一种激光打标方法及其激光打标设备与流程

本发明涉及激光加工，具体为一种激光打标方法及其激光打标设备。

背景技术：

1、激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一；激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法；激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

2、在激光打标的过程中，当工件表面有污染物时，会改变工件表面的尺寸及光亮度，进而影响到打标头的定位精度及激光打标的打标质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本发明提供的一种激光打标方法及其激光打标设备，能有效的解决背景技术提出的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种激光打标设备，包括一结构主体，所述结构主体由移动导轨、预处理室及加工室组成，所述移动导轨横向设于所述预处理室及加工室内，所述移动导轨上设有滑动连接的移动平台；

4、所述预处理室内有间隔分布的高压水枪及高压气枪，所述高压水枪及高压气枪均朝向所述移动平台，所述预处理室的下端设有回收料斗，所述回收料斗的下端设有回收箱；

5、所述加工室内设有激光打标头，所述激光打标头的上端设有激光发生器，所述激光打标头的后侧设有固定架，所述加工室的上端设有y导轨，所述y导轨上设有滑动连接的x导轨，所述x导轨上设有滑座，所述固定架固定于所述滑座上；

6、所述移动导轨、y导轨及x导轨均设有驱动连接的伺服电机。

7、进一步的，所述移动平台的边角处均设有竖直贯穿的安装孔，所述安装孔内均设有压紧组件，所述压紧组件包括复位弹簧及设于所述复位弹簧上的l字型压紧板。

8、进一步的，所述高压水枪及高压气枪的下端均设有用于调节角度的旋转座。

9、进一步的，所述激光打标头的外侧套有密封罩，所述密封罩的边缘与所述加工室内侧上端固定连接，所述密封罩采用橡胶制成。

10、一种激光打标方法，所述激光打标方法包括以下步骤：

11、s1、上料：将待加工工件放置在移动平台上并夹紧；

12、s2、预处理：高压水枪朝工件喷出高压水清除待加工工件表面的污物，随后高压气枪喷出高压气体清除待加工工件表面的水；

13、s3、激光打标：待加工工件移动到激光打标头的下方，x导轨及y导轨分别控制激光打标头在x方向及y方向上的移动，同时激光打标头在待加工工件表面进行激光打标。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明的一种激光打标方法及其激光打标设备，在激光打标加工前，利用高压水枪及高压气枪对待加工工件表面进行清洁，避免污物影响到激光打标加工，能够提高激光打标的精度及质量，可适用于各种产品的激光打标，具有一定的经济效益。

技术特征：

1.一种激光打标设备，其特征在于：包括一结构主体，所述结构主体由移动导轨、预处理室及加工室组成，所述移动导轨横向设于所述预处理室及加工室内，所述移动导轨上设有滑动连接的移动平台；

2.根据权利要求1所述的一种激光打标方法及其激光打标设备，其特征在于：所述移动平台的边角处均设有竖直贯穿的安装孔，所述安装孔内均设有压紧组件，所述压紧组件包括复位弹簧及设于所述复位弹簧上的l字型压紧板。

3.根据权利要求1所述的一种激光打标方法及其激光打标设备，其特征在于：所述高压水枪及高压气枪的下端均设有用于调节角度的旋转座。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标方法及其激光打标设备，其特征在于：所述激光打标头的外侧套有密封罩，所述密封罩的边缘与所述加工室内侧上端固定连接，所述密封罩采用橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标设备的激光打标方法，其特征在于：所述激光打标方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种激光打标方法及其激光打标设备，包括一结构主体，所述结构主体由移动导轨、预处理室及加工室组成，所述移动导轨横向设于所述预处理室及加工室内，所述移动导轨上设有滑动连接的移动平台；所述预处理室内有间隔分布的高压水枪及高压气枪，所述高压水枪及高压气枪均朝向所述移动平台，所述预处理室的下端设有回收料斗，所述回收料斗的下端设有回收箱；在激光打标加工前，利用高压水枪及高压气枪对待加工工件表面进行清洁，避免污物影响到激光打标加工，能够提高激光打标的精度及质量，可适用于各种产品的激光打标，具有一定的经济效益。

技术研发人员：杨明卫,杨常青
受保护的技术使用者：深圳市常丰激光刀模有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12