一种钣金件冲压设备的制作方法

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种钣金件冲压设备。

背景技术：

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。而冲压指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

2、在对钣金件冲压加工时会用到钣金件冲压设备，现有的冲压装置在对钣金件进行冲压时需要人工不断上料，操作繁琐，耗时耗力，从而导致钣金件冲压的效率较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术需要人工在钣金件冲压时进行不断上料，耗时耗力，效率较低的缺点，本发明提供一种能够实现自动上料，速度快，耗时少，效率较高的钣金件冲压设备。

2、一种钣金件冲压设备，包括有支撑座、支架、气缸、上模具、承台、第一弹性件和固定板，支架固接在支撑座上，气缸安装在支架上，上模具与气缸的伸缩杆连接，承台固接在支撑座上，承台位于上模具的下方，固定板与承台滑动接触，固定板上开设有两个圆形孔槽，第一弹性件连接在固定板与支撑座之间，还包括有用于自动上料的推料机构和用于对钣金件冲压进行限位的限位机构，推料机构安装在支撑座的前部，限位机构安装在支撑座的中部。

3、优选地，推料机构包括有推料板、置物座、把手和第一滑动架，置物座固接在支撑座的后部，第一滑动架固接在支撑座的后部两侧，推料板滑动式连接在第一滑动架上，把手固接在推料板上。

4、优选地，限位机构包括有限位块、第二滑动架、连接板、转动盘和滑块，第二滑动架固接在支撑座的前部两侧，限位块滑动式连接在第二滑动架上，转动盘转动式安装在承台的左右两侧，滑块与推料板滑动连接，前侧的连接板转动式连接在限位块与转动盘之间，后侧的连接板转动式连接在滑块与转动盘之间。

5、优选地，还包括有顶料机构，顶料机构包括有移动架、置物板和顶柱，置物板与固定板的转动式连接，移动架与上模具滑动接触并与置物板滑动接触，顶柱固接在移动架的下部，两个较长的顶柱能够在固定板上滑动，两个较短的顶柱能够对移动架进行限位和导向。

6、优选地，还包括有倾斜机构，倾斜机构包括有倾斜板和滑轨，滑轨固接在支撑座的两侧，倾斜板与滑轨滑动连接，倾斜板转动式连接在限位块的前侧。

7、优选地，还包括有收集机构，收集机构包括有收集框、缓冲底座和弹性件，收集框固接在支撑座的前侧，缓冲底座滑动在收集框内，第二弹性件连接在缓冲底座和收集框之间。

8、采用上述方案，本发明达到的有益效果为：

9、1、本发明通过设置推料机构和限位机构，限位块主要对钣金件冲压的位置进行限制固定，而人们通过推动推料板则可以将置物座上的钣金件推送至承台上，更加方便快捷。

10、2、通过设置顶料机构，通过气缸往上复位而带动移动架和顶柱往上移动，使得顶柱穿过固定板将置物板顶动，使得固定板将加工完的钣金件倾斜倒在支撑座上，实现自动出料。

11、3、通过设置倾斜机构，限位块在推料板等零件的作用下往前侧移动而推动倾斜板移动最后发生倾斜，倾斜板将钣金件倾倒在收集框内，实现钣金件的自动落料。

技术特征：

1.一种钣金件冲压设备，包括有，支撑座(1)、支架(2)、气缸(3)、上模具(4)、承台(5)、第一弹性件(6)和固定板(7)，支架(2)固接在支撑座(1)上，气缸(3)安装在支架(2)上，上模具(4)与气缸(3)的伸缩杆连接，承台(5)固接在支撑座(1)上，承台(5)位于上模具(4)的下方，固定板(7)与承台(5)滑动接触，第一弹性件(6)连接在固定板(7)与支撑座(1)之间，其特征在于，还包括有用于自动上料的推料机构(8)和用于对钣金件冲压进行限位的限位机构(9)，推料机构(8)安装在支撑座(1)的前部，限位机构(9)安装在支撑座(1)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于，推料机构(8)包括有推料板(81)、置物座(82)、把手(83)和第一滑动架(84)，置物座(82)固接在支撑座(1)的后部，第一滑动架(84)固接在支撑座(1)的后部两侧，推料板(81)滑动式连接在第一滑动架(84)上，把手(83)固接在推料板(81)上。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于，限位机构(9)包括有限位块(91)、第二滑动架(92)、连接板(93)、转动盘(94)和滑块(95)，第二滑动架(92)固接在支撑座(1)的前部两侧，限位块(91)滑动式连接在第二滑动架(92)上，转动盘(94)转动式安装在承台(5)的左右两侧，滑块(95)与推料板(81)滑动连接，前侧的连接板(93)转动式连接在限位块(91)与转动盘(94)之间，后侧的连接板(93)转动式连接在滑块(95)与转动盘(94)之间。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于，还包括有顶料机构(10)，顶料机构(10)包括有移动架(101)、置物板(102)和顶柱(103)，置物板(102)与固定板(7)转动式连接，移动架(101)与上模具(4)滑动接触并与置物板(102)滑动接触，顶柱(103)固接在移动架(2)的下部，两个较长的顶柱(103)能够在固定板(7)上滑动，两个较短的顶柱(103)能够对移动架(101)进行限位和导向。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于，还包括有倾斜机构(11)，倾斜机构(11)包括有倾斜板(111)和滑轨(112)，滑轨(112)固接在支撑座(1)的两侧，倾斜板(111)与滑轨(112)滑动连接，倾斜板(111)转动式连接在限位块(91)上。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于，还包括有收集机构(12)，收集机构(12)包括有收集框(121)、缓冲底座(122)和弹性件，收集框(121)固接在支撑座(1)的前侧，缓冲底座(122)滑动在收集框(121)内，第二弹性件(123)连接在缓冲底座(122)和收集框(121)之间。

技术总结
本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种钣金件冲压设备。本发明提供一种能够实现自动上料，速度快，耗时少，效率较高的钣金件冲压设备。一种钣金件冲压设备，包括有支撑座、支架、气缸、上模具、承台、第一弹性件和固定板等，支架固接在支撑座上，气缸安装在支架上，上模具与气缸的伸缩杆连接，承台固接在支撑座上，承台位于上模具的下方，固定板与承台滑动接触，第一弹性件连接在固定板与支撑座之间。本发明通过设置推料机构和限位机构，限位块主要对钣金件冲压的位置进行限制固定，而人们通过推动推料板则可以将置物座上的钣金件推送至承台上，更加方便快捷。

技术研发人员：刘运辉,陈家梅,刘圣斌,朱明
受保护的技术使用者：赣州顺天科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13