一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置

本发明涉及激光切割机，尤其涉及一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置。

背景技术：

1、激光切割机是激光束照射到工件表面，使温度达到工件的熔点，通过改变光束轨迹，最终使材料形成切缝。

2、其中，大幅面激光切割机横梁跨幅大，横梁上的刀条较长，当进行一些异型板材切割时容易让板材产生共振，切割的板材容易出现错位的现象，从而容易造成切割出来的部分存在瑕疵，为此从业者设计了一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置。

技术实现思路

1、针对以上所提出的问题，本发明提供了一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置，解决了大幅面激光切割机因横梁跨幅大，刀条与异形板材之间产生共振导致切割板材错位和无法保证其切割精准性的问题。

2、本发明采用如下技术方案：

3、一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置，包括切割机床身，所述切割机床身上方驱动设置有横梁，所述横梁上驱动设置有激光头，所述切割机床身腔体内相对设置有两组驱动机构，所述驱动机构包括转动设置于所述切割机床身内的丝杆，所述丝杆一端设置有驱动电机，所述丝杆上设置有滚珠螺母，位于所述丝杆两侧的所述切割机床身上设置有驱动导轨，所述驱动导轨上滑动设置有滑块，所述滚珠螺母与所述滑块之间设置有驱动板，所述驱动板上方设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆上设置有夹紧装置。

4、进一步的，所述切割机床身底部两侧均匀分布设置有若干稳固撑脚，保证激光切割机置于地面使用过程中的稳定性。

5、进一步的，所述夹紧装置包括设置于所述升降气缸伸缩杆上的夹紧底板，所述夹紧底板上方设置有两组垫高台，所述垫高台上分别转动设置有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过橡胶同步带相配合，所述第二齿轮内转动设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的侧壁上转动设置有两组第一连杆，所述夹紧气缸的伸缩杆上转动设置有两组第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆相配合，所述第二连杆的端部设置有夹块，所述夹紧气缸的伸缩杆顶部设置有与夹块相配合的下压块，所述垫高台用于调整所述第一齿轮与所述第二齿轮达到统一高度，保证所述橡胶同步带运行的稳定，所述第一连杆设置于所述夹紧气缸上以及所述第二连杆设置于伸缩杆上，保证伸缩杆的伸缩过程中所述第一连杆与所述第二连杆联动，实现所述下压块与所述夹块的闭合。

6、进一步的，所述夹块的上表面与所述下压块的下表面设置有橡胶垫，保证所述夹块与所述下压块闭合时，不会夹伤物件。

7、进一步的，所述下压块的下表面开设有两道滑槽，所述滑槽内滑动设置有调节块，所述调节块与所述下压块通过锁紧螺栓相配合，所述调节块的下方设置有限位杆，便于根据不同形状的物件，调整所述限位杆的位置，限制所述夹块与所述下压块夹取的位置。

8、进一步的，所述限位杆的长度大于所述调节块与所述下压块开合时的长度，保证所述限位杆的有效限位作用。

9、本发明的优点在于：本发明结构简单，设计合理且实用性强，并具有以下优点：

10、1.夹块与下压块的相互配合，可夹持不同厚度的板材，下压块下方设有限位柱，有效的解决异型板材在水平方向滑动以及夹持位置的问题；

11、2.驱动电机带动丝杆转动，实现丝杆与滚珠螺母配合，使驱动板水平移动更方便稳定；

12、3.橡胶同步带带动夹紧气缸的转动，实现夹紧装置的可角度调节；

13、4.橡胶垫有利于增强对板材夹持的力度，同时有效解决加紧板材过程中留下的齿痕。

技术特征：

1.一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置，包括切割机床身(1)，所述切割机床身(1)上方驱动设置有横梁(2)，所述横梁(2)上驱动设置有激光头(3)，其特征在于：所述切割机床身(1)腔体内相对设置有两组驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括转动设置于所述切割机床身(1)内的丝杆(401)，所述丝杆(401)一端设置有驱动电机(402)，所述丝杆(401)上设置有滚珠螺母(403)，位于所述丝杆(401)两侧的所述切割机床身(1)上设置有驱动导轨(404)，所述驱动导轨(404)上滑动设置有滑块(405)，所述滚珠螺母(403)与所述滑块(405)之间设置有驱动板(406)，所述驱动板(406)上方设置有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的伸缩杆上设置有夹紧装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置，其特征在于：所述切割机床身(1)底部两侧均匀分布设置有若干稳固撑脚(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置(6)包括设置于所述升降气缸(5)伸缩杆上的夹紧底板(601)，所述夹紧底板(601)上方设置有两组垫高台(602)，所述垫高台(602)上分别转动设置有第一齿轮(603)与第二齿轮(604)，所述第一齿轮(603)与所述第二齿轮(604)之间通过橡胶同步带(605)相配合，所述第二齿轮(604)内转动设置有夹紧气缸(606)，所述夹紧气缸(606)的侧壁上转动设置有两组第一连杆(607)，所述夹紧气缸(606)的伸缩杆上转动设置有两组第二连杆(608)，所述第一连杆(607)与所述第二连杆(608)相配合，所述第二连杆(608)的端部设置有夹块(609)，所述夹紧气缸(606)的伸缩杆顶部设置有与夹块(609)相配合的下压块(6010)。

4.根据权利要求3所述的一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置，其特征在于：所述夹块(609)的上表面与所述下压块(6010)的下表面设置有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置，其特征在于：所述下压块(6010)的下表面开设有两道滑槽(6011)，所述滑槽(6011)内滑动设置有调节块(6012)，所述调节块(6012)与所述下压块(6010)通过锁紧螺栓相配合，所述调节块(6012)的下方设置有限位杆(6013)。

6.根据权利要求5所述的一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置，其特征在于：所述限位杆(6013)的长度大于所述调节块(6012)与所述下压块(6010)开合时的长度。

技术总结
本发明公开了一种用于大幅面激光切割机的异型板材夹紧装置，包括切割机床身，切割机床身上方驱动设置有横梁，横梁上驱动设置有激光头，切割机床身腔体内相对设置有两组驱动机构，驱动机构包括转动设置于切割机床身内的丝杆，丝杆一端设置有驱动电机，丝杆上设置有滚珠螺母，位于丝杆两侧的切割机床身上设置有驱动导轨，驱动导轨上滑动设置有滑块，滚珠螺母与滑块之间设置有驱动板，驱动板上方设置有升降气缸，升降气缸的伸缩杆上设置有夹紧装置；本发明的优点是：有效解决大幅面激光切割机因横梁跨幅大，刀条与异形板材之间产生共振导致切割板材错位和无法保证其切割精准性的问题。

技术研发人员：林卿,丁红燕,郭新年
受保护的技术使用者：宿迁学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15