一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置及方法与流程

本发明涉及铝合金型材整形，具体涉及一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置及方法。

背景技术：

1、铝合金型材挤压通过挤压模具后，就会得到所需的形状。但由于模具中金属流速受各种因素影响较大，常出现铝材挤出后，外轮廓形状尺寸达不到要求的情况。

2、对于铝合金型材，每当出现外轮廓形状尺寸达不到要求时，通常采用离线整形的方式进行挽救。由于离线整形是在常温状态下进行整形，此时铝合金型材的强度高，抵抗变形的能力强，因而需要较大的设备和较大的整形力，不仅整形后的型材始终存在一定的内应力，而且由于整形力较大，时常出现因整形力过大造成型材报废的情况。

3、因此，应运而生了一种在线整形方法，采用石墨块对铝合金型材进行整形，不仅不适用于大型铝合金型材挤压生产线，而且石墨块与型材摩擦过程将会在型材表面留下石墨痕，既影响型材的表面质量，又易损坏石墨，导致整形失败，造成产品报废。

4、解决以上问题成为当务之急。

技术实现思路

1、为解决市场上未出现适用于大型铝合金型材的在线热整形装置的技术问题，本发明提供了一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置及方法。

2、其技术方案如下：

3、一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，包括出料台以及均设置在出料台上料端的大面整形机构和侧壁整形机构；

4、所述大面整形机构包括沿出料台宽度方向相对设置的两个固定支撑座以及均沿出料台宽度方向延伸的固定辊和活动辊，两个固定支撑座的底部均安装有固定辊轴承座，所述固定辊的两端分别可转动地安装在对应的固定辊轴承座上，所述固定支撑座上均安装有能够沿其升降的活动辊轴承座，各活动辊轴承座分别位于相邻固定辊轴承座的上方，所述活动辊的两端分别可转动地安装在对应的活动辊轴承座上；

5、所述侧壁整形机构包括沿出料台宽度方向相对设置的两个安装座，两个安装座相互靠近的一侧均设置有支座，所述支座远离相邻安装座的一侧均安装有竖向延伸的整形辊，所述支座分别通过滑动配合组件能够在出料台宽度方向上沿相邻的安装座滑动，所述安装座上均安装有用于带动相邻支座沿出料台宽度方向移动的整形辊位置调节组件。

6、一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形方法，包括以下步骤：

7、s1、调节大面整形机构，按照以下步骤进行：

8、s11、抬升活动辊，使固定辊和活动辊之间的距离大于大型铝合金型材的厚度；

9、s12、使大型铝合金型材从固定辊和活动辊之间穿过；

10、s13、释放活动辊，使固定辊和活动辊夹紧大型铝合金型材的上下两个大面；

11、s14、启动挤压生产线，并观察大型铝合金型材上下两个大面的整形效果：合格，挤压生产线保持运行；不合格，挤压生产线停机，并进入步骤s15；

12、s15、在两个活动辊轴承座上各增加一个配重块后返回步骤s14；

13、s2、调节侧壁整形机构，按照以下步骤进行：

14、s21、启动整形辊位置调节组件，使两个整形辊相互远离至最大位置；

15、s22、使大型铝合金型材从两个整形辊之间穿过；

16、s23、启动整形辊位置调节组件，使两个整形辊夹紧大型铝合金型材宽度方向上的两个侧壁；

17、s24、启动挤压生产线，并观察大型铝合金型材宽度方向上的两个侧壁的整形效果：合格，挤压生产线保持运行；不合格，挤压生产线停机，并返回步骤s23。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：

19、1、在线热整形装置直接集成在大型铝合金型材挤压生产线上，采用在线热整形的方式，因而所需整形力和整形装置更小，整形效果更好；同时还取消了离线整形的工序，从而消除了离线整形带来的成本以及离线整形过程中可能出现的型材报废问题；

20、2、大面整形机构和侧壁整形机构既可以单独使用，又可以配合使用，因而适用范围极大，特别适用于大型挤压生产线；

21、3、大面整形机构由固定辊和活动辊共同作用进行整形，适用范围极大，从而不需要调整大型铝合金型材的横向位置，使用便捷，同时由于利用活动辊的自重对型材进行整形，在不使用时，活动辊能够非常方便地取下，避免对型材的出料造成干扰。

技术特征：

1.一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，其特征在于：包括出料台(1)以及均设置在出料台(1)上料端的大面整形机构和侧壁整形机构；

2.根据权利要求1所述的一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，其特征在于：两个固定支撑座(5)相互靠近的一侧均具有竖向延伸的滑槽(5a)，所述固定辊轴承座(7)分别安装在对应滑槽(5a)的底部，所述活动辊轴承座(8)分别能够沿对应的滑槽(5a)升降。

3.根据权利要求2所述的一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，其特征在于：所述活动辊轴承座(8)的顶部均可拆卸地安装有至少一个能够沿对应滑槽(5a)升降的配重块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，其特征在于：所述配重块(12)的底部均凸出形成有定位凸起(12a)，所述配重块(12)的顶部均凹陷形成有与定位凸起(12a)相适配的定位凹槽(12b)，位于上方的配重块(12)的定位凸起(12a)能够嵌入位于下方的配重块(12)的定位凹槽(12b)中，所述活动辊轴承座(8)的顶部均凹陷形成有与定位凸起(12a)相适配的连接凹槽(8a)，位于活动辊轴承座(8)上方的配重块(12)的定位凸起(12a)能够嵌入活动辊轴承座(8)的连接凹槽(8a)中。

5.根据权利要求1所述的一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，其特征在于：所述滑动配合组件包括至少一根固定安装在支座(10)靠近相邻安装座(9)一侧的导向杆(13)以及分别与对应导向杆(13)相适配的导向筒(14)，所述导向杆(13)和导向筒(14)均沿出料台(1)的宽度方向延伸，所述导向筒(14)均安装在对应的安装座(9)上，各导向杆(13)分别能够沿对应的导向筒(14)滑动。

6.根据权利要求1所述的一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，其特征在于：所述整形辊位置调节组件包括固定安装在支座(10)靠近相邻安装座(9)一侧的丝杠(15)、固定安装在安装座(9)上的行星滚柱丝杠螺母(16)以及用于带动行星滚柱丝杠螺母(16)转动的驱动模块(17)，所述丝杠(15)沿出料台(1)的宽度方向延伸，所述行星滚柱丝杠螺母(16)套装在丝杠(15)上，并与丝杠(15)构成丝杠螺母运动副。

7.根据权利要求6所述的一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，其特征在于：所述驱动模块(17)包括安装在安装座(9)上的伺服电机(17a)、同步转动地套装在伺服电机(17a)的电机轴上的主动同步轮(17b)以及与行星滚柱丝杠螺母(16)同步转动的从动同步轮(17c)，所述主动同步轮(17b)通过同步带(17d)带动从动同步轮(17c)转动。

8.根据权利要求1所述的一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，其特征在于：所述固定辊(3)、活动辊(4)和整形辊(11)外均包覆有高温毛毡。

9.根据权利要求1所述的一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置，其特征在于：所述出料台(1)包括两根相对设置的地梁(1a)以及若干沿地梁(1a)均匀分布的传送辊(1b)，各传送辊(1b)的两端分别通过传送辊轴承座(1c)可转动地安装在对应的地梁(1a)上，两个固定支撑座(5)分别竖向固定安装在对应地梁(1a)的上料端，两个安装座(9)分别位于相邻固定支撑座(5)远离地梁(1a)的一侧。

10.一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种大型铝合金型材挤压生产线的在线热整形装置及方法，实现对大型铝合金型材的在线热整形，整形效果好，同时大幅降低了型材报废问题；其中，大面整形机构和侧壁整形机构既可以单独使用，又可以配合使用，因而适用范围极大，特别适用于大型挤压生产线；大面整形机构由固定辊和活动辊共同作用进行整形，从而不需要调整大型铝合金型材的横向位置，使用便捷，同时由于利用活动辊的自重对型材进行整形，在不使用时，活动辊能够非常方便地取下，避免对型材的出料造成干扰。

技术研发人员：李洪涛,吴博,张方元,余潇潇
受保护的技术使用者：中铝特种铝材（重庆）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14