一种离合器配件点焊夹具的防漏装置的制作方法

本发明涉及离合器配件焊接，具体为一种离合器配件点焊夹具的防漏装置。

背景技术：

1、现有技术中，工作人员在组装离合器之前需要将一部分所需要的配件进行焊接处理，焊接可以将两个配件紧密结合，加强两个配件之间的结构联系，焊接后形成一条紧密的焊缝，提高离合器配件的强度，在将需要处理的配件经过焊接以及打磨等工序处理完毕之后，最后将所有的配件组装，形成离合器；

2、此外，现有技术中，两个离合器配件在点焊完毕之后，由于一部分配件的焊接采用人工进行，因此离合器配件的焊接质量会因焊接人员的不同而导致焊接质量存在差异，因此，配件之间的焊缝可能会存在漏焊的情况，导致两个离合器配件之间未紧密连接，影响离合器的强度，影响组装后的离合器的使用寿命；

3、同时，现有技术在对焊缝进行检查时，仅凭肉眼观察是否有明显的位置漏焊，准确性低，因为金属配件在焊接时，高温会将金属配件相连接的两端熔化，随后等待热熔的金属液体冷却后形成焊缝，但是焊缝形成后，从正面观察焊缝，肉眼所观察的焊缝可能处于紧密连接的状态，但是焊缝侧面有没有紧密连接，往往会被检查人员忽略；

4、另外，现有技术中，针对已经焊接好的配件，工作人员需要在焊接完成后，对该批量的焊接物件检查，耗费时间，而且如果出现焊缝不紧密的配件，工作人员需要将这部分配件重新焊接，增加了返工成本的同时，降低了离合器配件的焊接效率；

5、对此我们提出一种快速检测离合器配件焊接形成的焊缝是否连接紧密、检查配件在焊接时是否出现漏焊的状况以及减少由于焊缝连接不紧密所增加的返工成本的离合器配件点焊夹具的防漏装置，解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述快速检测离合器配件焊接形成的焊缝是否连接紧密、检查配件在焊接时是否出现漏焊的状况以及减少由于焊缝连接不紧密所增加的返工成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，包括底板，所述底板的两侧均设置有弧形板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板顶部设置有两个滑动连接在滑槽内的定位块，所述定位块的内部开设有两个贯穿定位块的定位槽，定位槽的形状为l型，所述定位槽的内部均通过卡块卡接有楔块，楔块上开设有数个尺寸与卡块相适配的缺口，所述楔块顶端的外侧套接有底端与定位块顶部固定连接的挤压弹簧，挤压弹簧的尺寸与夹持件到定位块之间的距离相适配，所述楔块的顶部均固定连接在夹持件上，夹持件的底部设置有一定数量的凸起颗粒，夹持件一端的尺寸与楔块上开设的缺口相适配，所述楔块底端的外侧设置有插接在定位槽内部的卡块，卡块外侧设置有弹簧，所述卡块远离楔块的一端固定连接有电推杆，电推杆与外置电机的第一输出端相连接；

5、还包括气体流速感应器，所述底板顶部的中间位置固定连接有气体流速感应器，气体流速感应器和电推杆之间存在电性连接，所述气体流速感应器的上方设置有底端与底板顶部固定连接的中空圆台。

6、优选的，所述挤压弹簧的顶部固定连接在夹持件的底部，所述电推杆设置在定位槽的内部。

7、优选的，所述顶板设置在夹持件的上方，所述顶板的底部开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内部均滑动连接有两个连接杆，连接杆一端的尺寸与滑动槽相适配，连接杆的长度与顶板到固定件之间的距离相适配。

8、优选的，所述连接杆远离滑动槽的一端均固定连接在固定件上，固定件中间开设有通槽，所述固定件设置在中空圆台的上方。

9、优选的，所述固定件外侧的两端均活动连接有一端与夹持件顶部转动连接的连接件，连接件由数个两两铰接的连杆组成，连接件的尺寸与固定件外侧到夹持件之间的距离相适配。

10、优选的，所述限位块设置在固定件的内部，限位块内部开设有尺寸和数量与喷嘴相适配的圆孔，所述限位块的两端贯穿固定件两端开设的通孔，所述限位块上设置有数个喷嘴，喷嘴可以调整自身压力，改变气体喷射强度，喷嘴与外置气体储存装置的输出端相连接。

11、优选的，所述限位块贯穿固定件上开设通孔的其中一端固定连接有配重块。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，具备以下有益效果：

14、1、通过气流对焊缝进行检测，焊缝紧密的配件气流无法通过，如果出现漏焊的状况，气流会穿过焊缝进入到中空圆台内部，根据文丘里效应，当气体管道流动，在管道的最窄处，动态压力达到最大值，气体的速度因为通流横截面面积减小而上升，因此气体通过焊缝后，会进入到管道内部，最终在管道最窄处流出，位于管道最窄处的感应器会通过感应该处是否有气流出现，判断该已经焊接好的配件焊缝是否紧密，从而决定能否取出该配件，从而达到快速检测配件焊接是否紧密的目的。

15、2、通过改变气流吹动的方向，将焊缝的四周检测，焊缝成型后，需要观察焊缝是否连接紧密，但是焊缝的侧面一些细小的缝隙也会影响两个焊接在一起的离合器配件的强度，改变气流吹动的方向，可以曲面检测该焊接好的配件焊缝是否紧密，防止后续进行检查时，由于焊缝侧边连接不紧密所导致的返工，减少焊接完成的配件的不良率。

16、3、将两个需要焊接的离合器配件位置固定以后，在点焊过程中，通过高温将配件需要焊接的一侧熔化，随后形成一道焊缝，在焊接完成之后焊缝冷却的过程中，装置内部气体的流动加速焊缝冷却时热量的流失，加速焊缝的成型，同时在焊接完成后，气流可以吹动处于液体状态的焊缝，在焊缝形成之前，使焊接处的液体分布得更加的均匀，从而达到加速焊缝形成以及减少漏焊的目的。

17、4、通过将需要焊接的两个离合器配件分别固定，设置在夹持装置底部的数个凸起颗粒，相较于利用平面夹持，采用数量众多的凸起可以与配件外表面接触，可以增加配件外表面与夹持装置的夹持点，更好的固定配件的位置，从而将需要焊接的离合器配件固定得更加牢固。

技术特征：

1.一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的两侧均设置有弧形板(102)，所述底板(101)的顶部开设有滑槽(103)，所述底板(101)顶部设置有两个滑动连接在滑槽(103)内的定位块(104)，所述定位块(104)的内部开设有两个贯穿定位块(104)的定位槽(105)，所述定位槽(105)的内部均通过卡块(109)卡接有楔块(106)，所述楔块(106)顶端的外侧套接有底端与定位块(104)顶部固定连接的挤压弹簧(107)，所述楔块(106)的顶部均固定连接在夹持件(108)上，所述楔块(106)底端的外侧设置有插接在定位槽(105)内部的卡块(109)，所述卡块(109)远离楔块(106)的一端固定连接有电推杆(110)；

2.根据权利要求1所述的一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，其特征在于：所述挤压弹簧(107)的顶部固定连接在夹持件(108)的底部，所述电推杆(110)设置在定位槽(105)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，其特征在于：还包括顶板(301)，所述顶板(301)设置在夹持件(108)的上方，所述顶板(301)的底部开设有两个滑动槽(302),所述滑动槽(302)的内部均滑动连接有两个连接杆(303)。

4.根据权利要求3所述的一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，其特征在于：所述连接杆(303)远离滑动槽(302)的一端均固定连接在固定件(304)上，所述固定件(304)设置在中空圆台(202)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，其特征在于：所述固定件(304)外侧的两端均活动连接有一端与夹持件(108)顶部转动连接的连接件(305)。

6.根据权利要求1所述的一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，其特征在于：还包括限位块(401)，所述限位块(401)设置在固定件(304)的内部，所述限位块(401)的两端贯穿固定件(304)两端开设的通孔，所述限位块(401)上设置有数个喷嘴(402)。

7.根据权利要求6所述的一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，其特征在于：所述限位块(401)贯穿固定件(304)上开设通孔的其中一端固定连接有配重块(403)。

技术总结
本发明公开了一种离合器配件点焊夹具的防漏装置，涉及离合器配件焊接技术领域，包括底板，底板的两侧均设置有弧形板，底板的顶部开设有滑槽，底板顶部设置有两个滑动连接在滑槽内的定位块，定位块的内部开设有两个贯穿定位块的定位槽，定位槽的形状为L型，定位槽的内部均卡接有楔块；通过改变气流吹动的方向，将焊缝的四周检测，焊缝成型后，需要观察焊缝是否焊接紧密，但是焊缝的侧面一些细小的缝隙也会影响两个焊接在一起的离合器配件的强度，改变气流吹动的方向，可以曲面检测该焊接好的配件焊缝是否紧密，防止后续进行检查时，由于焊缝侧边连接不紧密所导致的返工，减少焊接完成的配件的不良率。

技术研发人员：徐麟,吴正康,陈海明,吴金晶,王莹,陈嘉伟,严永翔
受保护的技术使用者：浙江前锦离合器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14