一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置的制作方法

本发明涉及热水器壳体加工设备领域，具体是指一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置。

背景技术：

1、热水器是目前使用最广的热水器，从加热元件来分，可以分为电热加热和燃气加热。热水器主要由外壳、加热组件与电器元件组成，加热元件与电器元件位于外壳内，外壳主要由面壳、底壳，面壳上通常设有用于设备控制的触控面板，例如申请号:cn202121209273.9公开的一种热水器壳体及燃气热水器。该热水器壳体包括面壳以及盖板，所述面壳包括第一翻边，所述盖板能沿所述第一翻边的长度方向滑动至安装位置并与所述第一翻边固定，所述第一翻边与所述盖板二者中的一个上凸设有第一凸起，所述第一凸起能与所述第一翻边与所述盖板二者中的另一个滑动接触，并隔开所述第一翻边和所述盖板；所述第一翻边与所述盖板二者中的另一个上设置有避让所述第一凸起的第一避让孔。

2、面壳与底壳连接安装形成整个壳体，面壳通常采用金属材质，面壳的金属外框上需要加工出与底壳螺孔位置相对应的孔位，侧孔的孔位需要位置开孔精确，否则无法与底壳的螺孔位置对应，则不便于穿入螺丝，

3、目前，热水器金属面壳侧孔加工通常采用人工装料，手动上料后还需要仔细调节位置才能确保打孔位置准确，再侧面按压住热水器金属面壳，再通过锁螺丝压紧压板将热水器金属面壳压紧，此种装夹方式繁琐，无法实现自动化，且存在加工尺寸不稳定，需要多次对刀的问题。鉴于以上，有必要提出一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，包括底座、定位板，所述定位板与底座滑动连接，定位板在底座上移动位置形成上料工位与加工工位，底座上设有驱动定位板在上料工位与加工工位之间移动的往复驱动部；所述加工工位两侧设有夹紧装置和侧壁固定装置，加工工位外侧还设有开孔钻头；所述夹紧装置从面板四角处将面壳压紧固定在定位板上；所述侧壁固定装置用于从面壳内壁对开孔部位进行抵紧固定；

3、所述定位板上设有与面壳上触控板安装孔相配合的定位机构，所述定位板上设有四个长条孔，长条孔设置方向沿触控面板安装孔对角线设置，每个长条孔内均设有立杆，立杆在长条孔内移动，四个立杆呈中心对称式移动，定位板内部设有驱动立杆移动的同步驱动机构。

4、进一步的，所述同步驱动机构包括驱动盘，所述驱动盘转动连接设置在定位板内部，驱动盘上端面设有弧形的凸轮槽，所述凸轮槽呈中心对称设有四条，并且分别与一个立杆的下端形成凸轮配合，驱动盘转动驱动四个立杆同时沿长条孔方向移动。

5、进一步的，所述驱动盘的圆周侧壁为蜗轮齿面，定位板内部还设有第一减速电机，第一减速电机输出端设有蜗杆，蜗杆与蜗轮齿面相啮合连接。

6、进一步的，所述往复驱动部包括第二减速电机、滚珠丝杆、滑块；所述滚珠丝杆转动连接设置在底座上，滚珠丝杆一端设置驱动其转动的第二减速电机，所述滑块固定设置于定位板的下端面，滑块套接在滚珠丝杆上。

7、进一步的，所述第一夹紧装置设置在加工工位的四角处，包括气缸、压板，所述气缸固定设置在底座侧部，气缸的输出轴沿垂直与定位板的方向伸缩移动，输出轴端部设有压板，压板下侧设有柔性垫层。

8、进一步的，所述侧壁固定装置分别设置在加工工位两侧，包括转轴、抵块、转动驱动部，所述转轴转动连接设置在底板上，转轴上固定设有抵块，所述抵块与开孔钻头位置相对应，驱动部驱经转轴驱动抵块转动，抵块抵紧在面壳内壁上。

9、进一步的，所述抵块的侧面包括依次连接的抵紧平面、第一圆弧面、第二圆弧面，所述第一圆弧面的半径大于第二圆弧面，与抵紧平面相垂直方向设有开口槽，所述开口槽穿过抵紧平面和第一圆弧面，所述第二圆弧面设置于开口槽的下侧，所述转动驱动部为驱动电机。

10、进一步的，所述底座上平行设有两条滑轨，所述定位板通过滑轨与底座滑动连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置装夹方式简单，并且大大提高了对热水器面壳的开孔效率，并且开孔的位置精确，本装置驱动盘的旋转使立杆扩张移动对面壳定位；避免了现有技术中需要人工对准开孔位置、还必须对面壳使用螺栓夹紧固定的方式，提高了工作效率，节省了人力；通过定位机构可以将随意放置在定位板上的面壳进行准确对正位置，然后移动至加工工位配合使用夹紧装置与侧壁固定装置可以对移动过来的面壳牢固的固定，便于后续的对面壳侧面开孔作业。

技术特征：

1.一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，其特征在于，包括底座(1)、定位板(2)，所述定位板(2)与底座(1)滑动连接，定位板(2)在底座(1)上移动位置形成上料工位(3)与加工工位(4)，底座(1)上设有驱动定位板(2)在上料工位(3)与加工工位(4)之间移动的往复驱动部(5)；所述加工工位(4)两侧设有夹紧装置(6)和侧壁固定装置(7)，加工工位(4)外侧还设有开孔钻头(8)；所述夹紧装置(6)从面板四角处将面壳(29)压紧固定在定位板(2)上；所述侧壁固定装置(7)用于从面壳(29)内壁对开孔部位进行抵紧固定；

2.根据权利要求1所述的一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括驱动盘(11)，所述驱动盘(11)转动连接设置在定位板(2)内部，驱动盘(11)上端面设有弧形的凸轮槽(12)，所述凸轮槽(12)呈中心对称设有四条，并且分别与一个立杆(10)的下端形成凸轮配合，驱动盘(11)转动驱动四个立杆(10)同时沿长条孔(9)方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，其特征在于，所述驱动盘(11)的圆周侧壁为蜗轮齿面(13)，定位板(2)内部还设有第一减速电机(14)，第一减速电机(14)输出端设有蜗杆(15)，蜗杆(15)与蜗轮齿面(13)相啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，其特征在于，所述往复驱动部(5)包括第二减速电机(16)、滚珠丝杆(17)、滑块；所述滚珠丝杆(17)转动连接设置在底座(1)上，滚珠丝杆(17)一端设置驱动其转动的第二减速电机(16)，所述滑块固定设置于定位板(2)的下端面，滑块套接在滚珠丝杆(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，其特征在于，所述第一夹紧装置(6)设置在加工工位(4)的四角处，包括气缸(18)、压板(19)，所述气缸(18)固定设置在底座(1)侧部，气缸(18)的输出轴沿垂直与定位板(2)的方向伸缩移动，输出轴端部设有压板(19)，压板(19)下侧设有柔性垫层(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，其特征在于，所述侧壁固定装置(7)分别设置在加工工位(4)两侧，包括转轴(21)、抵块(22)、转动驱动部(23)，所述转轴(21)转动连接设置在底板上，转轴(21)上固定设有抵块(22)，所述抵块(22)与开孔钻头(8)位置相对应，驱动部驱经转轴(21)驱动抵块(22)转动，抵块(22)抵紧在面壳(29)内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，其特征在于，所述抵块(22)的侧面包括依次连接的抵紧平面(24)、第一圆弧面(25)、第二圆弧面(26)，所述第一圆弧面(25)的半径大于第二圆弧面(26)，与抵紧平面(24)相垂直方向设有开口槽(27)，所述开口槽(27)穿过抵紧平面(24)和第一圆弧面(25)，所述第二圆弧面(26)设置于开口槽(27)的下侧，所述转动驱动部(23)为驱动电机；。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，其特征在于，所述底座(1)上平行设有两条滑轨(28)，所述定位板(2)通过滑轨(28)与底座(1)滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种用于生产家用热水器部件的自动旋转上料装置，包括底座、定位板，定位板与底座滑动连接，定位板在底座上移动位置形成上料工位与加工工位，底座上设有驱动定位板在上料工位与加工工位之间移动的往复驱动部；加工工位两侧设有夹紧装置和侧壁固定装置，加工工位外侧还设有开孔钻头；夹紧装置从面板四角处将面壳压紧固定在定位板上；侧壁固定装置用于从面壳内壁对开孔部位进行抵紧固定；本装置装夹方式简单，并且大大提高了对热水器面壳的开孔效率，并且开孔的位置精确，避免了现有技术中需要人工对准开孔位置，然后对面壳使用螺栓夹紧固定的方式，提高了工作效率，节省了人力；通过定位机构可以将随意放置在定位板上的面壳进行准确对正位置。

技术研发人员：胡涛,陈荣,邹永刚,孙文辉
受保护的技术使用者：泰州星瑞精密工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14