一种主机上盖开孔用的冲压模具的制作方法

本发明涉及汽车零部件相关，具体为一种主机上盖开孔用的冲压模具。

背景技术：

1、汽车上加入了车载主机，使得汽车可具有导航以及音频播放等功能，提高了汽车行驶的安全性能，车载主机在加工时需要使用冲压模具对主机上盖进行冲压开孔，以便于后期主机上盖很好的进行安装；

2、现有技术中公告号为“cn112246974a”公开的专利名称为“一种冲压打孔模具”，通过设置第一冲压件和第二冲压件，可以在第二冲压件打孔的同时通过第一冲压件将加工工件冲压成两部分，相当于在打孔的同时完成了板材的切割，或者说，在完成板材切割的同时对两个工件同时打孔，提高了打孔效率，上模与上安装座可拆卸连接，下模与下安装座可拆卸连接，底板与模板可拆卸连接，顶板与冲压板可拆卸连接。上述可拆卸连接的方式可以是通过螺纹紧固件连接，因为模具在冲压过程中很容易损坏，设置成可拆卸连接的方式便于更换，并且只需要对损坏的零件进行更换，减小设备维养成本；

3、上述结构中可通过螺纹紧固件连接的方式来对将顶板与冲压板进行拆卸，以此来对损坏的第一冲压件和第二冲压件进行更换，上述中当第一冲压件和第二冲压件进行更换时只能将冲压板拆卸下来进行更换，这样一次需要换一套的冲压板，不能对单独的第一冲压件和第二冲压件进行更换，这样会导致冲压板的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种主机上盖开孔用的冲压模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上通过螺纹紧固件连接的方式来对将顶板与冲压板进行拆卸，以此来对损坏的第一冲压件和第二冲压件进行更换，上述中当第一冲压件和第二冲压件进行更换时只能将冲压板拆卸下来进行更换，这样一次需要换一套的冲压板，不能对单独的第一冲压件和第二冲压件进行更换，这样会导致冲压板的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主机上盖开孔用的冲压模具，包括上模板本体，以及安装在所述上模板本体下方四角的导向机构；

3、所述导向机构的底部与下模板本体相连接；

4、所述上模板本体的中部底面固定有电动推杆，且电动推杆的输出端与安装板相连接；

5、还包括：

6、所述安装板的内部对称贯穿轴承连接有四个安装柱，且安装柱的底端内部安装有冲压头；

7、所述安装柱的一侧面内部贯穿滑动连接有锁定杆；

8、所述冲压头的上方内部开设有通孔，且通孔的内部插入有锁定杆的一端；

9、所述下模板本体的上表面安装有放置板，且放置板的前后两侧均设置有清理杆；

10、所述下模板本体的左右两侧底部均固定有安装座；

11、所述安装柱的外侧键连接有传动齿轮；

12、所述安装板的上表面轴承连接有主动杆，且主动杆的上方外侧缠绕连接有缠绕绳，而且主动杆的中部外侧键连接有主动齿轮；

13、其中，所述主动杆的下端外侧嵌套连接有扭力弹簧；

14、所述传动齿轮的外侧啮合连接有主动齿轮；

15、所述缠绕绳的上端与上模板本体的下表面相连接。

16、优选的，所述锁定杆远离冲压头的一端外侧嵌套连接有复位弹簧a，且复位弹簧a的一端与安装柱的外侧面相连接，并且锁定杆远离冲压头的一端呈半球形状结构设置。

17、通过上述结构的设置，锁定杆远离冲压头的一端呈半球形状结构设置，减少锁定杆与调节罩内部的摩擦力。

18、优选的，所述安装板的底面内部轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹连接有调节盘，并且调节盘的外侧固定有调节杆，而且调节杆的外端安装有呈漏斗形状结构的调节罩。

19、通过上述结构的设置，调节杆可带动调节罩进行移动。

20、优选的，所述锁定杆远离冲压头的一端与调节罩的内壁贴合设置，且调节罩套设在安装柱的外侧，并且调节罩的上方直径小于调节罩的下方直径。

21、通过上述结构的设置，调节罩的上方直径小于调节罩的下方直径，便于后期下降时对锁定杆挤压。

22、优选的，所述调节罩的上方直径大于安装柱的外径，且安装柱的下端内部为空心状结构设置，并且安装柱与调节罩呈一一对应设置。

23、通过上述结构的设置，安装柱的下端内部为空心状结构设置，使得安装柱的下端内部可插入冲压头。

24、优选的，所述下模板本体的上表面对称开设有移动槽和容置槽，且移动槽的中部下方连通有容置槽，并且移动槽的前后两端内部均滑动连接有移动块。

25、通过上述结构的设置，以便于移动块在移动槽内进行滑动。

26、优选的，所述容置槽的内部安装有复位弹簧b，且复位弹簧b的上方与竖杆a相连接，并且竖杆a的上方与竖杆b贴合设置。

27、通过上述结构的设置，使得竖杆b可推动竖杆a向下移动。

28、优选的，所述移动槽的个数与移动块的个数呈1：2设置，且移动槽与移动块均呈倒置“t”形状结构设置，所述清理杆的左右两端底部均固定有移动块，且移动块的外侧通过连接弹簧与下模板本体的内部相连接。

29、通过上述结构的设置，移动槽与移动块均呈倒置“t”形状结构设置，避免移动块与移动槽分离。

30、优选的，所述安装板的左右两端底部均固定有竖杆b，且竖杆b的直径小于容置槽的直径。

31、通过上述结构的设置，竖杆b的直径小于容置槽的直径，使得后期竖杆b可进入到容置槽内。

32、优选的，所述移动块的一侧面安装有连接绳，且连接绳的另一端与竖杆a相连接，所述下模板本体的底部贯穿固定有下料管。

33、通过上述结构的设置，以便于后期通过下料管将下模板本体内的碎屑杂质排出。

34、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该主机上盖开孔用的冲压模具，安装有安装柱，通过安装柱内滑动设置的锁定杆，使得锁定杆可与通孔分离，继而便于对安装柱内的单个的冲压头进行更换，操作便捷，不需要对一组冲压头进行更换，节约了成本，其具体内容如下：

35、(1)设置有安装柱，通过安装柱内滑动设置的锁定杆，使得锁定杆可与通孔分离，继而便于对安装柱内的单个的冲压头进行更换，操作便捷，不需要对一组冲压头进行更换，节约了成本；

36、(2)安装有漏斗状结构的调节罩，通过调节盘和调节杆带动四个调节罩同时升降，以便于四个调节罩同时对四个锁定杆进行调控，便于同时对四个冲压头进行安装和拆卸，操作便捷；

37、(3)安装有竖杆b，通过安装板的下降带动竖杆b下降，因此使得竖杆b带动竖杆a向下移动，使得竖杆a对两个连接绳拉动，因此使得两个连接绳带动两个清理杆移动，使得清理杆后期可对放置板上的打孔后的上盖表面进行清理。

技术特征：

1.一种主机上盖开孔用的冲压模具，包括上模板本体(1)，以及安装在所述上模板本体(1)下方四角的导向机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种主机上盖开孔用的冲压模具，其特征在于：所述锁定杆(152)远离冲压头(6)的一端外侧嵌套连接有复位弹簧a(153)，且复位弹簧a(153)的一端与安装柱(15)的外侧面相连接，并且锁定杆(152)远离冲压头(6)的一端呈半球形状结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种主机上盖开孔用的冲压模具，其特征在于：所述安装板(5)的底面内部轴承连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的外侧螺纹连接有调节盘(12)，并且调节盘(12)的外侧固定有调节杆(13)，而且调节杆(13)的外端安装有呈漏斗形状结构的调节罩(14)。

4.根据权利要求3所述的一种主机上盖开孔用的冲压模具，其特征在于：所述锁定杆(152)远离冲压头(6)的一端与调节罩(14)的内壁贴合设置，且调节罩(14)套设在安装柱(15)的外侧，并且调节罩(14)的上方直径小于调节罩(14)的下方直径。

5.根据权利要求3所述的一种主机上盖开孔用的冲压模具，其特征在于：所述调节罩(14)的上方直径大于安装柱(15)的外径，且安装柱(15)的下端内部为空心状结构设置，并且安装柱(15)与调节罩(14)呈一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种主机上盖开孔用的冲压模具，其特征在于：所述下模板本体(3)的上表面对称开设有移动槽(19)和容置槽(17)，且移动槽(19)的中部下方连通有容置槽(17)，并且移动槽(19)的前后两端内部均滑动连接有移动块(9)。

7.根据权利要求6所述的一种主机上盖开孔用的冲压模具，其特征在于：所述容置槽(17)的内部安装有复位弹簧b(18)，且复位弹簧b(18)的上方与竖杆a(8)相连接，并且竖杆a(8)的上方与竖杆b(10)贴合设置。

8.根据权利要求6所述的一种主机上盖开孔用的冲压模具，其特征在于：所述移动槽(19)的个数与移动块(9)的个数呈1：2设置，且移动槽(19)与移动块(9)均呈倒置“t”形状结构设置，所述清理杆(7)的左右两端底部均固定有移动块(9)，且移动块(9)的外侧通过连接弹簧与下模板本体(3)的内部相连接。

9.根据权利要求7所述的一种主机上盖开孔用的冲压模具，其特征在于：所述安装板(5)的左右两端底部均固定有竖杆b(10)，且竖杆b(10)的直径小于容置槽(17)的直径。

10.根据权利要求6所述的一种主机上盖开孔用的冲压模具，其特征在于：所述移动块(9)的一侧面安装有连接绳(901)，且连接绳(901)的另一端与竖杆a(8)相连接，所述下模板本体(3)的底部贯穿固定有下料管(22)。

技术总结
本发明公开了一种主机上盖开孔用的冲压模具，包括上模板本体，以及安装在所述上模板本体下方四角的导向机构；且电动推杆的输出端与安装板相连接；还包括：所述安装板的内部对称贯穿轴承连接有四个安装柱，且安装柱的底端内部安装有冲压头；所述安装柱的一侧面内部贯穿滑动连接有锁定杆；所述冲压头的上方内部开设有通孔，且通孔的内部插入有锁定杆的一端；所述下模板本体的上表面安装有放置板，所述下模板本体的左右两侧底部均固定有安装座。该主机上盖开孔用的冲压模具通过安装柱内滑动设置的锁定杆，使得锁定杆可与通孔分离，继而便于对安装柱内的单个的冲压头进行更换，操作便捷，不需要对一组冲压头进行更换，节约了成本。

技术研发人员：尹鑫武,潘建文
受保护的技术使用者：全欣精密模具制品（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13