一种多工位冷镦机的进料传递机构的制作方法

本发明涉及冷镦机，具体的，涉及一种多工位冷镦机的进料传递机构。

背景技术：

1、多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母，棒料经过辊轮传动进料,依次送料、切料、压球、压角、冲孔,几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备，采用单面s板切料更加稳定有力，并可调节时间。

2、在冷镦机的加工过程中，一般采用伺服进料装置来完成多工位冷镦机的进料作业，但是现有的伺服进料装置在实际的使用过程中还是存在着一些问题，如，现有的伺服进料装置在进料的过程中，两组进料盘之间的间隙不能够进行灵活的调节，就会导致在面对不同直径的材料时就需要更换对应材料直径的伺服进料装置，从而浪费生产的时间，致使生产率降低。

技术实现思路

1、本发明提出一种多工位冷镦机的进料传递机构，解决了相关技术中在面对不同直径的材料时就需要更换对应材料直径的伺服进料装置，从而浪费生产的时间，致使生产率降低的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种多工位冷镦机的进料传递机构，包括主体外壳，所述主体外壳的前表面安装有检修面板，所述检修面板的前表面设置有两个第一进料盘与两个第二进料盘，所述主体外壳的后表面固定安装有电机，所述主体外壳的内部设置有主转轴，所述主转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述主转轴的顶端固定连接有连接盘；

3、调节组件，所述调节组件包括螺纹套管，所述主体外壳的顶面贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有第二卡接槽，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮；

4、注油组件，所述注油组件包括抽油箱，所述抽油箱固定安装在主体外壳的顶面，所述抽油箱的一侧设置有储油箱，所述储油箱固定安装在主体外壳的顶面，所述抽油箱与储油箱之间设置有第一连接管，所述第一连接管的一端延伸至储油箱的内部，所述第一连接管的另一端延伸至抽油箱的内部，所述储油箱的顶面固定连接有加油管。

5、优选的，所述主体外壳的后表面开设有两个第二卡接槽，两个所述第二卡接槽的内部均活动卡接有第二活动卡接块，所述第二活动卡接块的内部转动套接有第一套轴，所述第一套轴的一端固定连接有第一从动齿盘，所述第一从动齿盘的前表面固定安装有第二固定轴，所述第一进料盘固定安装在第二固定轴的一端。

6、优选的，所述检修面板的前表面开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内部活动卡接有第一活动卡接块，所述第二固定轴转动套接在第一活动卡接块的内部。

7、优选的，所述主体外壳的内部固定安装有固定安装板，所述固定安装板的内部活动套接有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面固定套接有第二从动齿盘，所述第二从动齿盘与第一从动齿盘之间设置有塔型齿盘。

8、优选的，所述塔型齿盘分别与第一从动齿盘和第二从动齿盘啮合，所述塔型齿盘的后表面固定连接有第二套轴，所述第二卡接槽的内部固定卡接有固定安装块，所述第二套轴活动套接在固定安装块的内部，所述塔型齿盘分别与第一从动齿盘和第二从动齿盘相互啮合。

9、优选的，所述第二套轴的后表面转动连接有横板，所述横板的两端均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与主体外壳的后表面固定连接，所述液压伸缩杆的另一端与横板的一侧表面固定连接。

10、优选的，所述主转轴的外表面固定套接有主动齿盘，所述主动齿盘的顶面设置有传动齿盘，所述传动齿盘与主动齿盘相互啮合，所述传动齿盘与第二从动齿盘相互啮合。

11、优选的，所述抽油箱的内部设置有密封板，所述密封板的外壁与抽油箱的内壁紧密贴合，所述密封板的顶面两端均固定安装有连接杆，所述连接杆穿透抽油箱的顶面延伸至抽油箱的外侧，所述连接杆延伸至抽油箱外侧的一端固定安装有固定套筒，所述固定套筒转动套接在螺纹杆的外侧，且固定安装在旋钮的底面。

12、优选的，所述抽油箱的底面设置有第二连接管，所述第二连接管穿透主体外壳的顶面延伸至主体外壳的内部，所述第二连接管的一端延伸至抽油箱的内部，所述第二连接管延伸至主体外壳内部的一端固定连接有布油架，所述布油架的底面设置有多个漏油管。

13、优选的，所述漏油管设置在第一从动齿盘的正上方，所述漏油管固定连接在布油架的底面。

14、本发明的有益效果为：

15、1、本发明中，通过设置调节组件，握住旋钮顺时针转动，带动第二活动卡接块在第二卡接槽的内部上升，带动第一从动齿盘在主体外壳的内部上升，使得第一从动齿盘与第二从动齿盘之间的间距变大，并且，在第一从动齿盘上升的过程中，第一活动卡接块在第一卡接槽的内部随着第二活动卡接块同步运动，当第一从动齿盘与第二从动齿盘之间的间距移动到合适的位置之后，便可通过液压伸缩杆带动横板向主体外壳的一侧运动，将塔型齿盘的第二齿盘塞入到第一从动齿盘与第二从动齿盘之间，从而使得第一从动齿盘与第二从动齿盘能够完成相互的啮合，并且进行进料作业，第一从动齿盘与第二从动齿盘之间的间距增大，从而实现了能够面对不同直径的物料对第一进料盘与第二进料盘之间的间距进行灵活调节的目的，避免了现有装置在面对不同尺寸的物料时，需要对装置整体进行拆卸然后更换对应物料尺寸的装置从而浪费时间降低生产效率的问题。

16、2、本发明中，通过设置注油组件，当螺纹杆上升的过程中，可带动其外表面固定套接的固定套筒同步上升，带动连接杆同步上升，在密封板的底部形成负压，将储油箱内部的油通过第一连接管吸入到抽油箱的内部，后吸入的油会通过第二连接管进入到布油架的内部，最后进入到各个漏油管的内部，而漏油管位于第一从动齿盘的上方，通过漏油管漏出的油便会准确的滴落在第一从动齿盘的外表面，并且通过第一从动齿盘的转动分别滚落到第二从动齿盘、传动齿盘与主动齿盘的外表面，从而对各个齿盘之间进行润滑作业，从而实现了能够对各个齿轮之间进行注油润滑的目的，避免了现有对各个齿轮之间注油需要将检修面板拆卸然后逐个抹油浪费时间的问题。

技术特征：

1.一种多工位冷镦机的进料传递机构，包括主体外壳(1)，其特征在于，所述主体外壳(1)的前表面安装有检修面板(2)，所述检修面板(2)的前表面设置有两个第一进料盘(3)与两个第二进料盘(4)，所述主体外壳(1)的后表面固定安装有电机(23)，所述主体外壳(1)的内部设置有主转轴(7)，所述主转轴(7)的一端与电机(23)的输出轴固定连接，所述主转轴(7)的顶端固定连接有连接盘(5)；

2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的进料传递机构，其特征在于，所述主体外壳(1)的后表面开设有两个第二卡接槽(16)，两个所述第二卡接槽(16)的内部均活动卡接有第二活动卡接块(18)，所述第二活动卡接块(18)的内部转动套接有第一套轴(17)，所述第一套轴(17)的一端固定连接有第一从动齿盘(10)，所述第一从动齿盘(10)的前表面固定安装有第二固定轴(15)，所述第一进料盘(3)固定安装在第二固定轴(15)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种多工位冷镦机的进料传递机构，其特征在于，所述检修面板(2)的前表面开设有第一卡接槽(6)，所述第一卡接槽(6)的内部活动卡接有第一活动卡接块(14)，所述第二固定轴(15)转动套接在第一活动卡接块(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的进料传递机构，其特征在于，所述主体外壳(1)的内部固定安装有固定安装板(13)，所述固定安装板(13)的内部活动套接有第一固定轴(12)，所述第一固定轴(12)的外表面固定套接有第二从动齿盘(11)，所述第二从动齿盘(11)与第一从动齿盘(10)之间设置有塔型齿盘(37)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位冷镦机的进料传递机构，其特征在于，所述塔型齿盘(37)分别与第一从动齿盘(10)和第二从动齿盘(11)啮合，所述塔型齿盘(37)的后表面固定连接有第二套轴(20)，所述第二卡接槽(16)的内部固定卡接有固定安装块(19)，所述第二套轴(20)活动套接在固定安装块(19)的内部，所述塔型齿盘(37)分别与第一从动齿盘(10)和第二从动齿盘(11)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种多工位冷镦机的进料传递机构，其特征在于，所述第二套轴(20)的后表面转动连接有横板(22)，所述横板(22)的两端均固定安装有液压伸缩杆(21)，所述液压伸缩杆(21)的一端与主体外壳(1)的后表面固定连接，所述液压伸缩杆(21)的另一端与横板(22)的一侧表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的进料传递机构，其特征在于，所述主转轴(7)的外表面固定套接有主动齿盘(9)，所述主动齿盘(9)的顶面设置有传动齿盘(8)，所述传动齿盘(8)与主动齿盘(9)相互啮合，所述传动齿盘(8)与第二从动齿盘(11)相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的进料传递机构，其特征在于，所述抽油箱(24)的内部设置有密封板(31)，所述密封板(31)的外壁与抽油箱(24)的内壁紧密贴合，所述密封板(31)的顶面两端均固定安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)穿透抽油箱(24)的顶面延伸至抽油箱(24)的外侧，所述连接杆(33)延伸至抽油箱(24)外侧的一端固定安装有固定套筒(32)，所述固定套筒(32)转动套接在螺纹杆(29)的外侧，且固定安装在旋钮(30)的底面。

9.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的进料传递机构，其特征在于，所述抽油箱(24)的底面设置有第二连接管(34)，所述第二连接管(34)穿透主体外壳(1)的顶面延伸至主体外壳(1)的内部，所述第二连接管(34)的一端延伸至抽油箱(24)的内部，所述第二连接管(34)延伸至主体外壳(1)内部的一端固定连接有布油架(36)，所述布油架(36)的底面设置有多个漏油管(35)。

10.根据权利要求9所述的一种多工位冷镦机的进料传递机构，其特征在于，所述漏油管(35)设置在第一从动齿盘(10)的正上方，所述漏油管(35)固定连接在布油架(36)的底面。

技术总结
本发明涉及冷镦机技术领域，提出了一种多工位冷镦机的进料传递机构，包括主体外壳，所述主体外壳的前表面安装有检修面板，所述检修面板的前表面设置有两个第一进料盘与两个第二进料盘，所述主体外壳的后表面固定安装有电机，所述主体外壳的内部设置有主转轴，所述主转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述调节组件包括螺纹套管，所述主体外壳的顶面贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有第二卡接槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中在面对不同直径的材料时就需要更换对应材料直径的伺服进料装置，从而浪费生产的时间，致使生产率降低的问题。

技术研发人员：石昊鑫
受保护的技术使用者：宁波珺豪紧固件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13