一种茶籽油提取设备及提取方法与流程

本发明属于茶籽油提取，尤其涉及一种茶籽油提取设备及提取方法。

背景技术：

1、茶油加工工艺流程繁杂，所需设备较多，液压榨油机就是茶油加工中的一种机械榨油设备，液压榨油所获得的山茶籽油杂质少、色泽浅,是现今山茶籽油提取制备的主流工艺。现有的用于山茶籽油提取的液压榨油机在装卸物料时，大多需要通过人工将滤油桶移出与推入，费力且效率较低，且大多的滤油桶顶端呈直筒状，装料时容易漏料，而且装卸物料的过程中落入集油盘的物料与油掺杂后，降低了出油后的油品质量。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种茶籽油提取设备及提取方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能够将茶籽油进行更充分的研磨并且在研磨阶段就开始对残渣与茶籽油进行分离的茶籽油提取设备及提取方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种茶籽油提取设备，包括机体，所述机体内固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有支撑筒，所述支撑筒的外圆周面上固定设置有支撑台，所述支撑台上固定设置有下磨盘，所述支撑架的中心转动设置有输出轴，所述支撑架的下侧设有用于驱动输出轴转动的驱动部件，所述输出轴穿过支撑筒的中心，所述输出轴位于支撑架上侧的端部固定连接有连接台，所述连接台外圆周面上固定连接有上磨盘，所述输出轴位于连接台的上侧连接有用于对茶籽初步研磨后送入上磨盘与下磨盘之间的初步研磨部件，所述上磨盘朝向下磨盘的一面上沿圆周方向均匀分布设有多个导向槽，所述下磨盘朝向上磨盘的一面上沿圆周方向均匀分布设有多个过液通道，每个所述过液通道的上端设有过滤组件，所述下磨盘远离输出轴的位置处设有环形的出料槽，所述出料槽上设有连通至外部的出料壳体，每个所述过液通道远离输出轴的一侧连通有过液口，所述下磨盘的外圆周面上固定连接有环形储油壳体，每个所述过液口连通至环形储油壳体上，所述环形储油壳体上连接有导出至外部的排油通道，所述支撑架上设有用于收集出料壳体排出废料的废料箱，所述支撑架上有用于收集排油通道排出的油液的储油箱。

3、作为本发明的优选方案，所述初步研磨部件包括固定连接在连接台远离支撑架的一侧的轮形研磨盘，所述输出轴位于轮形研磨盘上侧位置连接有切割刀片，所述支撑架上固定设置有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有外壳，所述外壳包覆在轮形研磨盘以及切割刀片外。切割刀片与轮形研磨盘能够对菜籽进行初步榨油。

4、作为本发明的优选方案，所述驱动部件包括驱动电机，所述输出轴与驱动电机的输出端固定连接。

5、作为本发明的优选方案，所述输出轴与外壳的上壁面中心位置转动连接，所述输出轴穿过外壳的一端固定连接有扫料板，所述外壳的上壁面上开设有用于进料的进料槽，所述机体上设有导向至外壳上壁面的导向斗。

6、作为本发明的优选方案，所述外壳内部与轮形研磨盘相对位置处设有研磨带。研磨带与轮形研磨盘配合能够更高效的对菜籽进行碾压。

7、作为本发明的优选方案，所述连接台的外圆周面上均匀分布设有多个连接槽，所述上磨盘内圆周面上均匀分布设有多个连接片，所述上磨盘通过多个连接片与连接槽可拆卸的固定连接。

8、作为本发明的优选方案，所述下磨盘为由中心至边缘高度逐渐降低的锥形，所述上磨盘与下磨盘表面等间隙贴合设置。

9、作为本发明的优选方案，所述过滤组件包括多个页板，多个所述页板均匀分布沿过液通道的侧壁转动连接设置，两个相邻的所述页板之间弧形叠合且留有缝隙，所述页板与过液通道的侧壁转动连接处设有扭簧。页板的设置使得残渣不易落入到过液通道内，并且不同过滤板等结构，页板清理十分方便，不易堵塞。

10、作为本发明的优选方案，所述上磨盘与下磨盘的出料槽对应位置处均匀分布设置有多个轮腔，每个所述轮腔内转动设置有碾压滚轮，所述碾压滚轮下端伸入至出料槽内，所述出料壳体位于环形储油壳体上端部分设有多个过滤渗油孔。通过碾压滚轮对残渣进行重复碾压出油，可以提高出油率。

11、本发明还提供一种茶籽提取液提取设备进行茶籽液提取的方法，包括以下步骤：

12、s1：通过导向斗投入菜籽原料；

13、s2：茶籽进行处进行初步切割与研磨；

14、s3：研磨结束的残渣与油进入到上磨盘与下磨盘的间隙内；

15、s4：通过上磨盘与下磨盘的相对转动进行油料与残渣的初步分离并分别排放；

16、s5：对分离油液后的残渣进行再次碾压；

17、s6：再次碾压后的残渣与压出的油液在排出时进行分离，分离处的油液与s4中分离出的油液汇聚后一同排放，残渣进行单独排放。

18、有益效果：

19、本发明通过过滤板组件能够高效的将油与残渣进行分离，避免最后一起排出后再从残渣中分离出油。

20、本发明多菜籽通过切割、研磨、碾压的方式对菜籽进行处理，使得菜籽出油率高，残渣中残留的油液能够被充分的排出。

技术特征：

1.一种茶籽油提取设备，包括机体(10)，所述机体(10)内固定设置有支撑架(12)，其特征在于，所述支撑架(12)上固定设置有支撑筒(21)，所述支撑筒(21)的外圆周面上固定设置有支撑台(23)，所述支撑台(23)上固定设置有下磨盘(18)，所述支撑架(12)的中心转动设置有输出轴，所述支撑架(12)的下侧设有用于驱动输出轴转动的驱动部件，所述输出轴穿过支撑筒(21)的中心，所述输出轴位于支撑架(12)上侧的端部固定连接有连接台(31)，所述连接台(31)外圆周面上固定连接有上磨盘(17)，所述输出轴位于连接台(31)的上侧连接有用于对茶籽初步研磨后送入上磨盘(17)与下磨盘(18)之间的初步研磨部件，所述上磨盘(17)朝向下磨盘(18)的一面上沿圆周方向均匀分布设有多个导向槽(25)，所述下磨盘(18)朝向上磨盘(17)的一面上沿圆周方向均匀分布设有多个过液通道(45)，每个所述过液通道的上端设有过滤组件，所述下磨盘(18)远离输出轴的位置处设有环形的出料槽(24)，所述出料槽(24)上设有连通至外部的出料壳体(42)，每个所述过液通道(45)远离输出轴的一侧连通有过液口(38)，所述下磨盘(18)的外圆周面上固定连接有环形储油壳体(19)，每个所述过液口(38)连通至环形储油壳体(19)上，所述环形储油壳体(19)上连接有导出至外部的排油通道(41)，所述支撑架(12)上设有用于收集出料壳体(42)排出废料的废料箱(43)，所述支撑架(12)上有用于收集排油通道(41)排出的油液的储油箱(39)。

2.根据权利要求1所述的一种茶籽油提取设备，其特征在于，所述初步研磨部件包括固定连接在连接台(31)远离支撑架(12)的一侧的轮形研磨盘(29)，所述输出轴位于轮形研磨盘(29)上侧位置连接有切割刀片(28)，所述支撑架(12)上固定设置有连接杆(52)，所述连接杆(52)的端部固定连接有外壳(16)，所述外壳(16)包覆在轮形研磨盘(29)以及切割刀片(28)外。

3.根据权利要求1所述的一种茶籽油提取设备，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机(22)，所述输出轴与驱动电机(22)的输出端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种茶籽油提取设备，其特征在于，所述输出轴与外壳(16)的上壁面中心位置转动连接，所述输出轴穿过外壳(16)的一端固定连接有扫料板(15)，所述外壳的上壁面上开设有用于进料的进料槽(48)，所述机体(10)上设有导向至外壳(16)上壁面的导向斗(13)。

5.根据权利要求2所述的一种茶籽油提取设备，其特征在于，所述外壳(16)内部与轮形研磨盘(29)相对位置处设有研磨带(27)。

6.根据权利要求1所述的一种茶籽油提取设备，其特征在于，所述连接台(31)的外圆周面上均匀分布设有多个连接槽(30)，所述上磨盘(17)内圆周面上均匀分布设有多个连接片(32)，所述上磨盘通过多个连接片(32)与连接槽(30)可拆卸的固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种茶籽油提取设备，其特征在于，所述下磨盘(18)为由中心至边缘高度逐渐降低的锥形，所述上磨盘(17)与下磨盘(18)表面等间隙贴合设置。

8.根据权利要求1所述的一种茶籽油提取设备，其特征在于，所述过滤组件包括多个页板(46)，多个所述页板(46)均匀分布沿过液通道(45)的侧壁转动连接设置，两个相邻的所述页板(46)之间弧形叠合且留有缝隙，所述页板(46)与过液通道(45)的侧壁转动连接处设有扭簧。

9.根据权利要求1所述的一种茶籽油提取设备，其特征在于，所述上磨盘(17)与下磨盘(18)的出料槽(24)对应位置处均匀分布设置有多个轮腔(35)，每个所述轮腔(35)内转动设置有碾压滚轮(37)，所述碾压滚轮(37)下端伸入至出料槽(24)内，所述出料壳体(42)位于环形储油壳体(19)上端部分设有多个过滤渗油孔(36)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种茶籽提取液提取设备进行茶籽液提取的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于茶籽油提取技术领域，尤其涉及一种茶籽油提取设备及提取方法，包括机体，所述机体内固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有支撑筒，所述支撑筒的外圆周面上固定设置有支撑台，所述支撑台上固定设置有下磨盘，所述支撑架的中心转动设置有输出轴，所述支撑架的下侧设有用于驱动输出轴转动的驱动部件，所述输出轴穿过支撑筒的中心，所述输出轴位于支撑架上侧的端部固定连接有连接台，所述连接台外圆周面上固定连接有上磨盘，所述输出轴位于连接台的上侧连接有用于对茶籽初步研磨后送入上磨盘与下磨盘之间的初步研磨部件。能够将茶籽油进行更充分的研磨并且在研磨阶段就开始对残渣与茶籽油进行分离。

技术研发人员：孙静静,项金东
受保护的技术使用者：禹州市龙云机械厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13