一种钢丝进线调整装置、水箱拉丝机及调整拉丝机进线的方法与流程

本发明涉及一种钢丝进线调整装置、水箱拉丝机及调整拉丝机进线的方法，属于钢丝加工。

背景技术：

1、在放线导轮对拉丝机进行钢丝放线作业时，为保证工字轮的放线质量，放线导轮置于工字轮的放线架上，钢丝通过放线导轮走线至下方的水平进线导轮，再经水平进线导轮走线至过线导轮；钢丝在水平进线导轮处转为水平走线，若钢丝的水平夹角过大超过水平进线导轮可调节的范围时，钢丝与水平进线导轮之间相互摩擦加剧并加重钢丝的铜损，并且当钢丝出现张力跳动时，钢丝容易脱出水平进线导轮的工作槽。

2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种降低钢丝铜损防止钢丝脱出水平进线导轮工作槽的钢丝进线调整装置、水箱拉丝机及调整拉丝机进线的方法。

2、为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

3、第一方面，本发明提供一种钢丝进线调整装置，包括水平进线导轮，还包括设于所述水平进线导轮同一水平面的角度调整装置；

4、所述角度调整装置包括调整导轮，所述调整导轮的轴线与所述水平进线导轮的轴线垂直，所述调整导轮的底部入线口正对放线导轮的放线口，所述调整导轮的出线口与所述水平进线导轮工作槽的进线口处于同一水平面；

5、所述角度调整装置与拉丝机箱体旋转连接。

6、结合第一方面，所述角度调整装置还包括与所述调整导轮连接的旋转板，所述旋转板与所述拉丝机箱体铰接。

7、结合第一方面，所述旋转板与所述拉丝机箱体铰接于所述水平进线导轮与所述拉丝机箱体的连接点。

8、结合第一方面，所述调整导轮包括相对于转轴旋转的轴承，所述限位护套与旋转板连接，所述转轴与所述限位护套连接。

9、结合第一方面，所述限位护套与旋转板可拆卸连接。

10、结合第一方面，所述限位护套与旋转板连接通过多个安装螺栓连接。

11、结合第一方面，所述调整导轮的两端套入所述限位护套，所述限位护套的圆周内侧与所述调整导轮的圆周外侧贴合，所述限位护套的外表面与所述调整导轮的倒角平顺过渡。

12、结合第一方面，所述调整导轮还包括限定所述轴承相对于所述转轴和所述限位护套位置的隔套和孔挡。

13、第二方面，本发明提供一种水箱拉丝机，所述水箱拉丝机配置有第一方面任一项所述的钢丝进线调整装置。

14、第三方面，本发明提供一种调整拉丝机进线的方法：

15、旋转角度调整装置直到调整导轮的底部入线口正对放线导轮的放线口；

16、将放线导轮放线口放出的钢丝调整至与水平进线导轮处于同一水平面。

17、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

18、角度调整装置与拉丝机箱体旋转连接，通过旋转角度调整装置使调整导轮的底部入线口正对放线导轮放线口，调整导轮的出线口与水平进线导轮的进线口处于同一水平面，钢丝经角度调整装置处理后消除了水平进线导轮的钢丝进线的上下角度，使钢丝保持在水平进线导轮的工作槽内走线，减缓了钢丝与水平进线导轮的摩擦，降低了因摩擦而造成的钢丝铜损，同时预防出现张力跳动时钢丝脱离水平进线导轮的安全隐患。

技术特征：

1.一种钢丝进线调整装置，包括水平进线导轮（6），其特征在于，还包括设于所述水平进线导轮（6）同一水平面的角度调整装置（5）；

2.根据权利要求1所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述角度调整装置（5）还包括与所述调整导轮（5-2）连接的旋转板（5-1），所述旋转板（5-1）与所述拉丝机箱体（8）铰接。

3.根据权利要求2所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述旋转板（5-1）与所述拉丝机箱体（8）铰接于所述水平进线导轮（6）与所述拉丝机箱体（8）的连接点。

4.根据权利要求2所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述调整导轮（5-2）包括相对于转轴（5-4）旋转的轴承（5-8），所述限位护套（5-3）与旋转板（5-1）连接，所述转轴（5-4）与所述限位护套（5-3）连接。

5.根据权利要求4所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述限位护套（5-3）与旋转板（5-1）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述限位护套（5-3）与旋转板（5-1）连接通过多个安装螺栓（5-5）连接。

7.根据权利要求4所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述调整导轮（5-2）的两端套入所述限位护套（5-3），所述限位护套（5-3）的圆周内侧与所述调整导轮（5-2）的圆周外侧贴合，所述限位护套（5-3）的外表面与所述调整导轮（5-2）的倒角平顺过渡。

8.根据权利要求4所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述调整导轮还包括限定所述轴承（5-8）相对于所述转轴（5-4）和所述限位护套（5-3）位置的隔套（5-6）和孔挡（5-7）。

9.一种水箱拉丝机，其特征在于，所述水箱拉丝机配置有权利要求1至8任一项所述的钢丝进线调整装置。

10.一种调整拉丝机进线的方法，其特征在于，

技术总结
本发明公开了一种钢丝加工技术领域的钢丝进线调整装置、水箱拉丝机及调整拉丝机进线的方法，旨在解决现有技术中拉丝机进线作业时铜损高、钢丝易脱出水平进线导轮的问题。其包括：角度调整装置与水平进线导轮旋转连接，通过旋转角度调整装置使调整导轮的底部入线口正对放线导轮放线口，调整导轮的出线口与水平进线导轮的进线口处于同一水平面，钢丝经角度调整装置处理后消除了水平进线导轮的钢丝进线的上下角度，使钢丝保持在水平进线导轮的工作槽内走线，减缓了钢丝与水平进线导轮的摩擦，降低了因摩擦而造成的钢丝铜损，同时预防出现张力跳动时钢丝脱离水平进线导轮的安全隐患。

技术研发人员：李爱朋,蒋茂华,李玉峰,张宏,徐海成
受保护的技术使用者：江苏兴达钢帘线股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13