喷洒头，且所述喷洒头位于搓丝盘正上方，所述水箱一侧面设有用于废水过滤的净化机构。

4、优选地，所述驱动机构包括对称开设在竖板中部的矩形腔a、滑动设置在矩形腔a内的滑动块a和转动设置在滑动块a前端面的主动轴，且所述主动轴的前端与搓丝盘固接，所述主动轴后端贯穿至竖板后端，且所述主动轴后端设有主动皮带轮，其中一个所述主动轴后端设有驱动电机，所述驱动电机底部设有安装板，所述安装板底面固接有支撑柱，且所述支撑柱底部与底座顶面滑动设置，所述矩形腔a内底面开设有矩形槽，其中一个所述矩形槽内侧面上转动设有双向丝杆，所述双向丝杆一端活动贯穿出竖板外，所述双向丝杆一端设有把手，所述双向丝杆两端外壁上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与滑动块a底面固接，且所述螺纹套与矩形槽滑动设置，所述主动皮带轮之间通过皮带连接，所述竖板后端面对称开设有矩形腔b，所述矩形腔b内设有调节组件。

5、优选地，所述调节组件包括滑动设置在矩形腔b内的滑动块b、转动设置在滑动块b后端面上的从动轴和设置在从动轴后端面上与皮带配合的从动皮带轮，所述滑动块b两侧面设有矩形滑块，所述矩形腔b内侧面上配合矩形滑块开设有矩形滑槽，所述矩形滑块底面设有钢丝绳b，所述钢丝绳b一端活动贯穿进矩形腔a内并与滑动块a内侧面固接，所述矩形滑块与矩形滑槽之间的钢丝绳b外壁上套设有挤压弹簧b，所述矩形滑槽内侧面上配合钢丝绳b开设有与矩形腔a连通的l型槽，所述l型槽拐角处转动设有定滑轮b，且所述钢丝绳b一端穿过定滑轮b，所述滑动块b内侧面设有支撑件。

6、优选地，所述支撑件包括设置在滑动块b内侧面上的套筒、滑动设置在套筒内的滑动板和设置在滑动板外侧面上的活动杆b，且所述活动杆b外端活动贯穿进料口内，所述进料口内的活动杆b外端设有弧形板，所述弧形板内壁上均匀的活动卡设有多个滚珠，所述滑动板与套筒之间设有缓冲弹簧。

7、优选地，所述净化机构包括设置在水箱一侧面上的密封箱、滑动设置在密封箱内的活塞和设置在活塞顶面上的连接杆，所述驱动机构中的其中一个主动轴前端设有圆盘，所述圆盘前端面边缘处设有短圆柱，所述短圆柱外壁上活动设有环形板，所述连接杆顶部与环形板底面固接，所述密封箱一侧面底部设有与弧形槽底部连通的进液管，所述进液管外壁上设有单向进液阀，所述密封箱底部设有与水箱连通的出液管，所述出液管外壁上设有单向出液阀，所述密封箱内底部设有过滤网板，所述过滤网板上方设有清理组件。

8、优选地，所述清理组件包括设置在过滤网板上方的密封箱内壁上的导向杆、滑动设置在导向杆外壁上的条形板、转动设置在条形板底面上的铰接座和设置在铰接座底面上的刮板，且所述刮板底部与过滤网板顶面紧密接触，所述条形板与密封箱之间的导向杆外壁上套设有挤压弹簧a，所述密封箱一侧面底部设有收集箱，所述底座底面一侧开设有u型槽，所述收集箱和u型槽内均转动设有定滑轮a，所述条形板一侧面设有钢丝绳a，且所述钢丝绳a一端活动贯穿收集箱并贯穿各个定滑轮a，所述钢丝绳a一端与活塞顶面固接，且所述钢丝绳a与收集箱为动密封结构设置，所述密封箱一侧面开设有与收集箱连通的出料口，所述出料口内设有密封件。

9、优选地，所述密封件包括设置在出料口内的密封板、设置在密封板一侧面的连接板和设置在连接板顶面一侧的活动杆a，且所述活动杆a一端活动贯穿进密封箱内，所述活动杆a一端设有限位板，所述限位板与密封箱之间的活动杆a外壁上套设有复位弹簧b，所述连接板顶面设有t型滑块，所述收集箱内顶面上配合t型滑块开设有t型滑槽，所述t型滑块与t型滑槽之间设有复位弹簧a。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明通过把手转动带动双向丝杆转动，进而带动滑动块a和主动轴移动，从而带动搓丝盘移动，实现对搓丝盘的位置进行调节，从而便于对不同直径的紧固件进行搓丝，提高搓丝设备的实用性；

12、2、通过滑动块a的移动带动滑动块b移动，进而带动从动轴移动，从而带动从动皮带轮移动，使皮带始终处于绷紧状态，进一步便于两个搓丝盘的转动；其中，通过滑动块b的移动带动支撑件移动，从而便于调节支撑件的位置，进一步便于对紧固件的支撑，从而便于对紧固件进行搓丝；

13、3、通过水泵将水箱内的水抽送至喷洒头上，最后使水喷洒在搓丝盘之间，实现对搓丝盆和紧固件进行降温，从而便于提高搓丝盘的使用寿命；同时，能够抑制搓丝时产生的会产，从而便于对周围的环境进行保护；

14、4、通过主动轴的转动带动活塞在密封箱内上下移动，从而便于将弧形槽内聚集的水输送至水箱内，实现水的循环，从而便于节约水资源，降低紧固件的生产成本；其中，通过过滤网板的使用，便于对水中的杂质进行过滤，避免水中的杂质污染水箱内水，从而便于对紧固件进行降温；

15、5、通过活塞的向下移动，便于带动刮板在过滤网板上移动，实现对过滤网板上的杂质进行刮除，避免杂质堵塞过滤网板的网孔，从而便于对水进行过滤，提高对水中杂质过滤的工作效率；其中，通过条形板挤压限位板，从而使密封板与出料口分离，便于杂质流进收集箱，实现对杂质进行收集。

技术特征：

1.紧固件生产加工用搓丝设备，包括底座(1)、设置在底座(1)顶面后端的竖板(2)和卡设在竖板(2)中部的进料口(8)，其特征在于：所述底座(1)顶面中部开设有用于废水收集的弧形槽(22)，所述进料口(8)两端的竖板(2)上对称转动设有搓丝盘(3)，所述竖板(2)后端面设有用于搓丝盘(3)转动的驱动机构，所述底座(1)底面设有水箱(19)，所述水箱(19)内设有水泵(23)，所述水泵(23)的出水端设有导液管(5)，所述竖板(2)前端面顶部设有支撑板(6)，所述导液管(5)一端贯穿至底座(1)顶面并固接在支撑板(6)底面，所述导液管(5)一端设有喷洒头(7)，且所述喷洒头(7)位于搓丝盘(3)正上方，所述水箱(19)一侧面设有用于废水过滤的净化机构。

2.根据权利要求1所述的紧固件生产加工用搓丝设备，其特征在于：所述驱动机构包括对称开设在竖板(2)中部的矩形腔a(47)、滑动设置在矩形腔a(47)内的滑动块a(48)和转动设置在滑动块a(48)前端面的主动轴(4)，且所述主动轴(4)的前端与搓丝盘(3)固接，所述主动轴(4)后端贯穿至竖板(2)后端，且所述主动轴(4)后端设有主动皮带轮(28)，其中一个所述主动轴(4)后端设有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)底部设有安装板，所述安装板底面固接有支撑柱，且所述支撑柱底部与底座(1)顶面滑动设置，所述矩形腔a(47)内底面开设有矩形槽，其中一个所述矩形槽内侧面上转动设有双向丝杆(45)，所述双向丝杆(45)一端活动贯穿出竖板(2)外，所述双向丝杆(45)一端设有把手(12)，所述双向丝杆(45)两端外壁上螺纹连接有螺纹套(46)，所述螺纹套(46)顶部与滑动块a(48)底面固接，且所述螺纹套(46)与矩形槽滑动设置，所述主动皮带轮(28)之间通过皮带(27)连接，所述竖板(2)后端面对称开设有矩形腔b(51)，所述矩形腔b(51)内设有调节组件。

3.根据权利要求2所述的紧固件生产加工用搓丝设备，其特征在于：所述调节组件包括滑动设置在矩形腔b(51)内的滑动块b(49)、转动设置在滑动块b(49)后端面上的从动轴(24)和设置在从动轴(24)后端面上与皮带(27)配合的从动皮带轮(25)，所述滑动块b(49)两侧面设有矩形滑块(50)，所述矩形腔b(51)内侧面上配合矩形滑块(50)开设有矩形滑槽，所述矩形滑块(50)底面设有钢丝绳b(54)，所述钢丝绳b(54)一端活动贯穿进矩形腔a(47)内并与滑动块a(48)内侧面固接，所述矩形滑块(50)与矩形滑槽之间的钢丝绳b(54)外壁上套设有挤压弹簧b(55)，所述矩形滑槽内侧面上配合钢丝绳b(54)开设有与矩形腔a(47)连通的l型槽，所述l型槽拐角处转动设有定滑轮b(53)，且所述钢丝绳b(54)一端穿过定滑轮b(53)，所述滑动块b(49)内侧面设有支撑件。

4.根据权利要求3所述的紧固件生产加工用搓丝设备，其特征在于：所述支撑件包括设置在滑动块b(49)内侧面上的套筒(39)、滑动设置在套筒(39)内的滑动板(58)和设置在滑动板(58)外侧面上的活动杆b(57)，且所述活动杆b(57)外端活动贯穿进料口(8)内，所述进料口(8)内的活动杆b(57)外端设有弧形板(52)，所述弧形板(52)内壁上均匀的活动卡设有多个滚珠(56)，所述滑动板(58)与套筒(39)之间设有缓冲弹簧(38)。

5.根据权利要求1所述的紧固件生产加工用搓丝设备，其特征在于：所述净化机构包括设置在水箱(19)一侧面上的密封箱(16)、滑动设置在密封箱(16)内的活塞(29)和设置在活塞(29)顶面上的连接杆(13)，所述驱动机构中的其中一个主动轴(4)前端设有圆盘(9)，所述圆盘(9)前端面边缘处设有短圆柱(11)，所述短圆柱(11)外壁上活动设有环形板(10)，所述连接杆(13)顶部与环形板(10)底面固接，所述密封箱(16)一侧面底部设有与弧形槽(22)底部连通的进液管(14)，所述进液管(14)外壁上设有单向进液阀(15)，所述密封箱(16)底部设有与水箱(19)连通的出液管(17)，所述出液管(17)外壁上设有单向出液阀(18)，所述密封箱(16)内底部设有过滤网板(30)，所述过滤网板(30)上方设有清理组件。

6.根据权利要求5所述的紧固件生产加工用搓丝设备，其特征在于：所述清理组件包括设置在过滤网板(30)上方的密封箱(16)内壁上的导向杆(43)、滑动设置在导向杆(43)外壁上的条形板(40)、转动设置在条形板(40)底面上的铰接座(41)和设置在铰接座(41)底面上的刮板(42)，且所述刮板(42)底部与过滤网板(30)顶面紧密接触，所述条形板(40)与密封箱(16)之间的导向杆(43)外壁上套设有挤压弹簧a(44)，所述密封箱(16)一侧面底部设有收集箱，所述底座(1)底面一侧开设有u型槽，所述收集箱和u型槽内均转动设有定滑轮a(20)，所述条形板(40)一侧面设有钢丝绳a(21)，且所述钢丝绳a(21)一端活动贯穿收集箱并贯穿各个定滑轮a(20)，所述钢丝绳a(21)一端与活塞(29)顶面固接，且所述钢丝绳a(21)与收集箱为动密封结构设置，所述密封箱(16)一侧面开设有与收集箱连通的出料口(31)，所述出料口(31)内设有密封件。

7.根据权利要求6所述的紧固件生产加工用搓丝设备，其特征在于：所述密封件包括设置在出料口(31)内的密封板(32)、设置在密封板(32)一侧面的连接板(33)和设置在连接板(33)顶面一侧的活动杆a(36)，且所述活动杆a(36)一端活动贯穿进密封箱(16)内，所述活动杆a(36)一端设有限位板(37)，所述限位板(37)与密封箱(16)之间的活动杆a(36)外壁上套设有复位弹簧b(35)，所述连接板(33)顶面设有t型滑块，所述收集箱内顶面上配合t型滑块开设有t型滑槽，所述t型滑块与t型滑槽之间设有复位弹簧a(34)。

技术总结
本发明公开了紧固件生产加工用搓丝设备，涉及紧固件加工技术领域，包括底座、设置在底座顶面后端的竖板和卡设在竖板中部的进料口，底座顶面中部开设有用于废水收集的弧形槽，进料口两端的竖板上对称转动设有搓丝盘，竖板后端面设有驱动机构，底座底面设有水箱，水箱内设有水泵，水泵的出水端设有导液管，导液管一端设有喷洒头，水箱一侧面设有净化机构；本发明通过把手转动带动双向丝杆转动，进而带动滑动块A和主动轴移动，从而带动搓丝盘移动，实现对搓丝盘的位置进行调节，从而便于对不同直径的紧固件进行搓丝，提高搓丝设备的实用性。

技术研发人员：罗生江
受保护的技术使用者：罗生江
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16