一种金刚线母线拉拔设备的制作方法

本发明属于线体智能成形加工，具体涉及一种金刚线母线拉拔设备。

背景技术：

1、为使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，需要对线材或棒材进行拉拔处理。现有的干拉机摩擦阻力大，拉丝模具使用寿命短，加工硬化严重，允许总压缩率低，部分压缩率变动范围小，最终产品钢丝的强度不高。在拉拔过程中，经常发生脆断现象，钢丝接头多，停机频繁，生产效率低下。而且采用干拉机拉拔过的钢丝还要经过中间热处理才能继续拉拔，工序多，材耗大，生产成本高。现有的水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格，拉丝过程中通过冷却润滑液进行高效散热。

2、本申请基于传统的水箱式拉丝机进行改进，但是也可以用于干拉机的收卷装置之中。在现有技术中，金刚线母线拉丝拉拔之后，需要对金刚丝母线进行收卷固定；一般收卷至收卷装置表面，收卷装置一般需要旋转动力源驱动转动。所以传统使用中，由裁刀切断后，一般通过手工的方式更换收卷装置，需要将其与旋转动力源进行拆装，十分麻烦，自动化程度不高。本申请旨在提供一种便于金刚线母线拉拔后使用的收卷装置，配合整个拉拔设备使用。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化程度高、设计合理的金刚线母线拉拔设备。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、本发明第一方面提供一种金刚线母线拉拔设备，包括主箱体，所述主箱体的一侧连接有原料输出套辊，所述主箱体的表面连接有拉拔箱，所述拉拔箱的内部设置有拉拔组件，所述主箱体的表面还连接有控制箱，所述主箱体的另一侧还连接有收卷装置，金刚线母线原料套于原料输出套辊上，由拉拔箱表面的第一进料部进入拉拔箱内拉拔后，进入收卷装置内；所述收卷装置包括收卷架体，所述收卷架体内设置有连接装置、推动装置与旋转驱动件，所述连接装置至少包括提块，所述提块的表面放置有初始设置的收卷辊，所述旋转驱动件的驱动端与收卷辊可拆卸连接，所述推动装置至少包括一组推板，所述推板接触有待安装的收卷辊，所述连接装置的提块解除初始设置的收卷辊与旋转驱动件的驱动端的连接，并脱离所述收卷辊，所述推板推动待安装的收卷辊至初始设置的收卷辊的位置，初始设置的收卷辊被推动至出料部位置，所述连接装置的提块与待安装的收卷辊连接，并驱动收卷辊与所述旋转驱动件的驱动端连接，所述旋转驱动件驱动所述收卷辊转动。

4、作为本发明的进一步优化方案，所述连接装置的提块可相向或相反于旋转驱动件的驱动端运动。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述收卷辊包括辊部与圆片部，所述圆片部设置于两组辊部的两端，所述圆片部的表面开设有驱动槽，所述圆片的中心位置开设有定位槽孔，所述提块可插入于定位槽孔内，且可带动所述收卷辊整体上移。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述旋转驱动件包括驱动源以及由驱动源驱动的旋转板，所述旋转板的外表面设置有插杆件，所述插杆件可插入于驱动槽内；所述插杆件包括与旋转板连接的连接外管，所述连接外管内滑动连接有连接内杆，所述连接外管与连接内杆之间设置有弹性件。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述收卷架体的底部设置有抵块，所述抵块插入于第一槽内上下移动，所述第一槽内还设置有弹簧件，所述弹簧件与抵块连接，所述抵块配合所述推板限制所述收卷辊，使提块垂直于地面的中轴线与所述收卷辊垂直于地面的中轴线重合。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述提块的数量至少为三组，所述提块以一中心均匀设置，所述提块可相对中心远离或者靠近运动，所述提块远离中心的最远位置为其边缘与收卷辊的定位槽孔的孔壁紧密接触，所述提块与连接杆固定连接，所述连接杆驱动提块移动。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述连接装置包括壳体，所述壳体内设置有可绕其中心转动的转动内齿轮，所述转动内齿轮的内齿连接有转动齿轮，所述转动齿轮与壳体连接，所述转动齿轮还啮合有齿杆，所述壳体的表面开设有限位滑槽，所述齿杆的表面设置有凸起，配合于所述限位滑槽内滑动，所述齿杆与转动内齿轮不在同一平面，所述齿杆即为所述连接杆，所述齿杆的末端与所述提块固定连接。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述连接装置还包括连接驱动件，所述连接驱动件包括线性驱动机构，所述线性驱动机构的驱动端连接有移动内管，所述移动内管位于固定管内移动，所述固定管的内壁还开设有初始转槽、连接转槽与内滑槽道，所述移动内管的内部滑动连接有转动管，所述转动管的外表面固定连接有转板件，所述转板件的外表面固定连接有凸块件，所述线性驱动机构驱动移动内管移动，使转动管表面的所述凸块件于初始转槽内反转，且沿连接转槽移动，于内滑槽道内正转，所述转动管与转动内齿轮固定连接，即所述线性驱动机构驱动转动内齿轮靠近所述旋转驱动件或远离所述旋转驱动件或正转或反转。

11、本发明第二方面提供了一种金刚线母线用收卷装置，包括收卷架体，所述收卷架体内设置有连接装置、推动装置与旋转驱动件，所述连接装置至少包括提块，所述提块的表面放置有初始设置的收卷辊，所述旋转驱动件的驱动端与收卷辊可拆卸连接，所述推动装置至少包括一组推板，所述推板接触有待安装的收卷辊，所述连接装置的提块解除初始设置的收卷辊与旋转驱动件的驱动端的连接，并脱离所述收卷辊，所述推板推动待安装的收卷辊至初始设置的收卷辊的位置，初始设置的收卷辊被推动至出料部位置，所述连接装置的提块与待安装的收卷辊连接，并驱动收卷辊与所述旋转驱动件的驱动端连接，所述旋转驱动件驱动所述收卷辊转动。

12、本发明第三方面提供了一种金刚线母线用收卷辊，包括辊部与圆片部，所述圆片部设置于两组辊部的两端，所述圆片部的表面开设有驱动槽，所述圆片的中心位置开设有定位槽孔，所述定位槽孔贯穿所述收卷辊的中心部。

13、本发明的有益效果在于：本发明可以快速的将初始设置的收卷辊替换下，将新的收卷辊与旋转驱动件连接，便于金刚线母线加工变长后，更换相应的收卷辊使用；整个设备的自动化程度较高，操作简便，方便工人更换相应的收卷辊使用，极大的提高了金刚线母线加工的自动化程度以及效率和安全性。

技术特征：

1.一种金刚线母线拉拔设备，包括主箱体(1)、拉拔箱(2)、收卷装置(3)和连接装置(4)，所述主箱体(1)的一侧连接有原料输出套辊(11)，所述主箱体(1)的表面连接有拉拔箱(2)，所述拉拔箱(2)的内部设置有拉拔组件(23)，所述主箱体(1)的表面还连接有控制箱(12)，所述主箱体(1)的另一侧还连接有收卷装置(3)，金刚线母线原料套于原料输出套辊(11)上，由拉拔箱(2)表面的第一进料部(21)进入拉拔箱(2)内拉拔后，进入收卷装置(3)内，其特征在于，所述收卷装置(3)包括收卷架体(31)，所述收卷架体(31)内设置有连接装置(4)、推动装置(6)与旋转驱动件(8)，所述连接装置(4)至少包括提块(42)，所述提块(42)的表面放置有初始设置的收卷辊(7)，所述旋转驱动件(8)的驱动端与收卷辊(7)可拆卸连接，所述推动装置(6)至少包括一组推板(61)，所述推板(61)接触有待安装的收卷辊(7)，所述连接装置(4)的提块(42)解除初始设置的收卷辊(7)与旋转驱动件(8)的驱动端的连接，并脱离所述收卷辊(7)，所述推板(61)推动待安装的收卷辊(7)至初始设置的收卷辊(7)的位置，初始设置的收卷辊(7)被推动至出料部(33)位置，所述连接装置(4)的提块(42)与待安装的收卷辊(7)连接，并驱动收卷辊(7)与所述旋转驱动件(8)的驱动端连接，所述旋转驱动件(8)驱动所述收卷辊(7)转动。

2.根据权利要求1所述的一种金刚线母线拉拔设备，其特征在于：所述连接装置(4)的提块(42)可相向或相反于旋转驱动件(8)的驱动端运动。

3.根据权利要求1或2所述的一种金刚线母线拉拔设备，其特征在于：所述收卷辊(7)包括辊部与圆片部，所述圆片部设置于两组辊部的两端，所述圆片部的表面开设有驱动槽(71)，所述圆片的中心位置开设有定位槽孔(72)，所述提块(42)可插入于定位槽孔(72)内，且可带动所述收卷辊(7)整体上移。

4.根据权利要求3所述的一种金刚线母线拉拔设备，其特征在于：所述旋转驱动件(8)包括驱动源以及由驱动源驱动的旋转板(81)，所述旋转板(81)的外表面设置有插杆件，所述插杆件可插入于驱动槽(71)内；所述插杆件包括与旋转板(81)连接的连接外管(82)，所述连接外管(82)内滑动连接有连接内杆(83)，所述连接外管(82)与连接内杆(83)之间设置有弹性件。

5.根据权利要求3所述的一种金刚线母线拉拔设备，其特征在于：所述收卷架体(31)的底部设置有抵块(34)，所述抵块(34)插入于第一槽(35)内上下移动，所述第一槽(35)内还设置有弹簧件(36)，所述弹簧件(36)与抵块(34)连接，所述抵块(34)配合所述推板(61)限制所述收卷辊(7)，使提块(42)垂直于地面的中轴线与所述收卷辊(7)垂直于地面的中轴线重合。

6.根据权利要求4所述的一种金刚线母线拉拔设备，其特征在于：所述提块(42)的数量至少为三组，所述提块(42)与连接杆(43)固定连接，所述连接杆(43)驱动提块(42)移动。

7.根据权利要求6所述的一种金刚线母线拉拔设备，其特征在于：所述连接装置(4)包括壳体，所述壳体内设置有可绕其中心转动的转动内齿轮(46)，所述转动内齿轮(46)的内齿连接有转动齿轮(45)，所述转动齿轮(45)与壳体连接，所述转动齿轮(45)还啮合有齿杆(44)，所述壳体的表面开设有限位滑槽(47)，所述齿杆(44)的表面设置有凸起，配合于所述限位滑槽(47)内滑动，所述齿杆(44)与转动内齿轮(46)不在同一平面，所述齿杆(44)即为所述连接杆(43)，所述齿杆(44)的末端与所述提块(42)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种金刚线母线拉拔设备，其特征在于：所述连接装置(4)还包括连接驱动件(9)，所述连接驱动件(9)包括线性驱动机构，所述线性驱动机构的驱动端连接有移动内管(931)，所述移动内管(931)位于固定管(94)内移动，所述固定管(94)的内壁还开设有初始转槽(941)、连接转槽(942)与内滑槽道(943)，所述移动内管(931)的内部滑动连接有转动管(96)，所述转动管(96)的外表面固定连接有转板件(961)，所述转板件(961)的外表面固定连接有凸块件(962)，所述线性驱动机构驱动移动内管(931)移动，使转动管(96)表面的所述凸块件(962)于初始转槽(941)内反转，且沿连接转槽(942)移动，于内滑槽道(943)内正转，所述转动管(96)与转动内齿轮(46)固定连接，即所述线性驱动机构驱动转动内齿轮(46)靠近所述旋转驱动件(8)或远离所述旋转驱动件(8)或正转或反转。

9.一种金刚线母线用收卷装置，其特征在于，包括收卷架体(31)，所述收卷架体(31)内设置有连接装置(4)、推动装置(6)与旋转驱动件(8)，所述连接装置(4)至少包括提块(42)，所述提块(42)的表面放置有初始设置的收卷辊(7)，所述旋转驱动件(8)的驱动端与收卷辊(7)可拆卸连接，所述推动装置(6)至少包括一组推板(61)，所述推板(61)接触有待安装的收卷辊(7)，所述连接装置(4)的提块(42)解除初始设置的收卷辊(7)与旋转驱动件(8)的驱动端的连接，并脱离所述收卷辊(7)，所述推板(61)推动待安装的收卷辊(7)至初始设置的收卷辊(7)的位置，初始设置的收卷辊(7)被推动至出料部(33)位置，所述连接装置(4)的提块(42)与待安装的收卷辊(7)连接，并驱动收卷辊(7)与所述旋转驱动件(8)的驱动端连接，所述旋转驱动件(8)驱动所述收卷辊(7)转动。

10.一种金刚线母线用收卷辊，应用于权利要求1-8任一所述的设备中，其特征在于，包括辊部与圆片部，所述圆片部设置于两组辊部的两端，所述圆片部的表面开设有驱动槽(71)，所述圆片的中心位置开设有定位槽孔(72)，所述定位槽孔(72)贯穿所述收卷辊的中心部。

技术总结
本发明涉及智能成形技术领域，具体为一种金刚线母线拉拔设备，包括主箱体、拉拔箱、控制箱和收卷装置，所述主箱体的一侧连接有原料输出套辊，所述主箱体的表面连接有拉拔箱和控制箱，所述拉拔箱的内部设置有拉拔组件，所述主箱体的另一侧还连接有收卷装置。金刚线母线原料套于原料输出套辊上，由拉拔箱表面的第一进料部进入拉拔箱内拉拔后，进入收卷装置内。收卷装置包括收卷架体，收卷架体内设置有连接装置、推动装置与旋转驱动件。该金刚线母线拉拔设备自动化程度较高，极大的提高了金刚线母线加工的自动化程度以及效率和安全性。

技术研发人员：张勇,黄新磊
受保护的技术使用者：河南恒创能科金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15