一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置的制作方法

本发明涉及角码加工设备，更具体的说，涉及一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置。

背景技术：

1、抗震支架角码是抗震支架里的一个配件，其形状为l形，并在两个侧边上均开有连接孔，角码可起到连接作用，便于将多种连接件安装在固定物上，在对角码加工时，一般使用冲压装置。

2、现有技术中，例如专利号为cn202222507927.7，专利名称为一种角码批量折弯成型机的专利，通过液压机推动挤压架向下方移动，使挤压架的压弯块与挤压槽接触，对挤压槽区域内的角码进行加工，但是其在使用时存在一些问题，此装置需要通过人工进行上料，并且只能对角码进行折弯加工，工作效率较低。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置。

2、实现上述目的本发明的技术方案为，一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，包括工作台，所述工作台一侧地面上安装有放卷机，所述放卷机上放置有带钢，所述工作台上表面一侧安装有压平机，所述带钢一端可伸到压平机内，所述压平机可将带钢压平，所述工作台上安装有定位机构，所述工作台上安装有冲压机构；

3、所述定位机构包括固定安装在工作台上表面的支撑台，支撑台两端安装有第一转动辊，支撑台上表面一侧安装有多个第二转动辊，所述支撑台上端另一侧安装有移动台，移动台一侧表面安装有多个第三转动辊；

4、所述冲压机构包括安装在工作台上表面的驱动架，驱动架下端安装有冲压上模，工作台上表面安装有冲压下模，冲压上模和冲压下模可一次性对带钢进行冲孔、切断、折弯三道工序加工，工作台上表面一侧安装有翻转架，翻转架可将切断后的带钢进行翻面。

5、进一步的，所述移动台包括位于支撑台上方的移动块，第三转动辊安装在移动块上，移动块下表面两侧安装有导向块，支撑台上表面两侧开有导向槽，导向块下端放置在导向槽内，移动块上开有螺纹通孔，螺纹通孔通过螺纹连接有转动螺杆，转动螺杆两端安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承下端通过第一支撑杆安装在支撑台上表面。

6、进一步的，所述驱动架包括固定安装在工作台上表面一侧的l形固定台，l形固定台上端安装有多个液压伸缩杆，l形固定台一侧设有升降台，液压伸缩杆下端与升降台上表面固定连接，冲压上模安装在升降台下表面。

7、进一步的，所述冲压上模包括上模本体，上模本体上安装有多个导向杆，上模本体下端安装有多个冲孔柱，上模本体下端安装有切断刀，切断刀一侧安装有折弯刀，冲压下模包括下模本体，下模本体上安装有多个导向筒，导向筒位于导向杆下方，下模本体上端开有多个避让孔，避让孔与冲孔柱位置对应，下模本体上开有刀槽，刀槽位于切断刀下方，下模本体上开有折弯槽，折弯槽位于折弯刀下方，翻转架可将刀槽一侧的切断后的带钢转动到折弯槽上，下模本体上开有方形凹槽，方形凹槽位于折弯槽一侧，方形凹槽内安装有永磁体，永磁体可将切断后的带钢通过磁力固定。

8、进一步的，所述翻转架包括位于下模本体一侧的转动台，转动台一侧表面安装有转动轴，转动轴一端安装有第二滚动轴承，第二滚动轴承通过第二支撑杆安装在工作台上表面，转动轴上安装有单向轴承，单向轴承外侧安装有转动齿轮，转动齿轮一侧设有升降齿条，升降齿条与转动齿轮啮合，升降齿条在上下移动时可使得转动台转动180度，转动台上安装有两个可伸缩的夹持架，夹持架可将带钢进行夹持。

9、进一步的，所述升降齿条下端开有方形限位孔，方形限位孔内设有方形限位杆，方形限位杆下端固定安装在工作台上表面，升降齿条上端开有圆形凹槽，圆形凹槽内上端安装有圆环挡板，升降台下表面安装有按压杆，按压杆下端伸到圆形凹槽内，按压杆下端安装有圆形挡板。

10、进一步的，所述夹持架包括位于转动台一侧的伸缩板，伸缩板通过伸缩弹簧与转动台一侧表面连接，伸缩板一侧表面上端安装有移动板，转动台上开有和移动板位置对应的方形开口，移动板一端穿过方形开口伸到转动台另一侧，带钢一端可伸到两个移动板内侧，伸缩板外侧表面安装有万向滚珠，转动台一侧设有圆环台，圆环台通过第三支撑杆安装在工作台上表面，圆环台上开有方形缺口，当移动板将带钢翻转到折弯槽一侧时，万向滚珠位于方形缺口一侧，圆环台一侧设有倾斜面，倾斜面位于方形缺口下方。

11、进一步的，所述工作台上还设有下料机构，所述下料机构包括安装在转动台内侧表面的两个弧形齿轮，下模本体一侧开有下料口，下料口与折弯槽连通，折弯槽内设有下料板，下料板一端安装有移动齿条，弧形齿轮可与移动齿条啮合，工作台上安装有倾斜下料通道，倾斜下料通道上端位于折弯槽一侧，工作台一侧地面上放置有收集箱，收集箱位于倾斜下料通道出口端下方，下料板上开有多个圆孔，圆孔内侧表面通过连接弹簧和下料口内侧表面连接。

12、本发明的有益效果：通过放卷机和压平机可实现将带钢进行连续自动上料，提高了工作效率，在对角码加工时，通过第二转动辊和第三转动辊可对带钢左右进行定位，并减小带钢移动时的摩擦力，当带钢移动到指定位置时，通过驱动架带动冲压上模进行移动，可一次性对带钢进行三道工序的加工，可提高工作效率，通过翻转架可将切断后的带钢进行翻面，进而可使得带钢冲孔后的毛刺向上，进而可在将角码加工完毕后，使得角码的毛刺面面向内侧，可防止在安装角码时对工作人员造成伤害，此装置可自动将角码进行连续上料，并且可进行多道工序的加工，提高了工作效率，降低了安全隐患；

13、通过移动块带动第三转动辊进行移动，可对不同宽度的角码进行加工，增强了适用性；

14、升降台带动冲压上模向下方移动时，转动台不会转动，在升降台带动冲压上模向上方移动时，通过齿轮的传动可使得转动台进行转动，进而可通过夹持架带动将带钢翻面，无需等待冲压上模回到最上方后将带钢翻面，提高了工作效率；

15、移动板在伸缩弹簧的作用下可从带钢上方移动走，进而可将带钢松开，便于对带钢进行折弯；

16、在转动台转动时，通过齿轮的传动，可通过下料板将折弯槽内已经加工完成的角码推落，进而可将其自动进行收集。

技术特征：

1.一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，包括工作台（1），所述工作台（1）一侧地面上安装有放卷机（2），所述放卷机（2）上放置有带钢（3），所述工作台（1）上表面一侧安装有压平机（4），所述带钢（3）一端可伸到压平机（4）内，所述压平机（4）可将带钢（3）压平，其特征在于，所述工作台（1）上安装有定位机构，所述工作台（1）上安装有冲压机构；

2.根据权利要求1所述的一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，其特征在于，所述移动台（8）包括位于支撑台（5）上方的移动块（14），第三转动辊（9）安装在移动块（14）上，移动块（14）下表面两侧安装有导向块（15），支撑台（5）上表面两侧开有导向槽（16），导向块（15）下端放置在导向槽（16）内，移动块（14）上开有螺纹通孔（17），螺纹通孔（17）通过螺纹连接有转动螺杆（18），转动螺杆（18）两端安装有第一滚动轴承（19），第一滚动轴承（19）下端通过第一支撑杆（20）安装在支撑台（5）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，其特征在于，所述驱动架（10）包括固定安装在工作台（1）上表面一侧的l形固定台（21），l形固定台（21）上端安装有多个液压伸缩杆（22），l形固定台（21）一侧设有升降台（23），液压伸缩杆（22）下端与升降台（23）上表面固定连接，冲压上模（11）安装在升降台（23）下表面。

4.根据权利要求3所述的一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，其特征在于，所述冲压上模（11）包括上模本体（24），上模本体（24）上安装有多个导向杆（25），上模本体（24）下端安装有多个冲孔柱（26），上模本体（24）下端安装有切断刀（27），切断刀（27）一侧安装有折弯刀（28），冲压下模（12）包括下模本体（29），下模本体（29）上安装有多个导向筒（30），导向筒（30）位于导向杆（25）下方，下模本体（29）上端开有多个避让孔（31），避让孔（31）与冲孔柱（26）位置对应，下模本体（29）上开有刀槽（32），刀槽（32）位于切断刀（27）下方，下模本体（29）上开有折弯槽（33），折弯槽（33）位于折弯刀（28）下方，翻转架（13）可将刀槽（32）一侧的切断后的带钢（3）转动到折弯槽（33）上，下模本体（29）上开有方形凹槽（34），方形凹槽（34）位于折弯槽（33）一侧，方形凹槽（34）内安装有永磁体（35），永磁体（35）可将切断后的带钢（3）通过磁力固定。

5.根据权利要求4所述的一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，其特征在于，所述翻转架（13）包括位于下模本体（29）一侧的转动台（36），转动台（36）一侧表面安装有转动轴（37），转动轴（37）一端安装有第二滚动轴承（38），第二滚动轴承（38）通过第二支撑杆（39）安装在工作台（1）上表面，转动轴（37）上安装有单向轴承（40），单向轴承（40）外侧安装有转动齿轮（41），转动齿轮（41）一侧设有升降齿条（42），升降齿条（42）与转动齿轮（41）啮合，升降齿条（42）在上下移动时可使得转动台（36）转动180度，转动台（36）上安装有两个可伸缩的夹持架（43），夹持架（43）可将带钢（3）进行夹持。

6.根据权利要求5所述的一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，其特征在于，所述升降齿条（42）下端开有方形限位孔（44），方形限位孔（44）内设有方形限位杆（45），方形限位杆（45）下端固定安装在工作台（1）上表面，升降齿条（42）上端开有圆形凹槽（46），圆形凹槽（46）内上端安装有圆环挡板（47），升降台（23）下表面安装有按压杆（48），按压杆（48）下端伸到圆形凹槽（46）内，按压杆（48）下端安装有圆形挡板（49）。

7.根据权利要求5所述的一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，其特征在于，所述夹持架（43）包括位于转动台（36）一侧的伸缩板（50），伸缩板（50）通过伸缩弹簧（51）与转动台（36）一侧表面连接，伸缩板（50）一侧表面上端安装有移动板（52），转动台（36）上开有和移动板（52）位置对应的方形开口（53），移动板（52）一端穿过方形开口（53）伸到转动台（36）另一侧，带钢（3）一端可伸到两个移动板（52）内侧，伸缩板（50）外侧表面安装有万向滚珠（54），转动台（36）一侧设有圆环台（55），圆环台（55）通过第三支撑杆（56）安装在工作台（1）上表面，圆环台（55）上开有方形缺口（57），当移动板（52）将带钢（3）翻转到折弯槽（33）一侧时，万向滚珠（54）位于方形缺口（57）一侧，圆环台（55）一侧设有倾斜面（58），倾斜面（58）位于方形缺口（57）下方。

8.根据权利要求5所述的一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，其特征在于，所述工作台（1）上还设有下料机构，所述下料机构包括安装在转动台（36）内侧表面的两个弧形齿轮（59），下模本体（29）一侧开有下料口（60），下料口（60）与折弯槽（33）连通，折弯槽（33）内设有下料板（61），下料板（61）一端安装有移动齿条（62），弧形齿轮（59）可与移动齿条（62）啮合，工作台（1）上安装有倾斜下料通道（63），倾斜下料通道（63）上端位于折弯槽（33）一侧，工作台（1）一侧地面上放置有收集箱（64），收集箱（64）位于倾斜下料通道（63）出口端下方，下料板（61）上开有多个圆孔（65），圆孔（65）内侧表面通过连接弹簧（66）和下料口（60）内侧表面连接。

技术总结
本发明公开了一种可同时进行多道加工工序的抗震支架角码成型装置，包括工作台，所述工作台一侧地面上安装有放卷机，所述放卷机上放置有带钢，所述工作台上表面一侧安装有压平机，所述带钢一端可伸到压平机内，所述压平机可将带钢压平，所述工作台上安装有定位机构，所述工作台上安装有冲压机构。本发明的有益效果是，通过翻转架可将切断后的带钢进行翻面，进而可使得带钢冲孔后的毛刺向上，进而可在将角码加工完毕后，使得角码的毛刺面面向内侧，可防止在安装角码时对工作人员造成伤害，此装置可自动将角码进行连续上料，并且可进行多道工序的加工，提高了工作效率，降低了安全隐患。

技术研发人员：崔亚峰,崔守峰,柴晓东,杜文川,薛璞鑫
受保护的技术使用者：河北展宇机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13