一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装的制作方法

本发明属于铆焊工装领域，尤其涉及一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装。

背景技术：

1、gtbz是直臂式自行走高空作业平台的一种系列产品，是一种常见的工程设备，广泛应用于建筑、市政、工厂、园林等场所，主要从事消防、抢险救灾、施工安装维护等工作，该自行走高空作业平台主要由底架、转台结构、延伸臂架三部分组成，其中，转台结构作为连接底架和延伸臂架的中间结构，它的制造误差严重影响gtbz自行走高空作业平台的装配及使用安全，如图1所示，转台结构的主体包括折臂支撑01、口字形板02、底板03、尾板04、左立板05、右立板06和配重板07，贯穿左立板05和右立板06的三组精度孔08起着连接高空作业平台延伸臂的作用，三组精度孔08的平行度、垂直度和同轴度的误差将引起延伸臂全部伸后左右摆、倾斜角度大，造成产品不合格。

2、目前尚没有一种为该转台结构专用的铆焊工装，并且现有技术在转台结构焊接完毕后，还需要在整体上双面镗床加工三组精度孔以使其达到加工要求，

3、步骤繁琐，为了提高工作效率，保证产品质量，本发明提供一种用于gtbz自行走高空作业平台的转台结构的铆焊工装。

技术实现思路

1、本发明提供一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，旨在解决上述技术问题。

2、本发明是这样实现的，一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，包括工装平板以及在所述工装平板的顶面的一端至另一端依次设置的第一可调支撑、第一定位板、第二可调支撑、第二定位板、第三定位板和限位板；

3、两个所述第一定位板相对设置，所述第一定位板的顶端开设有第一定位孔，所述第一定位孔内贯穿设置有第一芯轴，所述第一可调支撑和第二可调支撑的顶部螺纹连接有支撑螺栓，两个所述第二定位板相对设置，所述第二定位板的顶端开设有两组第二定位孔，两组所述第二定位孔内分别贯穿设置有第二芯轴，两个所述第三定位板相对设置，所述第三定位板的顶端设置有直角支撑部，所述限位板居中设置。

4、进一步地，所述第一定位孔和第二定位孔内嵌有隔套，所述隔套内活动插接有锥度套，所述第一芯轴和第二芯轴贯穿所述锥度套。

5、更进一步地，所述第二可调支撑设置有多个，多个所述第二可调支撑分散设置。

6、更进一步地，两个所述第一定位板和两个所述第二定位板各自相对的一面凸起设置有定位面，所述定位面与转台结构的左立板和右立板接触。

7、更进一步地，两个所述第一定位板、两个所述第二定位板和两个所述第三定位板各自相背的一面设置有加强筋，所述加强筋的底部与所述工装平板的顶面固定。

8、更进一步地，所述限位板通过两个支撑件与所述工装平板的顶面固定连接，所述限位板开设有与转台结构的配重板对应开设的螺纹孔。

9、更进一步地，所述第三定位板的直角支撑部开设有与转台结构的尾板对应开设的通孔。

10、有益效果

11、本发明提供的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装利用第一定位板、第二定位板、第三定位板、限位板、第一芯轴和第二芯轴配合定位，能够使三组精度孔的平行度、垂直度和位置度同时达到基本要求，省略转台结构焊接完毕后再整体双面镗床加工三组精度孔的工序，减轻劳动强度，提高工作效率，保证产品质量。

技术特征：

1.一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，其特征在于，包括工装平板以及在所述工装平板的顶面的一端至另一端依次设置的第一可调支撑、第一定位板、第二可调支撑、第二定位板、第三定位板和限位板；

2.根据权利要求1所述的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，其特征在于，所述第一定位孔和第二定位孔内嵌有隔套，所述隔套内活动插接有锥度套，所述第一芯轴和第二芯轴贯穿所述锥度套。

3.根据权利要求1所述的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，其特征在于，所述第二可调支撑设置有多个，多个所述第二可调支撑分散设置。

4.根据权利要求1所述的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，其特征在于，两个所述第一定位板和两个所述第二定位板各自相对的一面凸起设置有定位面，所述定位面与转台结构的左立板和右立板接触。

5.根据权利要求1所述的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，其特征在于，两个所述第一定位板、两个所述第二定位板和两个所述第三定位板各自相背的一面设置有加强筋，所述加强筋的底部与所述工装平板的顶面固定。

6.根据权利要求1所述的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，其特征在于，所述限位板通过两个支撑件与所述工装平板的顶面固定连接，所述限位板开设有与转台结构的配重板对应开设的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，其特征在于，所述第三定位板的直角支撑部开设有与转台结构的尾板对应开设的通孔。

技术总结
本发明属于铆焊工装领域，提供了一种自行走高空作业平台转台结构铆焊工装，包括工装平板以及在工装平板的顶面的一端至另一端依次设置的第一可调支撑、第一定位板、第二可调支撑、第二定位板、第三定位板和限位板，第一定位板的顶端开设有第一定位孔，第一定位孔内贯穿设置有第一芯轴，第二定位板的顶端开设有两组第二定位孔，两组第二定位孔内分别贯穿设置有第二芯轴，本发明利用第一定位板、第二定位板、第三定位板、限位板、第一芯轴和第二芯轴配合定位，能够使三组精度孔的平行度、垂直度和位置度同时达到基本要求，省略转台结构焊接完毕后再整体双面镗床加工三组精度孔的工序，减轻劳动强度，提高工作效率，保证产品质量。

技术研发人员：时元强,刘金明,张应东
受保护的技术使用者：湖南坤鼎数控科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12