本发明涉及一种热轧带钢无头轧制收尾方法,属于冶金行业热轧带钢生产工艺。
背景技术:
1、以连续不间断的生产工艺,通过薄板坯连铸连轧设备从钢水直接生产出热轧钢卷,这种生产工艺称为热轧带钢无头轧制。无头轧制将连铸与轧制工艺串联起来,在卷取机前通过高速飞剪进行分卷。
2、在每个浇次的中间精轧机要进行换辊,因此,每逢浇次中间与停浇时,需要由无头轧制模式转换为单块模式,无头轧制模式转换为单块模式前的尾坯为收尾卷。收尾卷如果处理不好,会造成以下问题:一是造成追尾堆钢事故;二是如果生产的是较厚规格的带钢,会造成收尾卷凸度变小且断面轮廓不平滑,如果生产的是较薄规格的带钢,则会造成收尾卷升速后出现浪形;三是如果升速过快,卷取机无充足的准备时间进行下一卷卷取,造成卷取事故。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种热轧带钢无头轧制收尾方法,能够减少追尾堆钢事故,提高热轧带钢的断面质量,解决背景技术中存在的问题。
2、本发明的技术方案是:
3、一种热轧带钢无头轧制收尾方法,热轧带钢由无头轧制模式转换为单块轧制模式时,按照以下操作进行控制:
4、①对无头轧制模式下的收尾卷进行升速,使无头轧制模式下的尾坯与后续单块轧制模式的板坯拉开一定距离;
5、②将无头轧制模式下的收尾卷成品厚度控制在2.0mm。
6、所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数为1.2-1.8倍。
7、所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数是指无头轧制模式下的尾坯与后续单块轧制模式的板坯断开后,粗轧机组、精轧机组和卷取机的升速倍数。
8、所述无头轧制模式下的收尾卷为最后六卷钢,最后六卷钢的成品厚度均控制在2.0mm。
9、调整无头轧制模式下最后六卷收尾卷对应的板坯长度,使前四卷的卷重为卷取机卷曲的最大重量,对应的板坯为最大板坯长度;调整最后两卷对应的板坯长度时,要保证头尾衔接点避开精轧机、飞剪和top点,所述头尾衔接点是指在无头轧制模式下,上一卷的尾部和下一卷的头部衔接的位置,所述top点是精轧机前的一个跟踪点,头尾衔接点到此跟踪点时给精轧下发设定值。
10、本发明的有益效果是:能够减少追尾堆钢事故,降低了事故率,保证收尾卷的卷取准备时间,提高热轧带钢的断面质量,改善成品凸度,消除浪形缺陷,提高产品附加值。
1.一种热轧带钢无头轧制收尾方法,其特征在于:热轧带钢由无头轧制模式转换为单块轧制模式时,按照以下操作进行控制:
2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢无头轧制收尾方法,其特征在于:所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数为1.2-1.8倍。
3.根据权利要求2所述的一种热轧带钢无头轧制收尾方法,其特征在于:所述无头轧制模式下的收尾卷升速倍数是指无头轧制模式下的尾坯与后续单块轧制模式的板坯断开后,粗轧机组、精轧机组和卷取机的升速倍数。
4.根据权利要求3所述的一种热轧带钢无头轧制收尾方法,其特征在于:所述无头轧制模式下的收尾卷为最后六卷钢,最后六卷钢的成品厚度均控制在2.0mm。
5.根据权利要求4所述的一种热轧带钢无头轧制收尾方法,其特征在于:调整无头轧制模式下最后六卷收尾卷对应的板坯长度,使前四卷的卷重为卷取机卷曲的最大重量,对应的板坯为最大板坯长度;调整最后两卷对应的板坯长度时,要保证头尾衔接点避开精轧机、飞剪和top点,所述头尾衔接点是指在无头轧制模式下,上一卷的尾部和下一卷的头部衔接的位置,所述top点是精轧机前的一个跟踪点,头尾衔接点到此跟踪点时给精轧下发设定值。