表面处理设备的制作方法

文档序号:34844928发布日期:2023-07-22 10:33阅读:29来源:国知局
表面处理设备的制作方法

本申请涉及工件除杂设备,特别是涉及一种表面处理设备。


背景技术:

1、在新能源汽车领域,通常需要对电池进行热管理,一般利用冷却板对电池进行换热(包括加热和散热)。通常,单个冷却板先通过一系列定型工艺加工成型,然后多个冷却板通过炉中钎焊进行焊接成型。加工成型的冷却板表面会残留一层油脂层(主要是出光油),并且,冷却板(通常为铝板)表面也会存在一层氧化层,由于油脂层和氧化层的存在,导致后续冷却板的钎焊强度大大下降。因此,在炉中钎焊之前,需要去除冷却板表面的油脂层和氧化层。

2、在现有技术中,一般通过多道工序的清洁,以分别去除冷却板表面的油脂层和氧化层。如果是在开放式空间内对冷却板进行清洁,可能会导致油脂挥发至外部空间,或者,导致清洁剂(一般为钎剂,用于去除氧化层)泄漏至外部空间,进而造成工作环境的严重污染,影响操作人员的身体健康。如果是在密闭的空间内对冷却板进行清洁,可能会导致密闭空间内的油脂蒸汽的浓度过高,进而容易发生爆燃。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种表面处理设备,以解决现有的清洁技术容易导致油脂或者清洁剂泄漏,以及,油脂容易发生爆燃的问题。

2、本申请提供的表面处理设备包括油脂去除装置、氧化层去除装置和传送装置,传送装置能够将工件依次传送至油脂去除装置和氧化层去除装置。油脂去除装置包括第一处理室、第一空气循环组件和第一加热组件,第一处理室设有第一处理腔,第一加热组件设于第一处理腔内,且第一加热组件能够将第一处理腔内的环境温度加热至第一预设温度值,第一预设温度值大于油脂的蒸发温度;第一空气循环组件连通第一处理腔,以用于控制第一处理腔内的气体和外部气体进行交换。氧化层去除装置包括第二处理室、第二空气循环组件和喷涂组件,第二处理室设有第二处理腔,喷涂组件设于第二处理腔内,喷涂组件用于向工件表面喷涂钎剂;第二空气循环组件连通第二处理腔,以用于控制第二处理腔内的气体和外部气体进行交换,且第二空气循环组件能够调节第二处理腔内的气压。

3、在其中一个实施例中,第一加热组件包括多个第一加热片,多个第一加热片均匀地分布于第一处理腔内。

4、在其中一个实施例中,第一空气循环组件包括第一抽风机和第一送风机,第一抽风机和第一送风机分别连通于第一处理腔的两端,且第一抽风机用于抽出第一处理腔内的气体,第一送风机用于向第一处理腔内输送空气。

5、在其中一个实施例中,第一空气循环组件还包括第一风管和第一风阀,第一抽风机通过多根第一风管分别连通于第一处理腔的各个区域,并且,第一风管连通第一处理腔的一端设有第一风阀,第一风阀用于控制第一风管的出风量。

6、在其中一个实施例中,第二空气循环组件包括第二抽风机和第二送风机,第二抽风机和第二送风机分别连通于第二处理腔的两端,且第二抽风机用于抽出第二处理腔内的气体,第二送风机用于向第二处理腔内输送空气。

7、在其中一个实施例中,喷涂组件包括喷枪和机械臂,机械臂连接于第二处理室,喷枪一端连接机械臂,另一端伸入第二处理腔,且机械臂能够控制喷枪移动和转动。

8、在其中一个实施例中,氧化层去除装置还包括钎剂回收组件,钎剂回收组件设于第二处理室的下方并连通第二处理腔,以使第二处理腔内的钎剂溶液能够汇流至钎剂回收组件。

9、在其中一个实施例中,表面处理设备还包括烘干装置,传送装置能够将工件从氧化层去除装置传送至烘干装置;烘干装置包括第三处理室、第三空气循环组件和第二加热组件,第三处理室设有第三处理腔,第二加热组件设于第三处理腔内,且第二加热组件能够将第三处理腔内的环境温度加热至第二预设温度值,以使工件表面的水分蒸发;第三空气循环组件连通第三处理腔,以用于控制第三处理腔内的气体和外部气体进行交换。

10、在其中一个实施例中,第三空气循环组件包括第三抽风机和第三送风机,第三抽风机和第三送风机分别连通于第三处理腔的两端,且第三抽风机用于抽出第三处理腔内的气体,第三送风机用于向第三处理腔内输送空气。

11、在其中一个实施例中,表面处理设备还包括安装支架,油脂去除装置、氧化层去除装置、烘干装置和传送装置均安装于安装支架。

12、与现有技术相比,本申请提供的表面处理设备,当表面处理设备开始运行时,可先利用第一加热组件对第一处理腔进行预热,以使第一处理腔的温度达到第一预设温度值,之后,利用传送装置将工件传送至第一处理腔内。由于第一预设温度值大于油脂的蒸发温度,因此,附着在工件表面的油脂能够蒸发至第一处理腔内。需要注意的是,通常,油脂(主要为出光油)在密闭空间内的浓度超过一定值时容易发生爆燃。因此,利用第一空气循环组件控制第一处理腔内的气体和外部气体进行交换,以将第一处理腔内的油脂蒸汽输送至第一处理腔的外侧,保证第一处理腔内的油脂蒸汽的浓度不超过达到爆燃的安全浓度值,从而保证了油脂去除装置去除工件表面油脂的安全性。并且,由于上述处理过程位于第一处理腔内,因此,能够有效避免油脂蒸汽扩散至工作环境,进而保证了操作人员的身体健康。

13、当工件表面的油脂去除完毕之后,再利用传送装置将工件从第一处理腔传送至第二处理腔。然后,利用喷涂组件向工件的一侧表面喷涂钎剂(通常为钎剂和水的混合溶液),以使工件表面的氧化层溶解于钎剂溶液。并且,通过第二空气循环组件将第二处理腔的空间内多余的钎剂溶液转移至特定的区域,以对钎剂溶液进行回收利用。并且,由于第二空气循环组件能够控制第二处理腔内的气压,因此,可利用第二空气循环组件在第二处理腔内制造负压区域,以使第二处理腔内的钎剂溶液无法扩散至表面处理设备的其他区域。由以上可知,氧化层去除装置有效避免了钎剂溶液的扩散,保证了操作人员的身体健康。



技术特征:

1.一种表面处理设备,其特征在于,包括油脂去除装置(100)、氧化层去除装置(200)和传送装置(600),所述传送装置(600)能够将工件依次传送至所述油脂去除装置(100)和所述氧化层去除装置(200);

2.根据权利要求1所述的表面处理设备,其特征在于,所述第一加热组件(130)包括多个第一加热片(131),多个所述第一加热片(131)均匀地分布于所述第一处理腔(111)内。

3.根据权利要求1所述的表面处理设备,其特征在于,所述第一空气循环组件(120)包括第一抽风机(121)和第一送风机,所述第一抽风机(121)和所述第一送风机分别连通于所述第一处理腔(111)的两端,且所述第一抽风机(121)用于抽出所述第一处理腔(111)内的气体,所述第一送风机用于向所述第一处理腔(111)内输送空气。

4.根据权利要求3所述的表面处理设备,其特征在于,所述第一空气循环组件(120)还包括第一风管(122)和第一风阀(123),所述第一抽风机(121)通过多根所述第一风管(122)分别连通于所述第一处理腔(111)的各个区域,并且,所述第一风管(122)连通所述第一处理腔(111)的一端设有第一风阀(123),所述第一风阀(123)用于控制所述第一风管(122)的出风量。

5.根据权利要求1所述的表面处理设备,其特征在于,所述第二空气循环组件(220)包括第二抽风机(221)和第二送风机(222),所述第二抽风机(221)和所述第二送风机(222)分别连通于所述第二处理腔(211)的两端,且所述第二抽风机(221)用于抽出所述第二处理腔(211)内的气体,所述第二送风机(222)用于向所述第二处理腔(211)内输送空气。

6.根据权利要求1所述的表面处理设备,其特征在于,所述喷涂组件(230)包括喷枪(231)和机械臂(232),所述机械臂(232)连接于所述第二处理室(210),所述喷枪(231)一端连接所述机械臂(232),另一端伸入所述第二处理腔(211),且所述机械臂(232)能够控制所述喷枪(231)移动和转动。

7.根据权利要求1所述的表面处理设备,其特征在于,所述氧化层去除装置(200)还包括钎剂回收组件(240),所述钎剂回收组件(240)设于所述第二处理室(210)的下方并连通所述第二处理腔(211),以使所述第二处理腔(211)内的钎剂溶液能够汇流至所述钎剂回收组件(240)。

8.根据权利要求1所述的表面处理设备,其特征在于,还包括烘干装置(300),所述传送装置(600)能够将工件从所述氧化层去除装置(200)传送至所述烘干装置(300);所述烘干装置(300)包括第三处理室(310)、第三空气循环组件(320)和第二加热组件(330),所述第三处理室(310)设有第三处理腔(311),所述第二加热组件(330)设于所述第三处理腔(311)内,且所述第二加热组件(330)能够将所述第三处理腔(311)内的环境温度加热至第二预设温度值,以使工件表面的水分蒸发;所述第三空气循环组件(320)连通所述第三处理腔(311),以用于控制所述第三处理腔(311)内的气体和外部气体进行交换。

9.根据权利要求8所述的表面处理设备,其特征在于,所述第三空气循环组件(320)包括第三抽风机(321)和第三送风机,所述第三抽风机(321)和所述第三送风机分别连通于所述第三处理腔(311)的两端,且所述第三抽风机(321)用于抽出所述第三处理腔(311)内的气体,所述第三送风机用于向所述第三处理腔(311)内输送空气。

10.根据权利要求8所述的表面处理设备,其特征在于,还包括安装支架(500),所述油脂去除装置(100)、所述氧化层去除装置(200)、所述烘干装置(300)和所述传送装置(600)均安装于所述安装支架(500)。


技术总结
本申请涉及一种表面处理设备,表面处理设备包括第一处理室、第一空气循环组件、第一加热组件、第二处理室、第二空气循环组件和喷涂组件,第一处理室设有第一处理腔,第一加热组件设于第一处理腔内,且第一加热组件能够将第一处理腔内的环境温度加热至第一预设温度值,以使油脂蒸发;第一空气循环组件用于控制第一处理腔内的气体和外部气体进行交换。第二处理室设有第二处理腔,喷涂组件用于向工件表面喷涂钎剂;第二空气循环组件用于控制第二处理腔内的气体和外部气体进行交换,且第二空气循环组件能够调节第二处理腔内的气压。本申请提供的表面处理设备,以解决现有的清洁技术容易导致油脂或者清洁剂泄漏,以及,油脂容易发生爆燃的问题。

技术研发人员:陈永阳,章子秀,麦小波,许光威
受保护的技术使用者:浙江银轮机械股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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