一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置及其使用方法与流程

本发明涉及汽车制动卡钳加工，具体为一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置及其使用方法。

背景技术：

1、汽车制动卡钳是盘式制动器的专有名词，是刹车垫外侧突出部分刹车盘施加作用力的部件，主要是用在刹车上，可以帮助车轮减速、停止或者保持停止的状态，是刹车系统中不可缺少的一个重要零件，卡钳支架是汽车制动卡钳的组成部分。

2、汽车制动卡钳加工时，会使用攻丝装置在卡钳支架上加工出螺纹孔，现有的攻丝装置在使用时，需要人工手动的放置卡钳支架，使用起来较为费时费力，降低了卡钳支架的加工效率，故而提出了一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置及其使用方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置及其使用方法，具备自动上料等优点，解决了现有的攻丝装置在使用时，需要人工手动的放置卡钳支架，使用起来较为费时费力，降低了卡钳支架的加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部铰接有加工台，所述加工台的顶部开设有凹槽，所述横板的右侧活动安装有储料箱，所述底板的顶部且位于支撑架的右侧固定安装有安装板，所述安装板的正面活动安装有输送板，所述安装板与底板上分别设置有用来自动上料的驱动机构与推送机构。

3、优选地，所述输送板的背面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一端与安装板固定连接的滑块，所述储料箱的顶部与底部均缺失且内部固定安装有隔板，所述底板的顶部且位于支撑架的后侧固定安装有收集盒，所述收集盒的内部固定安装有过滤网。

4、优选地，所述驱动机构包括放置槽，所述放置槽开设在输送板的顶部且位于储料箱的下方，所述输送板的底部固定安装有齿条，所述安装板的正面且位于输送板的下方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合。

5、优选地，所述底板的顶部且位于支撑架的前侧与后侧均铰接有输出端与加工台相铰接的液压推杆，所述加工台的顶部且位于凹槽的左侧固定安装有筒体，所述筒体的内部固定安装有毛刷。

6、优选地，所述横板的右侧设置有一端与储料箱固定连接的移动机构，所述移动机构包括u型套，所述u型套固定安装在储料箱的左侧且套接在横板的右侧，所述横板的顶部与底部均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有一端与u型套固定连接的限位块，所述横板的右侧固定安装有输出端与u型套固定连接的第一直线模组。

7、优选地，所述加工台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括矩形孔，所述矩形孔开设在加工台的左侧且一端贯穿并延伸到加工台的右侧，所述矩形孔的内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端延伸到加工台外部的螺纹套筒，所述凹槽的内壁左右两侧均固定安装有开设在加工台上的矩形槽，所述矩形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到加工台外部的活动杆，所述螺纹套筒的顶部固定安装有一端与活动杆固定连接的连接杆，两个所述活动杆相对的一侧均固定安装有夹板。

8、优选地，所述竖板的正面设置有降温机构，所述降温机构包括储液箱，所述储液箱固定安装在竖板的正面，所述储液箱的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到储液箱内部的半导体制冷片，所述储液箱的左侧固定安装有一端贯穿储液箱并延伸到储液箱下方的散热管，所述竖板的正面且位于储液箱的下方固定安装有气泵，所述气泵的出风口连通有出风管，所述气泵的进风口与散热管相连通。

9、优选地，所述横板的底部设置有攻丝机构，所述攻丝机构包括第二直线模组，所述第二直线模组固定安装在横板的底部，所述第二直线模组的输出端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有攻丝钻头。

10、优选地，所述推送机构包括定位板，所述定位板固定安装在底板的正面，所述定位板的正面固定安装有输出端贯穿并延伸到定位板后侧的气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板。

11、优选地，一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置的使用方法，包括以下步骤：

12、1)把卡钳支架依次放置到储料箱内部，最下方的卡钳支架会掉落在放置槽内部，开启第一电机带着齿轮旋转，齿轮驱动齿条带着输送板向左移动使放置槽与凹槽在前后方向相对齐；

13、2)操作气缸带着推板向前移动把卡钳支架从放置槽推送到凹槽处，开启双轴电机带着螺纹杆旋转，螺纹杆驱动螺纹套筒带着夹板相对移动将卡钳支架固定在凹槽内；

14、3)开启第二电机带着攻丝钻头转动，操作第二直线模组与电动推杆带着攻丝钻头进行卡钳支架的攻丝作业，攻丝完毕以后，操作第二直线模组与电动推杆带攻丝钻头伸入到筒体内，伸入到筒体的过程中，可开启半导体制冷片将储液箱内的水体冷却，启动气泵将冷风吹向攻丝钻头进行降温作业，随着攻丝钻头进入到筒体内并转动，毛刷可将攻丝钻头上附着的碎屑清扫下来；

15、4)操作气缸解除卡钳支架的固定状态，操作前侧的液压推杆伸展，后侧的液压推杆收缩从而使加工台从前向后倾斜，攻丝好的卡钳支架可掉落在收集盒内收集起来，过滤网能够过滤碎屑，如此，可完成卡钳支架的攻丝流程。

16、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

17、1、该用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置及其使用方法，通过设置的驱动机构在进行卡钳支架加工时，可操作驱动机构将单个的卡钳支架从储料箱中分离出来，再操作推送机构将分离出来的卡钳支架推送到攻丝区域，实现了自动上料的目的，提升了卡钳支架的加工效率；另外，操作移动机构可将储料箱内没有上料的卡钳支架移动到凹槽上方，使卡钳支架能够实现连续自动上料，如此，进一步的提升了卡钳支架的加工效率。

18、2、该用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置及其使用方法，通过设置的夹持机构，在进行卡钳支架攻丝加工时，能够方便快捷的将卡钳支架固定在攻丝区域，提升了装置的实用性。

19、3、该用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置及其使用方法，通过设置的降温机构能够在攻丝钻头作业过程中进行冷却降温作业；通过设置的毛刷可将攻丝钻头上附着的碎屑清扫下来，有助于提升攻丝钻头的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定安装有横板(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部铰接有加工台(10)，所述加工台(10)的顶部开设有凹槽(15)，所述横板(3)的右侧活动安装有储料箱(6)，所述底板(1)的顶部且位于支撑架(9)的右侧固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的正面活动安装有输送板(5)，其特征在于：所述安装板(4)与底板(1)上分别设置有用来自动上料的驱动机构(11)与推送机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，其特征在于：所述输送板(5)的背面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一端与安装板(4)固定连接的滑块，所述储料箱(6)的顶部与底部均缺失且内部固定安装有隔板(601)，所述底板(1)的顶部且位于支撑架(9)的后侧固定安装有收集盒(13)，所述收集盒(13)的内部固定安装有过滤网(1301)。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，其特征在于：所述驱动机构(11)包括放置槽(1101)，所述放置槽(1101)开设在输送板(5)的顶部且位于储料箱(6)的下方，所述输送板(5)的底部固定安装有齿条(1102)，所述安装板(4)的正面且位于输送板(5)的下方固定安装有第一电机(1103)，所述第一电机(1103)的输出端固定安装有齿轮(1104)，所述齿条(1102)与齿轮(1104)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于支撑架(9)的前侧与后侧均铰接有输出端与加工台(10)相铰接的液压推杆，所述加工台(10)的顶部且位于凹槽(15)的左侧固定安装有筒体，所述筒体的内部固定安装有毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，其特征在于：所述横板(3)的右侧设置有一端与储料箱(6)固定连接的移动机构(8)，所述移动机构(8)包括u型套(801)，所述u型套(801)固定安装在储料箱(6)的左侧且套接在横板(3)的右侧，所述横板(3)的顶部与底部均开设有限位槽(802)，所述限位槽(802)的内部滑动安装有一端与u型套(801)固定连接的限位块(803)，所述横板(3)的右侧固定安装有输出端与u型套(801)固定连接的第一直线模组(804)。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，其特征在于：所述加工台(10)上设置有夹持机构(12)，所述夹持机构(12)包括矩形孔(1201)，所述矩形孔(1201)开设在加工台(10)的左侧且一端贯穿并延伸到加工台(10)的右侧，所述矩形孔(1201)的内底壁固定安装有双轴电机(1202)，所述双轴电机(1202)的输出端固定安装有螺纹杆(1203)，所述螺纹杆(1203)的外侧螺纹连接有一端延伸到加工台(10)外部的螺纹套筒(1204)，所述凹槽(15)的内壁左右两侧均固定安装有开设在加工台(10)上的矩形槽(1205)，所述矩形槽(1205)的内部活动安装有一端贯穿并延伸到加工台(10)外部的活动杆(1206)，所述螺纹套筒(1204)的顶部固定安装有一端与活动杆(1206)固定连接的连接杆(1207)，两个所述活动杆(1206)相对的一侧均固定安装有夹板(1208)。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，其特征在于：所述竖板(2)的正面设置有降温机构(14)，所述降温机构(14)包括储液箱(1401)，所述储液箱(1401)固定安装在竖板(2)的正面，所述储液箱(1401)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到储液箱(1401)内部的半导体制冷片(1402)，所述储液箱(1401)的左侧固定安装有一端贯穿储液箱(1401)并延伸到储液箱(1401)下方的散热管(1403)，所述竖板(2)的正面且位于储液箱(1401)的下方固定安装有气泵(1404)，所述气泵(1404)的出风口连通有出风管(1405)，所述气泵(1404)的进风口与散热管(1403)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，其特征在于：所述横板(3)的底部设置有攻丝机构(7)，所述攻丝机构(7)包括第二直线模组，所述第二直线模组固定安装在横板(3)的底部，所述第二直线模组的输出端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有攻丝钻头。

9.根据权利要求1所述的一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置，其特征在于：所述推送机构(16)包括定位板(1601)，所述定位板(1601)固定安装在底板(1)的正面，所述定位板(1601)的正面固定安装有输出端贯穿并延伸到定位板(1601)后侧的气缸(1602)，所述气缸(1602)的输出端固定安装有推板(1603)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及汽车制动卡钳加工技术领域，具体为一种用于汽车制动卡钳加工的攻丝装置及其使用方法，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部铰接有加工台，所述加工台的顶部开设有凹槽。通过设置的驱动机构在进行卡钳支架加工时，可操作驱动机构将单个的卡钳支架从储料箱中分离出来，再操作推送机构将分离出来的卡钳支架推送到攻丝区域，实现了自动上料的目的，提升了卡钳支架的加工效率；另外，操作移动机构可将储料箱内没有上料的卡钳支架移动到凹槽上方，使卡钳支架能够实现连续自动上料，如此，进一步的提升了卡钳支架的加工效率。

技术研发人员：李涛,何俊生,李丛芳,李丹
受保护的技术使用者：湖北彤鑫发动机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12