一种液压阀块深孔加工设备的制作方法

本发明涉及一种液压阀块加工设备，具体是一种液压阀块深孔加工设备。

背景技术：

1、液压阀块是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，它既是其他液压元件的承载板，又是油路连通的通道体，材料一般用钢板或者可锻铸铁，结构一般呈矩形。在液压阀块加工的过程中，需要对液压阀块进行阀孔加工。

2、在现有的液压阀块加工设备中，通常先通过定位夹具实现液压阀块的夹紧工作，再通过驱动组件驱动钻头转动，对液压阀块进行钻孔工作。现有技术存在如下问题：钻孔过程中产生的金属碎屑容易向四周飞溅，若是没有防护，不仅会造成污染，还容易打伤附近的工作人员。因此，本领域技术人员提供了一种液压阀块深孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种液压阀块深孔加工设备，通过设置的升降式防护除渣组件，不仅能够挡住飞溅的碎屑避免打伤附近的工作人员，还能够对碎屑进行收集避免造成污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种液压阀块深孔加工设备，包括机台，所述机台的顶端面中间位置固定连接有固定板，且固定板的顶端面一侧固定连接有可移动加工机构，所述机台的顶端面边沿位置开设有回型槽，且回型槽内部设有升降式防护除渣组件；所述固定板的顶端面另一侧固定连接有立柱，且立柱的一侧面顶端固定连接有第一电机，所述第一电机底部输出轴固定连接有第一丝杠，且第一丝杠的外部螺纹连接有升降板，所述升降板的两侧设有限位件，且升降板的一侧面固定连接有电机座，所述电机座的内部嵌设有旋转电机，且旋转电机的底部输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外部设有定位维稳组件，且连接轴的底端固定连接有钻具。

4、作为本发明进一步的方案：所述升降式防护除渣组件，具体包括：吹风板以及与吹风板连接的凹型板，所述吹风板与凹型板活动连接在回型槽内部，且凹型板的侧面嵌设有电磁铁，所述吹风板的一侧面嵌设有抽风扇，且吹风板的另一侧面嵌设有吹风孔，所述吹风孔与抽风扇输出端连通，且吹风孔指向钻具正下方，所述吹风板与机台之间设有驱动机构用以驱动吹风板与凹型板上升或下降，且机台与电磁铁之间设有定位机构用以提高凹型板上升后的稳定性。

5、作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构，具体包括：两个并列的竖槽，两个所述竖槽开设在吹风板的另一侧面上，且竖槽的内壁嵌设有齿条，所述回型槽的内壁对应竖槽的位置转动连接有齿轮，两个所述齿轮之间嵌设有双轴电机，且双轴电机的两个输出轴分别与两个齿轮固定连接，所述齿轮与对应的齿条相啮合。

6、作为本发明再进一步的方案：所述定位机构，具体包括：三个开设在回型槽内壁上的伸缩槽，每个所述伸缩槽对应凹型板的一个内壁，且伸缩槽内部活动连接有与其相匹配的抵紧板，所述机台的内部中间位置开设有矩形槽，且矩形槽的底端面嵌设有气缸，所述气缸的顶部输出轴固定连接有梯台，所述伸缩槽与矩形槽之间开设有条形槽，且条形槽内部活动连接有条形板，所述条形板的一端与抵紧板固定连接，且条形板的另一端呈倾斜面并与梯台相匹配，所述抵紧板的一侧面固定连接有两个并列的第一弹簧柱，且第一弹簧柱的一端与伸缩槽内壁固定连接。

7、作为本发明再进一步的方案：所述凹型板下方对应的回型槽底端面呈倾斜面，该倾斜面水平高度从靠近吹风板的一侧向另一侧逐渐减小，所述机台远离吹风板的一侧面开设有与回型槽连通的出渣口。

8、作为本发明再进一步的方案：所述定位维稳组件，具体包括：压板，所述压板的顶端面中心开设有槽孔，所述连接轴插接在槽孔内可活动，所述压板的顶端面两侧固定连接有光轴，且光轴的顶端贯穿电机座并固定连接有限位头，所述光轴的外部套接有第二弹簧柱，且第二弹簧柱的两端分别与压板、电机座固定连接，所述压板的底端面四周边沿位置设有限位卡板，且限位卡板与压板之间设有调节件。

9、作为本发明再进一步的方案：所述调节件，具体包括：开设在压板底端面的t型滑槽，所述t型滑槽的内部活动连接有t型滑块，且t型滑块底端与对应的限位卡板固定连接，所述限位卡板的一侧设有第三弹簧柱，且第三弹簧柱的两端分别与t型滑槽一端、t型滑块一侧面固定连接，所述限位卡板的另一侧设有定位螺栓，且定位螺栓螺纹连接在t型滑槽一侧内壁上，所述定位螺栓的一端抵在t型滑块的另一侧面上。

10、作为本发明再进一步的方案：所述限位卡板的内侧面底端呈倾斜面，且倾斜面与水平面的夹角为六十度。

11、作为本发明再进一步的方案：所述限位件，具体包括：两个上下并列固定在立柱一侧面的限位座，两个所述限位座之间固定连接有限位轴，所述升降板的另一侧面对应限位轴的位置固定连接有限位块，且限位轴贯穿限位块。

12、作为本发明再进一步的方案：所述可移动加工机构，具体包括：固定在固定板顶端面的凹型座，所述凹型座的一侧面固定连接有第二电机，且凹型座的两侧内壁之间转动连接有第二丝杠，所述第二电机的输出轴贯穿凹型座侧壁并与第二丝杠固定连接，且第二丝杠的外部螺纹连接有行走座，所述第二丝杠的两侧固定连接有限位杆，且限位杆贯穿行走座，所述行走座的顶端固定连接有加工台，且加工台的顶端面四周边沿位置固定连接有定位夹具。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本申请通过设置的升降式防护除渣组件，不仅能够挡住飞溅的碎屑避免打伤附近的工作人员，还能够对碎屑进行收集避免造成污染，其中，通过吹风将钻孔过程中产生的金属碎屑吹向凹型板，而凹型板上的电磁铁通电产生磁性吸附收集这些金属碎屑。

15、2、本申请通过设置的驱动机构能够在钻孔过程中将吹风板与凹型板升起形成围挡，而在钻孔结束后再将吹风板与凹型板降下隐藏起来，从而避免影响工作人员取放液压阀块。

16、3、本申请通过设置的定位机构能够在升起凹型板后对其进行夹固，利用斜面作用将三个抵紧板分别推向凹型板的三个面底部，直到抵紧板抵在凹型板上对其进行紧固，有效提高凹型板升起后的稳定性。

17、4、本申请通过设置的定位维稳组件能够在钻孔过程中从上方对液压阀块的四边进行卡固，不仅提高了液压阀块的定位精准度，还能够避免钻孔过程中因液压阀块抖动造成的钻孔精准降低，需要说明的是，加工台上的定位夹具紧固的是液压阀块的中下部，对于液压阀块的顶部缺乏紧固措施，而本申请的定位维稳组件能从液压阀块顶部进行紧固，配合着定位夹具对液压阀块进行全方位的紧固，有效提高液压阀块加工过程的稳定性。

18、5、本申请通过设置的调节件能够根据液压阀块的规格尺寸对限位卡板的位置进行调整，从而能够适应不同液压阀块的加工，同时，在将液压阀块进行翻转调整到另一个加工面时也能够进行对应的调整来配合，适用性强。

技术特征：

1.一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，包括机台（1），所述机台（1）的顶端面中间位置固定连接有固定板（2），且固定板（2）的顶端面一侧固定连接有可移动加工机构，所述机台（1）的顶端面边沿位置开设有回型槽（5），且回型槽（5）内部设有升降式防护除渣组件；

2.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，所述升降式防护除渣组件，具体包括：吹风板（6）以及与吹风板（6）连接的凹型板（7），所述吹风板（6）与凹型板（7）活动连接在回型槽（5）内部，且凹型板（7）的侧面嵌设有电磁铁（38），所述吹风板（6）的一侧面嵌设有抽风扇（34），且吹风板（6）的另一侧面嵌设有吹风孔（39），所述吹风孔（39）与抽风扇（34）输出端连通，且吹风孔（39）指向钻具（24）正下方，所述吹风板（6）与机台（1）之间设有驱动机构用以驱动吹风板（6）与凹型板（7）上升或下降，且机台（1）与电磁铁（38）之间设有定位机构用以提高凹型板（7）上升后的稳定性。

3.根据权利要求2所述的一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，所述驱动机构，具体包括：两个并列的竖槽（35），两个所述竖槽（35）开设在吹风板（6）的另一侧面上，且竖槽（35）的内壁嵌设有齿条（36），所述回型槽（5）的内壁对应竖槽（35）的位置转动连接有齿轮（37），两个所述齿轮（37）之间嵌设有双轴电机（40），且双轴电机（40）的两个输出轴分别与两个齿轮（37）固定连接，所述齿轮（37）与对应的齿条（36）相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，所述定位机构，具体包括：三个开设在回型槽（5）内壁上的伸缩槽（41），每个所述伸缩槽（41）对应凹型板（7）的一个内壁，且伸缩槽（41）内部活动连接有与其相匹配的抵紧板（42），所述机台（1）的内部中间位置开设有矩形槽（46），且矩形槽（46）的底端面嵌设有气缸（48），所述气缸（48）的顶部输出轴固定连接有梯台（47），所述伸缩槽（41）与矩形槽（46）之间开设有条形槽（44），且条形槽（44）内部活动连接有条形板（45），所述条形板（45）的一端与抵紧板（42）固定连接，且条形板（45）的另一端呈倾斜面并与梯台（47）相匹配，所述抵紧板（42）的一侧面固定连接有两个并列的第一弹簧柱（43），且第一弹簧柱（43）的一端与伸缩槽（41）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，所述凹型板（7）下方对应的回型槽（5）底端面呈倾斜面，该倾斜面水平高度从靠近吹风板（6）的一侧向另一侧逐渐减小，所述机台（1）远离吹风板（6）的一侧面开设有与回型槽（5）连通的出渣口（8）。

6.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，所述定位维稳组件，具体包括：压板（14），所述压板（14）的顶端面中心开设有槽孔（25），所述连接轴（23）插接在槽孔（25）内可活动，所述压板（14）的顶端面两侧固定连接有光轴（26），且光轴（26）的顶端贯穿电机座（21）并固定连接有限位头（27），所述光轴（26）的外部套接有第二弹簧柱（28），且第二弹簧柱（28）的两端分别与压板（14）、电机座（21）固定连接，所述压板（14）的底端面四周边沿位置设有限位卡板（31），且限位卡板（31）与压板（14）之间设有调节件。

7.根据权利要求6所述的一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，所述调节件，具体包括：开设在压板（14）底端面的t型滑槽（29），所述t型滑槽（29）的内部活动连接有t型滑块（30），且t型滑块（30）底端与对应的限位卡板（31）固定连接，所述限位卡板（31）的一侧设有第三弹簧柱（32），且第三弹簧柱（32）的两端分别与t型滑槽（29）一端、t型滑块（30）一侧面固定连接，所述限位卡板（31）的另一侧设有定位螺栓（33），且定位螺栓（33）螺纹连接在t型滑槽（29）一侧内壁上，所述定位螺栓（33）的一端抵在t型滑块（30）的另一侧面上。

8.根据权利要求6所述的一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，所述限位卡板（31）的内侧面底端呈倾斜面，且倾斜面与水平面的夹角为六十度。

9.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，所述限位件，具体包括：两个上下并列固定在立柱（3）一侧面的限位座（18），两个所述限位座（18）之间固定连接有限位轴（19），所述升降板（17）的另一侧面对应限位轴（19）的位置固定连接有限位块（20），且限位轴（19）贯穿限位块（20）。

10.根据权利要求1所述的一种液压阀块深孔加工设备，其特征在于，所述可移动加工机构，具体包括：固定在固定板（2）顶端面的凹型座（4），所述凹型座（4）的一侧面固定连接有第二电机（9），且凹型座（4）的两侧内壁之间转动连接有第二丝杠（10），所述第二电机（9）的输出轴贯穿凹型座（4）侧壁并与第二丝杠（10）固定连接，且第二丝杠（10）的外部螺纹连接有行走座（12），所述第二丝杠（10）的两侧固定连接有限位杆（11），且限位杆（11）贯穿行走座（12），所述行走座（12）的顶端固定连接有加工台（13），且加工台（13）的顶端面四周边沿位置固定连接有定位夹具。

技术总结
本发明公开了一种液压阀块深孔加工设备，属于液压阀块加工设备领域，包括机台，所述机台的顶端面中间位置固定连接有固定板，且固定板的顶端面一侧固定连接有可移动加工机构，所述机台的顶端面边沿位置开设有回型槽，且回型槽内部设有升降式防护除渣组件；所述固定板的顶端面另一侧固定连接有立柱，且立柱的一侧面顶端固定连接有第一电机，所述第一电机底部输出轴固定连接有第一丝杠，且第一丝杠的外部螺纹连接有升降板，所述升降板的两侧设有限位件，且升降板的一侧面固定连接有电机座。本发明，通过设置的升降式防护除渣组件，不仅能够挡住飞溅的碎屑避免打伤附近的工作人员，还能够对碎屑进行收集避免造成污染。

技术研发人员：殷栋
受保护的技术使用者：无锡市美泰克精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15