数字化制造的测量定位装置

本发明属于数字化制造，具体涉及数字化制造的测量定位装置。

背景技术：

1、在数字化技术和制造技术融合的背景下，并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下，根据用户的需求，迅速收集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造，进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。数控车床的加工也是数字化制造的一种。

2、数控车床通常加工回转类工件，在对毛坯件进行安装时，对毛坯伸出的长度会有一定的要求，伸出长度过短时则会影响加工效果，严重时刀具则会撞到卡盘上，伸出长度过长时则会容易出现振刀的情况，影响加工的精度及光洁度，同时在对毛坯件进行夹持时，难以一次性将工件的回转中心对准卡盘的中心轴，在卡盘转动时工件容易出现摆动的情况，工作人员通常采用百分表来对工件的同轴度进行定位，但是单独采用百分表无法对毛坯伸出的长度进行定位，需要拿量尺对毛坯进行测量，在一些大型工厂中，每天需要生产上百或者上千件工件，不断的对百分表和量尺更换使用，无疑使浪费的大量的工作时间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供数字化制造的测量定位装置，旨在解决现有技术中通常采用百分表来对工件的同轴度进行定位，但是单独采用百分表无法对毛坯伸出的长度进行定位，需要拿量尺对毛坯进行测量，在一些大型工厂中，每天需要生产上百或者上千件工件，不断的对百分表和量尺更换使用，无疑使浪费的大量的工作时间的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：数字化制造的测量定位装置，固定部件，固定部件包括安装件和固定座，所述安装件安装在固定座上，所述固定座可用于固定在车床上；

3、摆动部件，设置在安装件上，所述安装件上还安装有第一仪表，所述摆动部件的摆动可驱动第一仪表转动；

4、立杆，设置在摆动部件上，所述立杆的一端和工件的圆周表面相抵，使立杆跟随工件的摆动进行上下运动

5、测量装置，设置在立杆靠近工件的一端，所述测量装置可与工件的表面相接触，当工件移动时可以对工件伸出的长度进行测量。

6、本发明的进一步的技术方案为，所述测量装置包括设置在立杆上的第二仪表和第三仪表，所述立杆靠近工件的一端设置有滚轮，所述滚轮通过传动部件驱动第二仪表转动，所述第二仪表通过槽轮机构驱动第三仪表转动。

7、本发明的进一步的技术方案为，所述传动部件包括设置在滚轮上且与滚轮同轴设置的第一齿轮，所述立杆上转动连接有和第一齿轮相啮合的第二齿轮，立杆上还设置有第三齿轮，所述第三齿轮通过连接臂设置有和第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第四齿轮通过连接臂的摆动可与第二齿轮相啮合，所述第四齿轮上设置有连接杆，所述立杆的内部设置有通过连接杆推动第四齿轮靠近第二齿轮的第一弹性件，所述第三齿轮通过连接轴与第二仪表同轴连接。

8、本发明的进一步的技术方案为，所述立杆上设置有用于将第二仪表和第三仪表复位的复位部件，所述复位部件包括分别设置在第二仪表和第三仪表上的复位块，所述复位块具有一顶端和一底端，顶端通过过渡面和底端相连接，所述立杆的内部设置有相对于立杆垂直滑动的滑杆，所述立杆的内部设置有用于滑杆复位的第四弹性件，所述滑杆上设置有与顶端、底端或过渡面相接触的推柱，所述推柱向立杆内部滑动时可使连接杆向上移动。

9、本发明的进一步的技术方案为，所述滚轮的表面倾斜开设有多个第一滑槽，每个所述第一滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块可与工件相接触，所述第一滑槽的内部设置有使滑块位于第一滑槽中部的第二弹性件。

10、本发明的进一步的技术方案为，所述摆动部件包括一端转动在安装件上的摆动杆，所述安装件上设置有使摆动杆处于水平状态的第三弹性件，所述摆动杆靠近安装件的一端设置有扇形齿轮，所述安装件内部转动连接有和扇形齿轮相啮合的第五齿轮，所述第五齿轮和第一仪表相连接使第一仪表转动。

11、本发明的进一步的技术方案为，所述摆动杆上开设有插孔，所述立杆设置在插孔的内部，且立杆可相对于摆动杆上下滑动和转动，所述插孔的内壁开设有波浪槽，所述连接杆的顶部设置有在波浪槽内部滑动的横杆，所述立杆上开设有使横杆贯穿至立杆外部的竖槽，所述竖槽具有使横杆上下移动的空间。

12、本发明的进一步的技术方案为，所述摆动杆的内部设置有开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第一磁铁，所述立杆上设置有与第一磁铁相互吸附的铁磁性体，当滚轮的滚动方向垂直于工件的轴线时，第一磁铁与铁磁性体相互吸附，所述立杆上设置有和第一磁铁相互排斥的第二磁铁，所述第二磁铁低于第一磁铁，当滚轮的滚动方向平行于工件的轴线时，第一磁铁和第二磁铁相互排斥。

13、本发明的进一步的技术方案为，所述第一磁铁和铁磁性体相互靠近的一面均设置有防滑垫。

14、本发明的进一步的技术方案为，所述防滑垫上设置有防滑槽，所述防滑槽沿立杆的转动方向设置。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、该数字化制造的测量定位装置，在使用时，首先将固定部件安装在车床上，之后使立杆的底部和工件的表面相抵，之后将工件向外部伸出，通过测量装置可以对工件伸出的长度进行测量，使得工件可以伸出一个合适的长度进行加工，之后将卡盘稍微夹紧固定，通过卡盘带动工件转动，当工件摆动时，可以推动立杆进行上下移动，从而使立杆带动摆动件进行摆动，当摆动件摆动时可以带动第一仪表进行转动，通过第一仪表的转动可以对工件进行调节，该装置可以将对工件的伸出长度的测量以及对工件摆动的定位结合到一起，避免了对现有的百分表和量尺的不断的更换使用，从而可以有效的避免了对量具更换上浪费的时间，进而提高了工作效率。

17、2、该数字化制造的测量定位装置，通过固定部件可以将该装置安装在车床上，从而避免量尺不断的拿取造成量尺的丢失。

技术特征：

1.数字化制造的测量定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的数字化制造的测量定位装置，其特征在于：所述测量装置(5)包括设置在立杆(4)上的第二仪表(501)和第三仪表(502)，所述立杆(4)靠近工件的一端设置有滚轮(503)，所述滚轮(503)通过传动部件(6)驱动第二仪表(501)转动，所述第二仪表(501)通过槽轮机构驱动第三仪表(502)转动。

3.根据权利要求2所述的数字化制造的测量定位装置，其特征在于：所述传动部件(6)包括设置在滚轮(503)上且与滚轮(503)同轴设置的第一齿轮(601)，所述立杆(4)上转动连接有和第一齿轮(601)相啮合的第二齿轮(602)，立杆(4)上还设置有第三齿轮(603)，所述第三齿轮(603)通过连接臂(604)设置有和第三齿轮(603)相啮合的第四齿轮(605)，所述第四齿轮(605)通过连接臂(604)的摆动可与第二齿轮(602)相啮合，所述第四齿轮(605)上设置有连接杆(606)，所述立杆(4)的内部设置有通过连接杆(606)推动第四齿轮(605)靠近第二齿轮(602)的第一弹性件(607)，所述第三齿轮(603)通过连接轴与第二仪表(501)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的数字化制造的测量定位装置，其特征在于：所述立杆(4)上设置有用于将第二仪表(501)和第三仪表(502)复位的复位部件(7)，所述复位部件(7)包括分别设置在第二仪表(501)和第三仪表(502)上的复位块(701)，所述复位块(701)具有一顶端(702)和一底端(703)，顶端(702)通过过渡面和底端(703)相连接，所述立杆(4)的内部设置有相对于立杆(4)垂直滑动的滑杆(704)，所述立杆(4)的内部设置有用于滑杆(704)复位的第四弹性件(706)，所述滑杆(704)上设置有与顶端(702)、底端(703)或过渡面相接触的推柱(705)，所述推柱(705)向立杆(4)内部滑动时可使连接杆(606)向上移动。

5.根据权利要求2所述的数字化制造的测量定位装置，其特征在于：所述滚轮(503)的表面倾斜开设有多个第一滑槽(5031)，每个所述第一滑槽(5031)内均滑动连接有滑块(5032)，所述滑块(5032)可与工件相接触，所述第一滑槽(5031)的内部设置有使滑块(5032)位于第一滑槽(5031)中部的第二弹性件(5033)。

6.根据权利要求1所述的数字化制造的测量定位装置，其特征在于：所述摆动部件(2)包括一端转动在安装件(101)上的摆动杆(201)，所述安装件(101)上设置有使摆动杆(201)处于水平状态的第三弹性件(203)，所述摆动杆(201)靠近安装件(101)的一端设置有扇形齿轮(202)，所述安装件(101)内部转动连接有和扇形齿轮(202)相啮合的第五齿轮(204)，所述第五齿轮(204)和第一仪表(3)相连接使第一仪表(3)转动。

7.根据权利要求6所述的数字化制造的测量定位装置，其特征在于：所述摆动杆(201)上开设有插孔(2011)，所述立杆(4)设置在插孔(2011)的内部，且立杆(4)可相对于摆动杆(201)上下滑动和转动，所述插孔(2011)的内壁开设有波浪槽(2012)，所述连接杆(606)的顶部设置有在波浪槽(2012)内部滑动的横杆(2013)，所述立杆(4)上开设有使横杆(2013)贯穿至立杆(4)外部的竖槽(2014)，所述竖槽(2014)具有使横杆(2013)上下移动的空间。

8.根据权利要求6所述的数字化制造的测量定位装置，其特征在于：所述摆动杆(201)的内部设置有开设有第二滑槽(2015)，所述第二滑槽(2015)的内部滑动连接有第一磁铁(8)，所述立杆(4)上设置有与第一磁铁(8)相互吸附的铁磁性体(9)，当滚轮(503)的滚动方向垂直于工件的轴线时，第一磁铁(8)与铁磁性体(9)相互吸附，所述立杆(4)上设置有和第一磁铁(8)相互排斥的第二磁铁(10)，所述第二磁铁(10)低于第一磁铁(8)，当滚轮(503)的滚动方向平行于工件的轴线时，第一磁铁(8)和第二磁铁(10)相互排斥。

9.根据权利要求8所述的数字化制造的测量定位装置，其特征在于：所述第一磁铁(8)和铁磁性体(9)相互靠近的一面均设置有防滑垫(11)。

10.根据权利要求9所述的数字化制造的测量定位装置，其特征在于：所述防滑垫(11)上设置有防滑槽，所述防滑槽沿立杆(4)的转动方向设置。

技术总结
本发明提供数字化制造的测量定位装置，属于数字化制造技术领域，该数字化制造的测量定位装置包括固定部件，固定部件包括安装件和固定座，所述安装件安装在固定座上，所述固定座可用于固定在车床上；摆动部件，设置在安装件上，所述安装件上还安装有第一仪表，所述摆动部件的摆动可驱动第一仪表转动；立杆，设置在摆动部件上，所述立杆的一端和工件的圆周表面相抵，使立杆跟随工件的摆动进行上下运动；该装置可以将对工件的伸出长度的测量以及对工件摆动的定位结合到一起，避免了对现有的百分表和量尺的不断的更换使用，从而可以有效的避免了对量具更换上浪费的时间，进而提高了工作效率。

技术研发人员：李泳璋
受保护的技术使用者：顺德职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12