一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床的制作方法

文档序号:34050644发布日期:2023-05-05 15:38阅读:22来源:国知局
一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床的制作方法

本发明涉及机床,具体涉及一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床。


背景技术:

1、机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

2、公开号为cn209050203u的已授权中国实用新型专利公开了一种五轴加工机床,包括机床架、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第三滑轨、第三滑块、移动架、工作平台和机头安装架,第一滑轨与第一滑块滑动连接,第二滑轨与第二滑块滑动连接,第三滑轨与第三滑块滑动连接,工作平台上设置有支撑板,支撑板的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架的中部设置有第一轴承,第二支撑架的中部设置有第二轴承,支撑板的上方设置有物料固定架,物料固定架的两端分别与第一轴承和第二轴承连接,第三轴承的外圈与物料固定架固定连接,第三轴承的内圈固定连接有用于固定物料的固定杆。该五轴加工机床能够通过五轴运动对物料进行加工,提高了空间曲面的加工精度、效率和质量。

3、但上述实用新型专利加工过程中的切削屑和切削液会到处飞溅,容易误伤用户,且切削屑需要人工进行收集,切削屑较为锋利容易刮伤用户的手,切削液不可进行回收,造成资源浪费。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本发明旨在提供一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案来实现:

2、一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,包括保护外壳,保护外壳上开设有加工腔和回收腔,加工腔内设有五轴加工机构,加工腔侧壁设有玻璃挡板,加工腔底壁通过连接管和回收腔连通,回收腔内设有回收机构。

3、有益地,所述回收机构包括切削屑吸附机构、翻转机构、清洁机构、切削液回收箱、第一切削屑回收箱、第二切削屑回收箱以及过滤网,切削液回收箱、第一切削屑回收箱、第二切削屑回收箱均可拆卸连接于回收腔底壁,过滤网连接于翻转机构上。

4、有益地,所述切削屑吸附机构包括电机、转盘、推条、滑动板、第一凸起条、第二凸起条、凸起块、第一弹性件、水平连接杆、竖直连接杆以及磁力板;

5、电机固接于所述回收腔后壁,转盘固接于电机的动力输出轴上,推条固接于转盘上,滑动板滑动连接于回收腔顶壁,滑动板上开设有缺口,电机位于缺口内,第一凸起条、第二凸起条以及凸起块均固接于滑动板前壁,水平连接杆滑动连接于滑动板前壁,水平连接杆通过第一弹性件和凸起块连接,竖直连接杆固接于水平连接杆底壁,磁力板固接于竖直连接杆下端,磁力板上开设有两个以上第一通孔。

6、有益地,所述滑动板底壁固接有两个以上第一传动球,所述清洁机构包括第一横板、立板、第二横板、第二传动球、第二弹性件、刷毛以及刮落部,第一横板以及第二横板均固接于立板上,立板滑动连接于回收腔侧壁,第一横板通过第二弹性件和第二横板连接,刷毛固接于第一横板底壁,刮落部固接于第二横板顶壁,第二横板上开设有第二通孔。

7、有益地,所述滑动板侧壁固接有第一永磁块,所述翻转机构包括平移板、延伸杆、延伸板、转片、传动条、固定片、第三弹性件、第二永磁块、第一滑轨、第一限位片以及第二限位片;

8、第一滑轨固接于所述回收腔后壁,平移板滑动连接于第一滑轨上,第一滑轨、第一限位片固接于第一滑轨上,转片通过第一转轴转动连接于第二永磁块上,传动条通过第二转轴转动连接于平移板上,延伸板通过延伸杆和平移板前壁连接,传动条通过第三转轴转动连接于延伸板后壁,所述过滤网连接于转片上,固定片固接于平移板底壁,第二永磁块通过第三弹性件和第二永磁块连接,第二永磁块滑动连接于平移板上。

9、有益地,所述平移板上固接有第二滑轨,所述第二永磁块滑动连接于第二滑轨上。

10、有益地,所述滑动板前壁固接有第三滑轨,所述水平连接杆滑动连接于第三滑轨上。

11、有益地,所述滑动板前壁固接有限位块。

12、有益地,所述转片呈u字形。

13、有益地,所述玻璃挡板上设有可以打开和关闭的玻璃门。

14、本发明具有以下有益效果为:

15、本发明通过五轴加工机构可以对铁制工件进行复杂曲面的加工;通过过滤网可以对体积较大的切削屑和切削液进行分离;通过一个电机,即可使磁力板运动至切削液回收箱上方后进入切削液回收箱内,对切削屑进行吸附,再移动至刷毛和刮落部之间,对磁力板进行清理,对体积较小的切削屑进行回收,同时可使翻转机构带动过滤网移动至第一切削屑回收箱上方后进行翻转,使切削屑掉落,对体积较大的切削屑进行回收,防止切削屑过多停留于过滤网上影响过滤效果;本发明不需要人工清理切削屑和切削液,节约人力成本,防止人员受伤。



技术特征:

1.一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,包括保护外壳(1),保护外壳(1)上开设有加工腔(2)和回收腔(6),加工腔(2)内设有五轴加工机构(3),加工腔(2)侧壁设有玻璃挡板(4),加工腔(2)底壁通过连接管(7)和回收腔(6)连通,回收腔(6)内设有回收机构。

2.根据权利要求1所述的一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,所述回收机构包括切削屑吸附机构、翻转机构、清洁机构、切削液回收箱(8)、第一切削屑回收箱(9)、第二切削屑回收箱(10)以及过滤网(34),切削液回收箱(8)、第一切削屑回收箱(9)、第二切削屑回收箱(10)均可拆卸连接于回收腔(6)底壁,过滤网(34)连接于翻转机构上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,所述切削屑吸附机构包括电机(11)、转盘(13)、推条(14)、滑动板(15)、第一凸起条(16)、第二凸起条(17)、凸起块(18)、第一弹性件(19)、水平连接杆(20)、竖直连接杆(21)以及磁力板(211),电机(11)固接于所述回收腔(6)后壁,转盘(13)固接于电机(11)的动力输出轴(12)上,推条(14)固接于转盘(13)上,滑动板(15)滑动连接于回收腔(6)顶壁,滑动板(15)上开设有缺口(152),电机(11)位于缺口(152)内,第一凸起条(16)、第二凸起条(17)以及凸起块(18)均固接于滑动板(15)前壁,水平连接杆(20)滑动连接于滑动板(15)前壁,水平连接杆(20)通过第一弹性件(19)和凸起块(18)连接,竖直连接杆(21)固接于水平连接杆(20)底壁,磁力板(211)固接于竖直连接杆(21)下端,磁力板(211)上开设有两个以上第一通孔(212)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,所述滑动板(15)底壁固接有两个以上第一传动球(22),所述清洁机构包括第一横板(23)、立板(24)、第二横板(25)、第二传动球(26)、第二弹性件(27)、刷毛(28)以及刮落部(29),第一横板(23)以及第二横板(25)均固接于立板(24)上,立板(24)滑动连接于回收腔(6)侧壁,第一横板(23)通过第二弹性件(27)和第二横板(25)连接,刷毛(28)固接于第一横板(23)底壁,刮落部(29)固接于第二横板(25)顶壁,第二横板(25)上开设有第二通孔(30)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,所述滑动板(15)侧壁固接有第一永磁块(151),所述翻转机构包括平移板(31)、延伸杆(311)、延伸板(312)、转片(32)、传动条(33)、固定片(35)、第三弹性件(36)、第二永磁块(37)、第一滑轨(38)、第一限位片(39)以及第二限位片(40),第一滑轨(38)固接于所述回收腔(6)后壁,平移板(31)滑动连接于第一滑轨(38)上,第一滑轨(38)、第一限位片(39)固接于第一滑轨(38)上,转片(32)通过第一转轴(321)转动连接于第二永磁块(37)上,传动条(33)通过第二转轴转动连接于平移板(31)上,延伸板(312)通过延伸杆(311)和平移板(31)前壁连接,传动条(33)通过第三转轴(331)转动连接于延伸板(312)后壁,所述过滤网(34)连接于转片(32)上,固定片(35)固接于平移板(31)底壁,第二永磁块(37)通过第三弹性件(36)和第二永磁块(37)连接,第二永磁块(37)滑动连接于平移板(31)上。

6.根据权利要求5所述的一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,所述平移板(31)上固接有第二滑轨(371),所述第二永磁块(37)滑动连接于第二滑轨(371)上。

7.根据权利要求6所述的一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,所述滑动板(15)前壁固接有第三滑轨(201),所述水平连接杆(20)滑动连接于第三滑轨(201)上。

8.根据权利要求7所述的一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,所述滑动板(15)前壁固接有限位块(202)。

9.根据权利要求8所述的一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,所述转片(32)呈u字形。

10.根据权利要求9所述的一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,其特征是,所述玻璃挡板(4)上设有可以打开和关闭的玻璃门(5)。


技术总结
本发明提供了一种适用于复杂曲面零件的五轴加工机床,包括保护外壳,保护外壳上开设有加工腔和回收腔,加工腔内设有五轴加工机构,加工腔侧壁设有玻璃挡板,加工腔底壁通过连接管和回收腔连通,回收腔内设有回收机构。本发明通过五轴加工机构可以对铁制工件进行复杂曲面的加工;通过过滤网可以对体积较大的切削屑和切削液进行分离;通过一个电机,即可对体积不同的切削屑进行回收,还可以对切削液进行回收,节约人力成本,防止人员受伤。

技术研发人员:陈飞跃,贺永芳,黄华锋
受保护的技术使用者:普锐米勒机床(东莞)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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