本发明涉及五金冲压，尤其涉及一种双线程五金冲压机。
背景技术：
1、五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别，所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
2、专利公开号cn216728592u公开了一种五金铸造用冲压机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面顶部的四周固定安装有挡板，所述工作台面的顶部固定安装有放置板，所述放置板顶部的两侧均开设有凹槽，所述工作台面的底部固定安装有收集斗，所述底板顶部右侧的正面固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的右侧固定安装有抽风机，所述过滤箱的内腔且位于抽风机的左侧固定安装有过滤网板，所述放置板顶部背面的两侧均固定安装有侧柱，所述过滤箱正面的右侧开设有排风口。
3、上述装置的抽风机在进行工作后会带动抽风管进行抽风，金属废屑会通过吸力经过凹槽进入到连接管内，随后会进入到收集斗内，再次通过抽风管吸入至过滤箱内，通过过滤网板对金属颗粒进行过滤，放置板表面的金属废屑进行吸除，防止堆积在放置板表面影响冲压。但其在使用时，上料和下料都需要人工手动操作，而冲压机工作时冲头移动可能会对加料后取料人员造成损害，设备安全性差且加工效率低下。
技术实现思路
1、为了克服现有装置在使用时，上料和下料都需要人工手动操作，而冲压机工作时冲头移动可能会对加料后取料人员造成损害，设备安全性差且加工效率低下的缺点，本发明提供一种自动上下料的双线程五金冲压机。
2、一种双线程五金冲压机，包括有机架、工作台、立柱、顶板、第一气缸、冲压板和模具，机架上安装有工作台，所述工作台顶部四角均安装有立柱，立柱顶部固定安装有顶板，顶板上设有第一气缸，所述第一气缸的活动部上固定连接有套接在立柱上的冲压板，工作台顶部中心安装有模具，还包括有输送组件，所述输送组件可将待加工的五金件板材自动送入工作台，并使其加工完成后自行落下送出。
3、进一步的是，所述输送组件包括有进料输送带、出料输送带、承托板、l型杆、固定块、弹性件和楔块，机架上分别安装有进料输送带和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带垂直，进料输送带顶面与模具顶面平齐，出料输送带位于工作台的正下方，所述模具和工作台中心处设有通孔，模具底面设有可水平滑动的承托板，承托板面积不小于通孔，所述承托板外侧连接有l型杆，工作台顶部设有固定块，所述固定块和l型杆之间连接有弹性件，l型杆顶端设有楔块，所述楔块在冲压板上下移动时斜面受到挤压向外推出。
4、进一步的是，还包括有防护组件，所述防护组件包括有防护框、防护板和卡扣，工作台上安装有u型的防护框，防护框开口侧设有可上下滑动的防护板，所述防护板和防护框之间连接有卡扣进行固定。
5、进一步的是，还包括有清理组件，所述清理组件包括有挡板、往复丝杆、齿轮组、导向杆、滑块和刷毛，工作台上安装有挡板，挡板位于进料输送带两侧且对称设置，所述挡板内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆和进料输送带端部的滚筒平行，二者之间连接有齿轮组进行传动，往复丝杆可随进料输送带工作同步转动，挡板上固定安装有导向杆，所述导向杆与往复丝杆处于同一高度且平行，滑块套接在导向杆上，并与往复丝杆螺纹配合，往复丝杆转动时滑块可沿导向杆水平滑动，滑块底部设有向下伸出的刷毛。
6、进一步的是，所述清理组件还包括有吹风喷嘴，工作台上对称安装有两吹风喷嘴，所述吹风喷嘴朝向模具处。
7、进一步的是，还包括有回收组件，所述回收组件包括有导向框、回收箱、第二气缸、推板和活动板，导向框固定安装在工作台上与进料输送带相对的一侧，导向框内侧和底侧设有便于边角料通过的开口，工作台同侧固定安装有回收箱，所述回收箱位于导向框下方，回收箱侧面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活动部伸入回收箱内固定连接有推板，所述推板可相对回收箱水平滑动，所述回收箱底部设有可转动打开的活动板。
8、进一步的是，还包括有收集组件，所述收集组件包括有导轨、底板、收集框和把手，出料输送带末端底部对称设有安装在机架上的导轨，导轨上滑动连接有底板，底板上安装有可折叠的收集框，所述收集框侧面安装有把手。
9、与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过承托板、楔块和冲压板等零部件的配合，使得承托板能够随冲压板压下升起自行滑动，使得加工完成后的五金件能够沿模具和工作台上的通孔落下到出料输送带上，并通过设置有进料输送带，使得五金件冲压加工的进料和出料能够同步持续进行，实现五金冲压加工的连续高效作业；
10、2、本发明通过在工作台上安装有防护框和防护板，能够有效地避免加工过程中产生的废屑溅出散落对人员造成损害，同时防护框的设置也能够有效地将加工区域隔开，提高设备的安全性，可滑动的防护板使其能够方便进行维护操作；
11、3、本发明在五金板材送入处和模具加工处均设有清理组件，往复丝杆上的滑块能够带动刷毛将五金板材表面的灰尘杂质刷除扫落，工作台上的吹风喷嘴能够将模具上的废屑吹出加工区域，进而使得加工时板材和模具表面保持干净无杂物；
12、4、本发明通过设计有回收组件，能够方便地通过第二气缸推动推板将边角料挤压成块状，进而使得边角料的回收处理更为方便快捷，且挤压后的边角料体积减小，便于移动和运输。
1.一种双线程五金冲压机，包括有机架（1）、工作台（2）、立柱（3）、顶板（4）、第一气缸（5）、冲压板（6）和模具（7），机架（1）上安装有工作台（2），所述工作台（2）顶部四角均安装有立柱（3），立柱（3）顶部固定安装有顶板（4），顶板（4）上设有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活动部上固定连接有套接在立柱（3）上的冲压板（6），工作台（2）顶部中心安装有模具（7），其特征是：还包括有输送组件（8），所述输送组件（8）可将待加工的五金件板材自动送入工作台（2），并使其加工完成后自行落下送出。
2.按照权利要求1所述的一种双线程五金冲压机，其特征是：所述输送组件（8）包括有进料输送带（81）、出料输送带（82）、承托板（83）、l型杆（84）、固定块（85）、弹性件（86）和楔块（87），机架（1）上分别安装有进料输送带（81）和出料输送带（82），所述进料输送带（81）和出料输送带（82）垂直，进料输送带（81）顶面与模具（7）顶面平齐，出料输送带（82）位于工作台（2）的正下方，所述模具（7）和工作台（2）中心处设有通孔，模具（7）底面设有可水平滑动的承托板（83），承托板（83）面积不小于通孔，所述承托板（83）外侧连接有l型杆（84），工作台（2）顶部设有固定块（85），所述固定块（85）和l型杆（84）之间连接有弹性件（86），l型杆（84）顶端设有楔块（87），所述楔块（87）在冲压板（6）上下移动时斜面受到挤压向外推出。
3.按照权利要求1所述的一种双线程五金冲压机，其特征是：还包括有防护组件（9），所述防护组件（9）包括有防护框（91）、防护板（92）和卡扣（93），工作台（2）上安装有u型的防护框（91），防护框（91）开口侧设有可上下滑动的防护板（92），所述防护板（92）和防护框（91）之间连接有卡扣（93）进行固定。
4.按照权利要求2所述的一种双线程五金冲压机，其特征是：还包括有清理组件（10），所述清理组件（10）包括有挡板（101）、往复丝杆（102）、齿轮组（103）、导向杆（104）、滑块（105）和刷毛（106），工作台（2）上安装有挡板（101），挡板（101）位于进料输送带（81）两侧且对称设置，所述挡板（101）内转动连接有往复丝杆（102），所述往复丝杆（102）和进料输送带（81）端部的滚筒平行，二者之间连接有齿轮组（103）进行传动，往复丝杆（102）可随进料输送带（81）工作同步转动，挡板（101）上固定安装有导向杆（104），所述导向杆（104）与往复丝杆（102）处于同一高度且平行，滑块（105）套接在导向杆（104）上，并与往复丝杆（102）螺纹配合，往复丝杆（102）转动时滑块（105）可沿导向杆（104）水平滑动，滑块（105）底部设有向下伸出的刷毛（106）。
5.按照权利要求4所述的一种双线程五金冲压机，其特征是：所述清理组件（10）还包括有吹风喷嘴（107），工作台（2）上对称安装有两吹风喷嘴（107），所述吹风喷嘴（107）朝向模具（7）处。
6.按照权利要求2所述的一种双线程五金冲压机，其特征是：还包括有回收组件（11），所述回收组件（11）包括有导向框（111）、回收箱（112）、第二气缸（113）、推板（114）和活动板（115），导向框（111）固定安装在工作台（2）上与进料输送带（81）相对的一侧，导向框（111）内侧和底侧设有便于边角料通过的开口，工作台（2）同侧固定安装有回收箱（112），所述回收箱（112）位于导向框（111）下方，回收箱（112）侧面固定安装有第二气缸（113），所述第二气缸（113）的活动部伸入回收箱（112）内固定连接有推板（114），所述推板（114）可相对回收箱（112）水平滑动，所述回收箱（112）底部设有可转动打开的活动板（115）。
7.按照权利要求2所述的一种双线程五金冲压机，其特征是：还包括有收集组件（12），所述收集组件（12）包括有导轨（121）、底板（122）、收集框（123）和把手（124），出料输送带（82）末端底部对称设有安装在机架（1）上的导轨（121），导轨（121）上滑动连接有底板（122），底板（122）上安装有可折叠的收集框（123），所述收集框（123）侧面安装有把手（124）。