钢卷穿带设备的制作方法

本发明涉及钢卷，尤其是指一种钢卷穿带设备。

背景技术：

1、带钢为了便于运输，都是将带钢卷成钢卷，但是在加工时，需要将带钢穿过酸轧机组进行加工，酸轧机组是一种用来生产金属板材的设备，带钢经过酸洗、轧制、工艺润滑、退火、平整、剪切、包装后出厂。

2、酸轧机组在每次停机后都要进行穿带，穿带时也会产生断带的情况；因为穿带时机器也在启动状态，一旦发生断带会产生危险，轻则设备会受损，需要对设备进行修理或者更换，重则还会产生起火或者人员受伤，对操作员和企业都是很大的损失；所以避免断带发生是一个很重要的事情；也是厂家非常注重的一个事情；现有技术中，通过操作员对设备的实时监控，来避免断带发生。

3、但是，操作员难免会有看护不到的时候，一旦发生断带，还会对操作员的人身安全产生威胁；根据统计，产生断带的主要原因有两点，第一就是带钢本身的质量问题；第二就是带钢焊接的质量是否过关，焊缝是否焊牢；避免第一个问题，需要选择优质的供货来源，在操作前对带钢进行检查，第二个问题，需要对焊接质量进行检测，对焊缝进行测试；而现有技术中在带钢焊接后，操作员对焊接处进行检查，其实很难看出焊接是否焊牢；解决这两大原因产生的断带，可以大大的避免断带的发生。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中，钢带在焊接后检测焊接质量避免引起断带的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢卷穿带设备，包括底座；所述底座上固定连接有两组支撑架；每组所述支撑架之间转动连接有第一传动辊；左端的所述支撑架的前侧固定连接有第一电机；所述第一电机的输出端与其中一个所述第一传动辊固定连接；所述第一传动辊之间传动连接有传送带；所述底座上固定连接有两组箱体支腿；所述箱体支腿分别位于传送带的前侧和后侧；所述箱体支腿固定连接有箱体；所述箱体位于两个第一传动辊之间，且位于传送带的上层和下层之间；所述传送带的与箱体接触滑动连接；每组所述支撑架之间转动连接有第二传动辊；所述第二传动辊位于第一传动辊的下方；左端所述第一传动辊与左端的第二传动辊之间传动连接有第一传动机构；所述第一传动机构位于支撑架的后侧，且第一传动机构与支撑架连接；两个所述第二传动辊之间传动连接有第二传动机构；所述第二传动机构位于支撑架的前侧；右端的支撑架上固定连接有连接板；所述连接板位于右端的第一传动辊的右侧；所述支撑架上固定连接有气缸固定板；所述气缸固定板位于连接板的右侧；所述气缸固定板竖直放置；所述气缸固定板的右侧固定连接有第一气缸；所述第一气缸的输出端固定连接有移动板；所述移动板位于气缸固定板和连接板之间；所述连接板滑动连接有两组击打槌；所述击打槌的一端与移动板转动连接；

3、在本发明的一个实施例中，所述第一传动机构包括齿轮；左端的所述支撑架上转动连接有两个齿轮；两个所述齿轮分别与第一传动辊和第二传动辊固定连接；两个所述齿轮啮合连接；所述齿轮位于支撑架的后侧；

4、在本发明的一个实施例中，所述第二传动机构包括皮带轮；所述支撑架上转动连接有皮带轮；两个所述皮带轮分别与一个第二传动辊固定连接；两个所述皮带轮位于支撑架的同侧；两个所述皮带轮之间传动连接有皮带；

5、在本发明的一个实施例中，所述传送带上均匀开设有负压孔a；所述箱体的顶部和底部分别均匀开设有两组负压孔b；两组所述负压孔b分别位于箱体的两端；所述箱体内部中空；所述箱体的侧壁上固定连接有负压管；所述负压管与外部气泵连接；

6、在本发明的一个实施例中，所述底座上连接有焊接机构；所述焊接机构位于底座的上方；

7、在本发明的一个实施例中，所述焊接机构包括焊接移动架；所述底座上滑动连接有焊接移动架；所述焊接移动架的一侧固定连接有第二电机；所述第二电机位于传送带的上方；所述第二电机的输出端固定连接有丝杆；所述丝杆位于焊接移动架的前壁和后壁之间，且丝杆与焊接移动架转动连接；所述丝杆上螺纹连接有滑块；所述滑块的下端固定连接有音圈电机；所述音圈电机的输出端固定连接有焊枪；所述焊枪位于传送带的上方；

8、在本发明的一个实施例中，所述底座上开设一组有滑轨；所述滑轨内滑动连接有焊接移动架；所述底座上固定连接有两个第二气缸；两个所述第二气缸的输出端分别与焊接移动架的前侧和后侧固定连接；

9、在本发明的一个实施例中，所述焊接移动架的下端转动连接有若干个滑轮；

10、在本发明的一个实施例中，所述移动板上固定连接有两组滑杆；所述滑杆分别位于第一气缸的两侧；所述滑杆与气缸固定板滑动连接；

11、在本发明的一个实施例中，所述焊接移动架上固定连接有支撑板；所述支撑板上开设有滑槽；所述支撑板的两端分别与焊接移动架固定连接；所述滑块位于支撑板的上方；所述滑块与支撑板滑动连接；所述音圈电机的上端位于滑槽内；所述音圈电机与支撑板滑动连接。

12、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

13、本发明在工作时，操作员在传送带上进行焊接，后焊缝随传送带移动至传送带右边的弯曲处，焊缝两侧的钢卷分别位于传送带的上层和下层；再通过启动第一气缸；第一气缸带动击打槌移动，使击打槌对焊接缝的两侧进行多次击打，当多次击打焊接缝两侧，焊接缝完好，则焊接合格；可继续进入下一步工序；当多次击打焊接缝两侧，焊接缝出现缺口或者断裂，则焊接不合格；传送带带动带钢转回到传送带的上方，再次进行焊接；焊接完后再进行检测，直到多次击打焊接缝两侧，焊接缝完好，焊接合格后进入下一步工序；减少后续过程中因焊接质量不好而断带的情况，减少断带的机会；

14、工作时，启动外部气泵，外部气泵负压管将箱体内形成负压；再通过负压孔b和负压孔a对传送带左右两端的带钢进行负压；使焊接位置两侧的带钢被固定住，在焊接时也不会因焊接时产生移动而影响焊接质量；当对焊接缝进行检测时，若击打槌击打焊接缝两侧的带钢产生断带时，传送带还会将断掉的带钢两端负压在传送带的上层和下层；不会引起危险；工作时，将两卷带头对好放在合适的位置后，启动第二气缸，使焊接移动架移动至合适的位置后停止；启动第二电机和音圈电机，使焊枪可以一边移动一边进行焊接；滑轮可以起到支撑和方便焊接移动架移动的作用。

技术特征：

1.一种钢卷穿带设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上固定连接有两组支撑架(2)；每组所述支撑架(2)之间转动连接有第一传动辊(3)；左端的所述支撑架(2)的前侧固定连接有第一电机(4)；所述第一电机(4)的输出端与其中一个所述第一传动辊(3)固定连接；所述第一传动辊(3)之间传动连接有传送带(5)；所述底座(1)上固定连接有两组箱体支腿(6)；所述箱体支腿(6)分别位于传送带(5)的前侧和后侧；所述箱体支腿(6)固定连接有箱体(7)；所述箱体(7)位于两个第一传动辊(3)之间，且位于传送带(5)的上层和下层之间；所述传送带(5)的与箱体(7)接触滑动连接；每组所述支撑架(2)之间转动连接有第二传动辊(8)；所述第二传动辊(8)位于第一传动辊(3)的下方；左端所述第一传动辊(3)与左端的第二传动辊(8)之间传动连接有第一传动机构(9)；所述第一传动机构(9)位于支撑架(2)的后侧，且第一传动机构(9)与支撑架(2)连接；两个所述第二传动辊(8)之间传动连接有第二传动机构(10)；所述第二传动机构(10)位于支撑架(2)的前侧；右端的支撑架(2)上固定连接有连接板(11)；所述连接板(11)位于右端的第一传动辊(3)的右侧；所述支撑架(2)上固定连接有气缸固定板(12)；所述气缸固定板(12)位于连接板(11)的右侧；所述气缸固定板(12)竖直放置；所述气缸固定板(12)的右侧固定连接有第一气缸(13)；所述第一气缸(13)的输出端固定连接有移动板(14)；所述移动板(14)位于气缸固定板(12)和连接板(11)之间；所述连接板(11)滑动连接有两组击打槌(15)；所述击打槌(15)的一端与移动板(14)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷穿带设备，其特征在于：所述第一传动机构(9)包括齿轮(91)；左端的所述支撑架(2)上转动连接有两个齿轮(91)；两个所述齿轮(91)分别与第一传动辊(3)和第二传动辊(8)固定连接；两个所述齿轮(91)啮合连接；所述齿轮(91)位于支撑架(2)的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷穿带设备，其特征在于：所述第二传动机构(10)包括皮带轮(101)；所述支撑架(2)上转动连接有皮带轮(101)；两个所述皮带轮(101)分别与一个第二传动辊(8)固定连接；两个所述皮带轮(101)位于支撑架(2)的同侧；两个所述皮带轮(101)之间传动连接有皮带(102)。

4.根据权利要求3所述的一种钢卷穿带设备，其特征在于：所述传送带(5)上均匀开设有负压孔a(16)；所述箱体(7)的顶部和底部分别均匀开设有两组负压孔b(17)；两组所述负压孔b(17)分别位于箱体(7)的两端；所述箱体(7)内部中空；所述箱体(7)的侧壁上固定连接有负压管(18)；所述负压管(18)与外部气泵连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷穿带设备，其特征在于：所述底座(1)上连接有焊接机构(19)；所述焊接机构(19)位于底座(1)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷穿带设备，其特征在于：所述焊接机构(19)包括焊接移动架(191)；所述底座(1)上滑动连接有焊接移动架(191)；所述焊接移动架(191)的一侧固定连接有第二电机(192)；所述第二电机(192)位于传送带(5)的上方；所述第二电机(192)的输出端固定连接有丝杆(193)；所述丝杆(193)位于焊接移动架(191)的前壁和后壁之间，且丝杆(193)与焊接移动架(191)转动连接；所述丝杆(193)上螺纹连接有滑块(194)；所述滑块(194)的下端固定连接有音圈电机(195)；所述音圈电机(195)的输出端固定连接有焊枪(196)；所述焊枪(196)位于传送带(5)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种钢卷穿带设备，其特征在于：所述底座(1)上开设一组有滑轨(197)；所述滑轨(197)内滑动连接有焊接移动架(191)；所述底座(1)上固定连接有两个第二气缸(198)；两个所述第二气缸(198)的输出端分别与焊接移动架(191)的前侧和后侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢卷穿带设备，其特征在于：所述焊接移动架(191)的下端转动连接有若干个滑轮(199)。

9.根据权利要求8所述的一种钢卷穿带设备，其特征在于：所述移动板(14)上固定连接有两组滑杆(20)；所述滑杆(20)分别位于第一气缸(13)的两侧；所述滑杆(20)与气缸固定板(12)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种钢卷穿带设备，其特征在于：所述焊接移动架(191)上固定连接有支撑板(21)；所述支撑板(21)上开设有滑槽(22)；所述支撑板(21)的两端分别与焊接移动架(191)固定连接；所述滑块(194)位于支撑板(21)的上方；所述滑块(194)与支撑板(21)滑动连接；所述音圈电机(195)的上端位于滑槽(22)内；所述音圈电机(195)与支撑板(21)滑动连接。

技术总结
本发明涉及一种钢卷穿带设备，包括底座；所述底座上固定连接有支撑架；所述支撑架转动连接有第一传动辊；所述支撑架固定连接有第一电机；所述第一电机的输出端与第一传动辊固定连接；所述第一转动辊之间传动连接有传送带；所述底座上固定连接有箱体支腿；所述箱体支腿固定连接有箱体；所述传送带的与箱体接触滑动连接；支撑架上固定连接有连接板；所述支撑架上固定连接有气缸固定板；所述气缸固定板固定连接有第一气缸；所述第一气缸的输出端固定连接有移动板；所述连接板滑动连接有击打槌；所述击打槌的一端与移动板转动连接；在完成焊接后对焊接缝两侧进行多次击打，对焊接缝进行测试，减少因焊接不牢引起的断带情况。

技术研发人员：毛观伟
受保护的技术使用者：张家港扬子江冷轧板有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13