一种自动翻转式定位机构的制作方法

本发明涉及定位机构的，特别涉及一种自动翻转式定位机构。

背景技术：

1、在深孔钻床中，导向套机构是不可或缺的重要零部件之一，它的功用是正确的引导钻头并密封冷却液，常见的导向套在使用过程中，只实现前后移动，也无法满足铣削加工模式，需要人工加长刀杆，在通过导套箱来实现铣加工，在移动时影响导套箱的精度无法传递铣削扭矩。而且更换钻辅具时，拆装也不方便。更换时间也比较长。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种自动翻转式定位机构，提高了导套箱性能，使用的便捷性，旋转导向后的精确定位，且自动实现，更换钻辅具方便，制造成本低、结构简单，使用方便。为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种自动翻转式定位机构，包括：

2、滑台及与滑台转动连接的旋转组件；

3、该旋转组件包括转动设置于滑台一端上的旋转轴承、套接于旋转轴承上的旋转定位体及固定旋转定位体上的两个导轨；

4、滑台上设置有两个第一导轨，每个第一导轨上滑动设置有第一滑块，所述滑块上固接有导套箱，导套箱上一侧面固接有前导套件，另一与前导套件相对的侧面上固接有后支撑件，导套箱、前导套件及后支撑件均与旋转定位体的回转中心线成120度；

5、两个导轨与两个第一导轨一一相对应，导套箱通过滑块移动至导轨上，进而旋转定位体转动带动导套箱转动。

6、优选的，旋转轴承的两端沿长度方向均依次设置有锁紧螺母、轴承压盖、平面轴承、轴承隔圈及深沟球轴承。

7、优选的，旋转轴承的一端上套接有锁紧胀紧套，旋转轴承通过锁紧胀紧套连接有旋转缸，旋转缸与旋转轴承呈相互垂直设置。

8、优选的，导套箱靠近旋转缸的一侧固接有调节块，调节块的一侧相匹配设置有拨叉组件。

9、优选的，所述拨叉组件包括丝杠、固定于丝杠一端上的伺服电机及设置于丝杠另一端上的轴承，所述丝杠位于轴承的一端上固接有拨叉。

10、优选的，调节块上开设有两条定位槽，所述定位槽与拨叉相匹配，通过拨叉插入定位槽中来固定调整导套箱的位置。

11、本发明与现有技术相比，其有益效果是：翻转式导向套绕滑台前端箱滑台内侧旋转，既提高钻杆的刚性，还缩减小工过程中产生的振动，导向精确定位，导套箱轴心线与主轴轴心线成平行，缩短钻孔刀具与铣削刀具的更换时间，方便更换枪钻加工模式或铣削模式，是该机床具备全面的钻孔，铣削功能，实现机床的多功能化，，从而提高加工深孔和铣削的质量及生产率，结构简单、使用方便。

技术特征：

1.一种自动翻转式定位机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种自动翻转式定位机构，其特征在于，旋转轴承(3)的两端沿长度方向均依次设置有锁紧螺母(5)、轴承压盖(6)、平面轴承(7)、轴承隔圈(8)及深沟球轴承(9)。

3.如权利要求2所述的一种自动翻转式定位机构，其特征在于，旋转轴承(3)的一端上套接有锁紧胀紧套(4)，旋转轴承(3)通过锁紧胀紧套(4)连接有旋转缸(2)，旋转缸(2)与旋转轴承(3)呈相互垂直设置。

4.如权利要求3所述的一种自动翻转式定位机构，其特征在于，导套箱(12)靠近旋转缸(2)的一侧固接有调节块(18)，调节块(18)的一侧相匹配设置有拨叉组件。

5.如权利要求4所述的一种自动翻转式定位机构，其特征在于，所述拨叉组件包括丝杠、固定于丝杠一端上的伺服电机及设置于丝杠另一端上的轴承，所述丝杠位于轴承的一端上固接有拨叉。

6.如权利要求5所述的一种自动翻转式定位机构，其特征在于，调节块(18)上开设有两条定位槽，所述定位槽与拨叉相匹配，通过拨叉插入定位槽中来固定调整导套箱(12)的位置。

技术总结
本发明公开了一种自动翻转式定位机构，包括：滑台及与滑台转动连接的旋转组件；该旋转组件包括转动设置于滑台一端上的旋转轴承、套接于旋转轴承上的旋转定位体及固定旋转定位体上的两个导轨；滑台上设置有两个第一导轨，每个第一导轨上滑动设置有第一滑块，所述滑块上固接有导套箱，导套箱上一侧面固接有前导套件，另一与前导套件相对的侧面上固接有后支撑件，导套箱、前导套件及后支撑件均与旋转定位体的回转中心线成120度。根据本发明，高了导套箱性能，使用的便捷性，旋转导向后的精确定位，且自动实现，更换钻辅具方便，制造成本低、结构简单，使用方便。

技术研发人员：马晓鸣,霍双宁,黄建勇,马博
受保护的技术使用者：上海宁远精密机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12