一种分料上料装置的制作方法

本发明涉及自动化生产线中管件自动分料上料的，具体涉及到配合折弯机分配入料位置的一种分料上料装置。

背景技术：

1、在当今的自动化弯管生产线技术领域中，常见的弯管机通常只能实现一种规格长度的蛇形弯管的生产加工，所以已经逐渐无法适应当代社会的发展。由于当代工业多数要求一条弯管生产线可以生产至少两种规格长度的蛇形弯管，那么工程师们就需要在弯管机组的入料端设置不同的入口来区分不同规格的管料，那么在来料辊道与弯管机组的入料端之间就要设置一套装置能够自动完成管料的转移以及不同规格管料的自动分料，并通过不同入口进入后续的弯管机组的装置，所以本领域的技术人员开发一种分料上料装置成为了本行业的必然趋势。

技术实现思路

1、本实施方式提供了一种能够在来料辊道与弯管机组的入料端之间实现自动完成管料的转移以及不同规格管料的自动分料，并通过不同入口进入后续的弯管机组的装置，通过将常规的传送链式的上料装置进行改进，分设为提升装置和分料装置，并通过提升装置和分料装置相互配合完成对管料的分料和上料动作。

2、具体的，一方面，一种分料上料装置，用于实现弯管生产线中对管型物料w的分类别分料和上料工作，包括入料辊道r，其特征在于在入料辊道r的旁边还设有提升装置t和分料装置f，所述提升装置t设置为竖直布置，所述分料装置f设置为横向布置，所述提升装置t其上端与所述分料装置f的第一端在对管型物料w的运输轨迹上相互重叠，所述提升装置t上还设有提升拨块tb，所述分料装置f还设有分料拨块fb，所述提升拨块tb与分料拨块fb相互配合运动完成对管型物料w分料和上料动作。

3、根据本发明实施例具体实施方式的一个方面，所述提升装置t设置为链轮结构，其上设有提升主动轮tzp，提升从动轮tcp和提升链tlp，所述提升链tlp外包于提升主动轮tzp和提升从动轮tcp，所述提升拨块tb设置在提升链tlp的外侧且均布设置多个。

4、根据本发明实施例具体实施方式的一个方面，所述提升拨块tb设有斜面q，所述斜面q与其相邻的提升链tlp外表面之间所成的角度为锐角。

5、根据本发明实施例具体实施方式的一个方面，所述分料装置f设置为链轮结构，其上设有分料主动轮fzp，分料从动轮fcp和分料链flp，所述分料链flp外包于分料主动轮fzp和分料从动轮fcp，所述分料拨块fb设置在分料链flp的外侧且均布设置多个。

6、根据本发明实施例具体实施方式的一个方面，所述提升装置t上还设有推料器tu，所述推料器tu上还设有推板tub和推缸tug，所述推料器tu相对于提升装置t水平布置且设置在入料辊道r的对立侧，所述入料辊道r相对于提升装置t的外侧上方还设有储料槽cc，所述推缸tug能够驱动推板tub推出已经进入提升装置t的管型物料w至储料槽cc。

7、根据本发明实施例具体实施方式的一个方面，所述分料装置f上还设有分向器fx，所述分向器fx上还设有分向推缸fxt和分向连杆fxp，所述分向连杆fxp分别与分向推缸fxt和分料装置f的第二端相互铰接，所述分向推缸fxt能够驱动分向连杆fxp改变分料装置f排出管型物料w的位置。

8、根据本发明实施例具体实施方式的一个方面，所述提升从动轮tcp设于提升装置t的上端，所述分料主动轮fzp设于分料装置f的第一端，所述提升从动轮tcp与分料主动轮fzp相互同轴且直径相同。

技术特征：

1.一种分料上料装置，用于实现弯管生产线中对管型物料（w）的分类别分料和上料工作，包括入料辊道（r），其特征在于在入料辊道（r）的旁边还设有提升装置（t）和分料装置（f），所述提升装置（t）设置为竖直布置，所述分料装置（f）设置为横向布置，所述提升装置（t）其上端与所述分料装置（f）的第一端在对管型物料（w）的运输轨迹上相互重叠，所述提升装置（t）上还设有提升拨块（tb），所述分料装置（f）还设有分料拨块（fb），所述提升拨块（tb）与分料拨块（fb）相互配合运动完成对管型物料（w）分料和上料动作。

2.根据权利要求1所述的一种分料上料装置，其特征在于所述提升装置（t）设置为链轮结构，其上设有提升主动轮（tzp），提升从动轮（tcp）和提升链（tlp），所述提升链（tlp）外包于提升主动轮（tzp）和提升从动轮（tcp），所述提升拨块（tb）设置在提升链（tlp）的外侧且均布设置多个。

3.根据权利要求2所述的一种分料上料装置，其特征在于所述提升拨块（tb）设有斜面（q），所述斜面（q）与其相邻的提升链（tlp）外表面之间所成的角度为锐角。

4.根据权利要求3所述的一种分料上料装置，其特征在于所述分料装置（f）设置为链轮结构，其上设有分料主动轮（fzp），分料从动轮（fcp）和分料链（flp），所述分料链（flp）外包于分料主动轮（fzp）和分料从动轮（fcp），所述分料拨块（fb）设置在分料链（flp）的外侧且均布设置多个。

5.根据权利要求4所述的一种分料上料装置，其特征在于所述提升装置（t）上还设有推料器（tu），所述推料器（tu）上还设有推板（tub）和推缸（tug），所述推料器（tu）相对于提升装置（t）水平布置且设置在入料辊道（r）的对立侧，所述入料辊道（r）相对于提升装置（t）的外侧上方还设有储料槽（cc），所述推缸（tug）能够驱动推板（tub）推出已经进入提升装置（t）的管型物料（w）至储料槽（cc）。

6.根据权利要求5所述的一种分料上料装置，其特征在于所述分料装置（f）上还设有分向器（fx），所述分向器（fx）上还设有分向推缸（fxt）和分向连杆（fxp），所述分向连杆（fxp）分别与分向推缸（fxt）和分料装置（f）的第二端相互铰接，所述分向推缸（fxt）能够驱动分向连杆（fxp）改变分料装置（f）排出管型物料（w）的位置。

7.根据权利要求6所述的一种分料上料装置，其特征在于所述提升从动轮（tcp）设于提升装置（t）的上端，所述分料主动轮（fzp）设于分料装置（f）的第一端，所述提升从动轮（tcp）与分料主动轮（fzp）相互同轴且直径相同。

技术总结
一种分料上料装置，用于实现弯管生产线中对管型物料的分类别分料和上料工作，包括入料辊道，在入料辊道的旁边还设有提升装置和分料装置，所述提升装置设置为竖直布置，所述分料装置设置为横向布置，所述提升装置其上端与所述分料装置的第一端在对管型物料的运输轨迹上相互重叠，所述提升装置上还设有提升拨块，所述分料装置还设有分料拨块，所述提升拨块与分料拨块相互配合运动完成对管型物料分料和上料动作。本技术方案通过将常规的传送链式的上料装置进行改进，分设为提升装置和分料装置，并通过提升装置和分料装置相互配合完成对管料的分料和上料动作。

技术研发人员：高国武
受保护的技术使用者：大连富地重工机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13