一种锂电池分条机的制作方法

本发明涉及分条机，具体为一种锂电池分条机。

背景技术：

1、锂电池按照形态可分为圆柱电池、方形电池和软包电池等，其生产工艺有一定差异，但整体上可将锂电制造流程划分为前段工序(极片制造)、中段工序(电芯合成)、后段工序(化成封装)。由于锂离子电池的安全性能要求很高，因此在电池制造过程中对锂电设备的精度、稳定性和自动化水平都有极高的要求。

2、现有的锂电池分条机，不能根据锂电池极片的大小宽度来进行调节刀片的位置，分条过一次的锂电池极片不方便取下对其再一次进行分条，为此，我们提出一种锂电池分条机。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于在工作时贴片机的每个工位都需要放置相同的贴片用材料，占用贴片机的空间，且贴片效率较低。

2、本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了一种锂电池分条机，包括分条机主体、固定机构、微型电机，所述分条机主体与固定机构之间设置有切割机构，所述切割机构包括有连接块一、第一转杆、滚筒，所述固定机构的内部设置有换位机构，所述换位机构包括有连接壳，所述连接块一的两端分别固定连接有螺纹柱一与螺纹柱二，所述螺纹柱一与螺纹柱二的下方均活动连接有切割刀片一，所述第一转杆的外侧固定连接有切割刀片二，两组所述切割刀片一分别位于切割刀片二的两侧在第一转杆上滑动，所述连接壳的内侧活动连接有齿轮，所述连接壳的一端活动连接有两组第二转杆，两组所述第二转杆与分条机主体活动连接。

3、优选的，所述固定机构包括有支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一端固定连接有连接柱，所述连接柱穿过齿轮固定连接有固定板，所述固定板与螺纹柱二、第一转杆、滚筒活动连接，所述分条机主体与螺纹柱一、第一转杆、滚筒活动连接。

4、优选的，所述螺纹柱一与螺纹柱二上均活动连接有固定块，两组所述固定块的下方分别固定连接有两组第二连接板，两组所述第二连接板的下方固定连接有固定圈，所述固定圈位于切割刀片一的两侧，所述螺纹柱一与螺纹柱二的螺纹方向相反。

5、优选的，所述切割刀片一的两侧固定连接有转筒，所述转筒的内侧设置有卡块，所述转筒的外侧开设有转槽，所述第一转杆的外表面开设有滑槽，所述滑槽与卡块相适配，所述转槽与固定圈和第二连接板相适配，所述卡块呈y字型。

6、优选的，所述切割刀片一和切割刀片二的下方与滚筒活动连接，所述滚筒的前端设置有第一定位板，所述滚筒的后端设置有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的两端均与分条机主体和固定板固定连接。

7、优选的，所述连接壳在支撑板与固定板之间转动连接，所述连接壳的内侧设置有内齿，所述内齿与齿轮相啮合，所述连接壳的内侧内齿的两端设置有圆形挡板，所述圆形挡板的直径小于齿轮的直径，所述齿轮的一端固定连接有多组把手，所述齿轮与连接柱滑动连接，所述固定板的直径小于连接壳的直径。

8、优选的，所述连接壳上开设有连接槽一，所述第二转杆的一端固定连接有挡块，所述挡块与连接壳活动连接，所述挡块与连接壳上开设的连接槽一相适配，所述分条机主体的一端开设有连接槽二，所述微型电机位于分条机主体的内侧，所述第二转杆的另一端固定连接有连接块二，所述连接块二穿过连接槽二与微型电机活动连接，所述连接块二与连接槽二相适配。

9、优选的，两组所述第二转杆的一组位于第一定位板的前端，两组所述第二转杆的另一组位于第二定位板的后端。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种锂电池分条机，具备以下有益效果：

11、1、该一种锂电池分条机，启动分条机主体，通过转动螺纹柱一与螺纹柱二可以使切割刀片一在第一转杆上滑动，从而调整使两组切割刀片一的与切割刀片二的距离位置相同，然后第一转杆与第一定位板往同一方向同时转动，第一转杆转动的同时可以带动切割刀片一与切割刀片二转动，顺着第一定位板缓慢的将整块锂电池极片放进切割刀片一、切割刀片二与滚筒之间进行分条，可以对不同宽度的锂电池极片调节切割刀片一的位置对其进行分条，分条出来的每一份宽度相同，分条过的锂电池极片会落放在第二定位板上，关闭分条机主体，将分条过的锂电池极片缠绕在后方的一组第二转杆上，缠绕完后，双手握住把手向外拉动齿轮，通过齿轮在连接柱上滑动，齿轮通过圆形挡板卡住连接壳，连接壳通过挡块带动第二转杆，将连接块二从连接槽二内拔出，使后端的一组连接块二与微型电机分离，握住把手转动齿轮，通过齿轮与内齿相啮合带动连接壳旋转，可以将后端缠绕好锂电池极片的一组第二转杆移动到前端，原来位于前端的一组第二转杆会移动到后方，根据锂电池极片的宽度再次调整切割刀片一的位置，将锂电池极片从第二转杆上取下放入其中，可以对刚分条过后的锂电池极片再次进行分条。

技术特征：

1.一种锂电池分条机，包括分条机主体(1)、固定机构(2)、微型电机(46)，其特征在于：所述分条机主体(1)与固定机构(2)之间设置有切割机构(3)，所述切割机构(3)包括有连接块一(31)、第一转杆(310)、滚筒(313)，所述固定机构(2)的内部设置有换位机构(4)，所述换位机构(4)包括有连接壳(41)，所述连接块一(31)的两端分别固定连接有螺纹柱一(32)与螺纹柱二(33)，所述螺纹柱一(32)与螺纹柱二(33)的下方均活动连接有切割刀片一(39)，所述第一转杆(310)的外侧固定连接有切割刀片二(311)，两组所述切割刀片一(39)分别位于切割刀片二(311)的两侧在第一转杆(310)上滑动，所述连接壳(41)的内侧活动连接有齿轮(47)，所述连接壳(41)的一端活动连接有两组第二转杆(43)，两组所述第二转杆(43)与分条机主体(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池分条机，其特征在于：所述固定机构(2)包括有支撑板(21)，所述支撑板(21)的外侧固定连接有第一连接板(22)，所述第一连接板(22)的一端固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)穿过齿轮(47)固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)与螺纹柱二(33)、第一转杆(310)、滚筒(313)活动连接，所述分条机主体(1)与螺纹柱一(32)、第一转杆(310)、滚筒(313)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池分条机，其特征在于：所述螺纹柱一(32)与螺纹柱二(33)上均活动连接有固定块(34)，两组所述固定块(34)的下方分别固定连接有两组第二连接板(35)，两组所述第二连接板(35)的下方固定连接有固定圈(316)，所述固定圈(316)位于切割刀片一(39)的两侧，所述螺纹柱一(32)与螺纹柱二(33)的螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池分条机，其特征在于：所述切割刀片一(39)的两侧固定连接有转筒(36)，所述转筒(36)的内侧设置有卡块(37)，所述转筒(36)的外侧开设有转槽(38)，所述第一转杆(310)的外表面开设有滑槽(312)，所述滑槽(312)与卡块(37)相适配，所述转槽(38)与固定圈(316)和第二连接板(35)相适配，所述卡块(37)呈y字型。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池分条机，其特征在于：所述切割刀片一(39)和切割刀片二(311)的下方与滚筒(313)活动连接，所述滚筒(313)的前端设置有第一定位板(314)，所述滚筒(313)的后端设置有第二定位板(315)，所述第一定位板(314)和第二定位板(315)的两端均与分条机主体(1)和固定板(24)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池分条机，其特征在于：所述连接壳(41)在支撑板(21)与固定板(24)之间转动连接，所述连接壳(41)的内侧设置有内齿(42)，所述内齿(42)与齿轮(47)相啮合，所述连接壳(41)的内侧内齿(42)的两端设置有圆形挡板，所述圆形挡板的直径小于齿轮(47)的直径，所述齿轮(47)的一端固定连接有多组把手(48)，所述齿轮(47)与连接柱(23)滑动连接，所述固定板(24)的直径小于连接壳(41)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池分条机，其特征在于：所述连接壳(41)上开设有连接槽一，所述第二转杆(43)的一端固定连接有挡块(45)，所述挡块(45)与连接壳(41)活动连接，所述挡块(45)与连接壳(41)上开设的连接槽一相适配，所述分条机主体(1)的一端开设有连接槽二，所述微型电机(46)位于分条机主体(1)的内侧，所述第二转杆(43)的另一端固定连接有连接块二(44)，所述连接块二(44)穿过连接槽二与微型电机(46)活动连接，所述连接块二(44)与连接槽二相适配。

8.根据权利要求5所述的一种锂电池分条机，其特征在于：两组所述第二转杆(43)的一组位于第一定位板(314)的前端，两组所述第二转杆(43)的另一组位于第二定位板(315)的后端。

技术总结
本发明公开了一种锂电池分条机，包括分条机主体、固定机构、微型电机，所述分条机主体与固定机构之间设置有切割机构，所述切割机构包括有连接块一、第一转杆、滚筒，所述固定机构的内部设置有换位机构，所述换位机构包括有连接壳，所述连接块一的两端分别固定连接有螺纹柱一与螺纹柱二，所述螺纹柱一与螺纹柱二的下方均活动连接有切割刀片一，所述第一转杆的外侧固定连接有切割刀片二，两组所述切割刀片一分别位于切割刀片二的两侧在第一转杆上滑动。本发明的优点在于：可以对不同宽度的锂电池极片调节切割刀片一的位置对其进行分条，分条出来的每一份宽度相同，可以将前后两组用于缠绕收卷锂电池极片的第二转杆进行位置交换。

技术研发人员：邢国恒,蔡松年
受保护的技术使用者：深圳市大合为智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14