一种高速离心空压机主轴气动装配方法与流程

：本发明涉及空气压缩机领域，尤其涉及一种高速离心空压机主轴气动装配方法。

背景技术

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背景技术：

1、目前，高速离心空压机的主轴与普通电机主轴不同，其具体结构主要包括一级段、中间段和二级段，中间段内设有磁钢。在具体装配时，需要先将一级段和中间段进行安装，然后将中间段温度加热至500摄氏度的高温，中间段受热膨胀，再将磁钢放入中间段内，最后将二级段与中间段进行安装，待中间段冷却后，根据热胀冷缩原理，中间段便会将一级段、磁钢、二级段抱紧固定。目前上述操作过程都是由工作人员手工进行操作，不仅工作效率低下，而且由于中间段温度很高，在将磁钢放入过程中手部离中间段距离很近，一不小心容易发生烫伤的危险，存在很大的安全隐患。

2、综上，在高速离心空压机领域，主轴的装配问题已成为行业内亟需解决的技术难题。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种高速离心空压机主轴气动装配方法，解决了以往手工装配效率低、容易烫伤、存在安全隐患的问题。

2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、一种高速离心空压机主轴气动装配方法，包括一级段、中间段和二级段，中间段内设有磁钢，具有包括以下步骤：

4、步骤一，中间段加热：将一级段和中间段放置在导向套内，启动下气缸，下气缸的活塞杆将一级段和中间段沿导向套向上推送，送至中间段位于加热装置中间部位止，启动加热装置，将中间段温度加热至500摄氏度；

5、步骤二，安装磁钢；温度达到要求后关闭加热装置，将磁钢插入夹紧套筒，通过夹紧套筒内的弹性滚珠结构将磁钢夹紧固定，启动上气缸，上气缸的活塞杆将磁钢向下推送至加热后的中间段中，弹性滚珠结构碰到中间段顶部的复位架后松开磁钢，磁钢自由落下至中间段，完成磁钢的装配；

6、步骤三，安装二级段：操作下气缸的活塞杆向下回缩，带动一级段和磁钢、中间段一起下落，操作上气缸的活塞杆向上回缩，将二级段插入夹紧套筒，通过弹性滚珠结构将二级段夹紧固定，操作上气缸的活塞杆向下推动二级段至中间段内接近磁钢端面，并保持5分钟至中间段冷却，此时冷却的中间段将一级段、磁钢、二级段抱紧固定，操作上气缸的活塞杆向上回缩，二级段从夹紧套筒内自然脱出，完成整个主轴的装配。

7、所述下气缸安装在下平台的底部，上气缸安装在上平台的顶部，上气缸和下气缸位置对正设置；所述导向套安装在下平台顶部位于下气缸正上方的位置，下气缸的活塞杆向上穿出下平台伸至导向套内，所述导向套用于对主轴的一级段和中间段进行导向；上气缸的活塞杆向下穿出上平台且底部安装夹紧套筒，所述夹紧套筒用于对主轴的磁钢和二级段进行夹持安装；所述加热装置设在中间段的外侧。

8、下气缸的法兰盘通过若干个螺钉与下平台固定连接，上气缸的法兰盘通过若干个螺钉与上平台固定连接，导向套的法兰盘通过若干个螺钉与下平台固定连接。

9、所述二级段底部设有与中间段顶部的复位架相配合的安装槽。

10、所述导向套的内径与一级段和中间段的外径间隙配合。

11、所述夹紧套筒的内壁沿圆周均匀安装有若干个弹性滚珠结构。

12、所述弹性滚珠结构包括与夹紧套筒的侧壁螺纹连接的内六角螺钉，内六角螺钉的内部设有凹槽，凹槽内设有弹簧和钢珠，凹槽的开口处设有对钢珠的限制部，部分钢珠伸至凹槽的外侧。

13、所述加热装置包括套设在中间段外侧的加热环。

14、所述加热装置包括温度传感器探头，所述温度传感器探头用于检测中间段的温度。

15、所述加热环和温度传感器探头与外侧的控制柜连接。

16、本发明采用上述方案，具有以下优点：

17、通过设置下气缸对一级段和中间段沿导向套进行推送，通过设置上气缸和夹紧套筒对磁钢和二级段进行夹持安装，取代了以往的手工操作，工作效率更高，避免了手部向温度很高的中间段靠近，消除了安全隐患。

技术特征：

1.一种高速离心空压机主轴气动装配方法，包括一级段、中间段和二级段，中间段内设有磁钢，其特征在于：具有包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高速离心空压机主轴气动装配方法，其特征在于：所述下气缸安装在下平台的底部，上气缸安装在上平台的顶部，上气缸和下气缸位置对正设置；所述导向套安装在下平台顶部位于下气缸正上方的位置，下气缸的活塞杆向上穿出下平台伸至导向套内，所述导向套用于对主轴的一级段和中间段进行导向；上气缸的活塞杆向下穿出上平台且底部安装夹紧套筒，所述夹紧套筒用于对主轴的磁钢和二级段进行夹持安装；所述加热装置设在中间段的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高速离心空压机主轴气动装配方法，其特征在于：下气缸的法兰盘通过若干个螺钉与下平台固定连接，上气缸的法兰盘通过若干个螺钉与上平台固定连接，导向套的法兰盘通过若干个螺钉与下平台固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速离心空压机主轴气动装配方法，其特征在于：所述二级段底部设有与中间段顶部的复位架相配合的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种高速离心空压机主轴气动装配方法，其特征在于：所述导向套的内径与一级段和中间段的外径间隙配合。

6.根据权利要求1或2所述的一种高速离心空压机主轴气动装配方法，其特征在于：所述夹紧套筒的内壁沿圆周均匀安装有若干个弹性滚珠结构。

7.根据权利要求6所述的一种高速离心空压机主轴气动装配方法，其特征在于：所述弹性滚珠结构包括与夹紧套筒的侧壁螺纹连接的内六角螺钉，内六角螺钉的内部设有凹槽，凹槽内设有弹簧和钢珠，凹槽的开口处设有对钢珠的限制部，部分钢珠伸至凹槽的外侧。

8.根据权利要求1或2所述的一种高速离心空压机主轴气动装配方法，其特征在于：所述加热装置包括套设在中间段外侧的加热环。

9.根据权利要求8所述的一种高速离心空压机主轴气动装配方法，其特征在于：所述加热装置包括温度传感器探头，所述温度传感器探头用于检测中间段的温度。

10.根据权利要求9所述的一种高速离心空压机主轴气动装配方法，其特征在于：所述加热环和温度传感器探头与外侧的控制柜连接。

技术总结
本发明涉及空气压缩机领域，尤其涉及一种高速离心空压机主轴气动装配方法。具有包括以下步骤：步骤一，中间段加热：中间段位于加热装置中间部位止，启动加热装置，将中间段温度加热至500摄氏度；步骤二，安装磁钢；将磁钢插入夹紧套筒，上气缸的活塞杆将磁钢向下推送至加热后的中间段中，磁钢自由落下至中间段；步骤三，安装二级段：将二级段插入夹紧套筒，通过弹性滚珠结构将二级段夹紧固定，操作上气缸的活塞杆向下推动二级段至中间段内接近磁钢端面。通过下气缸对一级段和中间段沿导向套进行推送，通过上气缸和夹紧套筒对磁钢和二级段进行夹持安装，取代了以往的手工操作，工作效率更高，避免了手部向温度很高的中间段靠近，消除了安全隐患。

技术研发人员：邢子义,丁晓洁,王升科,耿祥
受保护的技术使用者：烟台东德实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13