一种安全钢管生产折弯装置的制作方法

文档序号:34537917发布日期:2023-06-27 13:56阅读:34来源:国知局
一种安全钢管生产折弯装置的制作方法

本发明涉及钢管生产领域,具体是一种安全钢管生产折弯装置。


背景技术:

1、具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;

2、而有些使用场合需要对钢管进行折弯,使其适用于需要使用的场合,而在对钢管的折弯过程中,常见的折弯设备采用固定的角度进行折弯,只能生产特定角度的钢管,而需要改变生产角度时,就需要对设备进行调整,这样才能使生产出的钢管角度发生改变。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种安全钢管生产折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种安全钢管生产折弯装置,包括:

4、圆环,圆环内滑动连接有两个相对设置的滑动板,两个滑动板滑动在圆环内壁上,滑动板上固定安装有固定组件,通过固定组件对需要折弯的钢管进行固定和盛放,圆环连接有对其进行支撑的支撑组件;

5、支撑组件上安装有与滑动板连接的驱动组件,通过驱动组件驱动滑动板围绕圆环的中心轴进行转动,转动的滑动板带动固定组件转动,对固定组件上固定的钢管进行折弯;

6、支撑组件上安装有推动组件,通过推动组件将需要折弯的钢管推动到固定组件上。

7、作为本发明进一步的方案:固定组件包括设置在圆环上两个相对设置的弧形放置架,弧形放置架固定安装有对其进行支撑的固定架,固定架固定安装在滑动板上,弧形放置架内设有两个相对设置的推动板。

8、作为本发明再进一步的方案:推动板上开设有均匀排列的凹槽,凹槽的两侧设有与推动板固定安装的固定块,凹槽内设有与两侧固定块转动连接的滚轮,弧形放置架上开设有多个圆孔,圆孔内滑动连接有与推动板固定安装的限位杆,弧形放置架上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有与推动板转动连接的螺纹旋钮。

9、作为本发明再进一步的方案:支撑组件包括安装板,安装板上开设有圆孔,圆孔内固定安装有圆环,安装板上固定安装有多个对其进行支撑的支撑腿,支撑腿上固定安装有固定板。

10、作为本发明再进一步的方案:驱动组件包括与圆环固定安装的限位圆板,限位圆板上开设有弧形滑槽,弧形滑槽内滑动连接有与滑动板固定安装的滑动块,限位圆板上固定安装有弧形伸缩杆,弧形伸缩杆的活动端与滑动块固定安装。

11、作为本发明再进一步的方案:固定板上固定安装有活塞筒,活塞筒的一侧固定安装有连接管,连接管远离活塞筒的一端与两侧的弧形伸缩杆固定端固定安装,两侧弧形伸缩杆固定端上固定安装有与连接管连通的电磁阀,固定板上设有螺纹杆,活塞筒内滑动连接有活塞块,活塞块的一侧固定安装有延伸至活塞筒外的活塞杆,活塞杆远离活塞块的一端固定安装有与螺纹杆螺纹连接的推动块,螺纹杆的两端转动连接有对其进行支撑的支撑块,支撑块固定安装在固定板上,固定板上固定安装有第一伺服电机,螺纹杆的一端转轴延伸至支撑块的另一侧并与第一伺服电机的输出轴固定安装。

12、作为本发明再进一步的方案:推动组件包括设置在安装板上两个垂直设置的传输轮,安装板上开设有供下方传输轮转动的凹槽,凹槽的两侧设有对传输轮进行支撑的支撑板,支撑板固定安装在安装板上,下方传输轮的两端转轴与支撑板转动连接,固定板上固定安装有第二伺服电机,传输轮的一端转轴延伸至支撑板的另一侧并与第二伺服电机转轴之间安装有传动带,且安装板上开设有供传动带运转的贯穿槽。

13、作为本发明再进一步的方案:上方传输轮的两侧转轴转动连接有滑块,支撑板上开设有供滑块滑动的贯穿滑槽,滑块上开设有圆孔,圆孔内滑动连接有与贯穿滑槽固定安装的滑杆,滑块与贯穿滑槽内壁之间抵接有套设在滑杆上的压缩弹簧。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:需要使用装置进行折弯时,将需要折弯的钢管放置到两个弧形放置架上,装置启动,设置的第一伺服电机运转,第一伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转,而安装在螺纹杆两侧的支撑块对螺纹杆进行支撑,使螺纹杆能够稳定的进行旋转,旋转的螺纹杆带动其上螺纹连接的推动块向一侧移动,移动的推动块推动与其固定的活塞杆向一侧移动,移动的活塞杆推动活塞筒内的活塞块向一侧移动,活塞块移动将活塞筒内的液压油推送到连接管内,连接管内的液体进入弧形伸缩杆内,推动弧形伸缩杆的活动端向一侧移动,推动连接的向另一侧移动,移动的推动两侧的滑动板发生转动,转动的滑动板通过固定在其上的固定架带动弧形放置架发生转动,弧形放置架的转动将其上的钢管弯折,通过两个弧形放置架对钢管进行折弯,使钢管弯折的角度可以快速进行调整,更使得钢管折弯时受力更加均匀。



技术特征:

1.一种安全钢管生产折弯装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种安全钢管生产折弯装置,其特征在于,所述固定组件包括设置在所述圆环(4)上两个相对设置的弧形放置架(7),所述弧形放置架(7)固定安装有对其进行支撑的固定架,所述固定架固定安装在所述滑动板(6)上,所述弧形放置架(7)内设有两个相对设置的推动板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种安全钢管生产折弯装置,其特征在于,所述推动板(15)上开设有均匀排列的凹槽,所述凹槽的两侧设有与所述推动板(15)固定安装的固定块(19),所述凹槽内设有与两侧所述固定块(19)转动连接的滚轮(18),所述弧形放置架(7)上开设有多个圆孔,所述圆孔内滑动连接有与所述推动板(15)固定安装的限位杆(16),所述弧形放置架(7)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有与所述推动板(15)转动连接的螺纹旋钮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种安全钢管生产折弯装置,其特征在于,所述支撑组件包括安装板(1),所述安装板(1)上开设有圆孔,所述圆孔内固定安装有圆环(4),所述安装板(1)上固定安装有多个对其进行支撑的支撑腿(2),所述支撑腿(2)上固定安装有固定板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种安全钢管生产折弯装置,其特征在于,所述驱动组件包括与所述圆环(4)固定安装的限位圆板(5),所述限位圆板(5)上开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动连接有与所述滑动板(6)固定安装的滑动块(26),所述限位圆板(5)上固定安装有弧形伸缩杆(25),所述弧形伸缩杆(25)的活动端与所述滑动块(26)固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种安全钢管生产折弯装置,其特征在于,所述固定板(3)上固定安装有活塞筒(8),所述活塞筒(8)的一侧固定安装有连接管(9),所述连接管(9)远离所述活塞筒(8)的一端与两侧的所述弧形伸缩杆(25)固定端固定安装,两侧所述弧形伸缩杆(25)固定端上固定安装有与所述连接管(9)连通的电磁阀(24),所述固定板(3)上设有螺纹杆(20),所述活塞筒(8)内滑动连接有活塞块,所述活塞块的一侧固定安装有延伸至所述活塞筒(8)外的活塞杆(23),所述活塞杆(23)远离所述活塞块的一端固定安装有与所述螺纹杆(20)螺纹连接的推动块(22),所述螺纹杆(20)的两端转动连接有对其进行支撑的支撑块(21),所述支撑块(21)固定安装在所述固定板(3)上,所述固定板(3)上固定安装有第一伺服电机(10),所述螺纹杆(20)的一端转轴延伸至所述支撑块(21)的另一侧并与所述第一伺服电机(10)的输出轴固定安装。

7.根据权利要求4所述的一种安全钢管生产折弯装置,其特征在于,所述推动组件包括设置在所述安装板(1)上两个垂直设置的传输轮(13),所述安装板(1)上开设有供下方所述传输轮(13)转动的凹槽,所述凹槽的两侧设有对所述传输轮(13)进行支撑的支撑板(12),所述支撑板(12)固定安装在所述安装板(1)上,下方所述传输轮(13)的两端转轴与所述支撑板(12)转动连接,所述固定板(3)上固定安装有第二伺服电机(11),所述传输轮(13)的一端转轴延伸至所述支撑板(12)的另一侧并与所述第二伺服电机(11)转轴之间安装有传动带(14),且所述安装板(1)上开设有供所述传动带(14)运转的贯穿槽。

8.根据权利要求7所述的一种安全钢管生产折弯装置,其特征在于,上方所述传输轮(13)的两侧转轴转动连接有滑块(27),所述支撑板(12)上开设有供所述滑块(27)滑动的贯穿滑槽,所述滑块(27)上开设有圆孔,所述圆孔内滑动连接有与所述贯穿滑槽固定安装的滑杆(28),所述滑块(27)与所述贯穿滑槽内壁之间抵接有套设在所述滑杆(28)上的压缩弹簧(29)。


技术总结
本发明适用于钢管生产领域,提供了一种安全钢管生产折弯装置,圆环,圆环内滑动连接有两个相对设置的滑动板,两个滑动板滑动在圆环内壁上,滑动板上固定安装有固定组件,通过固定组件对需要折弯的钢管进行固定和盛放,圆环连接有对其进行支撑的支撑组件,连接管内的液体进入弧形伸缩杆内,推动弧形伸缩杆的活动端向一侧移动,推动连接的向另一侧移动,移动的推动两侧的滑动板发生转动,转动的滑动板通过固定在其上的固定架带动弧形放置架发生转动,弧形放置架的转动将其上的钢管弯折,通过两个弧形放置架对钢管进行折弯,使钢管弯折的角度可以快速进行调整,更使得钢管折弯时受力更加均匀。

技术研发人员:白景漪,董志广,孙跃文
受保护的技术使用者:太原市华能沃德重型机械研究所有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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