一种高速车床专用保护设备的制作方法

文档序号:35385699发布日期:2023-09-09 12:29阅读:29来源:国知局
一种高速车床专用保护设备的制作方法

本发明涉及车床设备领域,具体而言,涉及一种高速车床专用保护设备。


背景技术:

1、高速车床加工过程中,最容易发生撞机的时候常发生于加工程序开头的g00代码段,此时主轴转速较低,刀具进给较大且一般是点对点直接位移。

2、现有公开号为cn218591854u的专利,公开一种具有安全防护功能的车床走刀自动停止装置,包括机架、刀架和收纳座,所述机架一端的上表面连接有滑台,且滑台的上表面设置有刀架,所述刀架的表面贯穿安装有紧固螺栓,且刀架的表面与紧固螺栓之间固定有刀具,所述刀架的表面安装有个凹槽,且刀架凹槽的中连接有压力板,并且刀架凹槽的底表面固定有压力传感器。

3、另有公开号为cn218425657u的专利,公开一种加工刀具的防撞装置,涉及数控机床技术领域,包括数控机身,所述数控机身的内部设置有防护机构,所述防护机构的正下方设置有监测机构,所述防护机构内部包括安全气囊,所述安全气囊下方设置有压缩气体,所述压缩气体的内部设置有充气装置,所述防护机构下方且位于监测机构右侧设置有撞击传感器。

4、现有技术存在以下问题:

5、均采用传感器识别刀具碰撞,这需要刀具发生实际碰撞后才能识别,只能减小撞机损失,而无法避免,仍旧存在对车床的损害,影响加工周期。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高速车床专用保护设备,其能够通过激光扫描采集工件结构进行三维建模并与数控程序进行比对,预防撞机发生,避免刀具损失和耽误加工周期。

2、本发明是这样实现的:

3、本申请提供一种高速车床专用保护设备,其包括机床座,所述机床座连接有电主轴,所述电主轴外侧平行设置有多个气缸,所述气缸连接有伸缩杆,所述伸缩杆连接有激光传感器,所述电主轴一端连接有三抓卡盘,所述三抓卡盘夹持有坯料,所述激光传感器可采集坯料的三维数据,所述机床座穿接有喷管,所述喷管一端设置于坯料外侧,所述喷管连接有液泵,所述机床座外侧连接有填装显影剂的液箱,所述液泵设置于液箱内侧,所述机床座连接有控制面板,所述机床座连接有导轨组件和刀座组件。

4、通过上述技术方案,采用发射面激光的激光传感器,采集坯料的三维数据形成坯料和夹具轮廓,然后基于加工程序生成模拟刀轨,然后进行撞机识别,预防了撞机发生,避免刀具损失和耽误加工周期。

5、在本发明中,上述液箱内侧分隔有两个独立空间,两个所述独立空间分别开设有冷却液注口和显影剂注口,所述喷管连接有电磁阀,所述电磁阀管道连接于两个独立空间。

6、通过上述技术方案,喷管可以喷射显影剂也可以通过电磁阀切换喷射冷却液,减少机床内管道的布置,优化内部空间。

7、在本发明中,上述电磁阀连接有气管接头。

8、通过上述技术方案,气管接头接入压缩空气管路,可以实现干切削,提高使用的适应性。

9、在本发明中,上述伸缩杆顶部连接有护盖,所述激光传感器设置于护盖后方。

10、通过上述技术方案,采用护盖避免切削时碎屑和切削液污染进入激光传感器的收纳管内污染激光传感器。

11、在本发明中,上述机床座连接有活动门,所述活动门连接有观察板。

12、通过上述技术方案,工作时通过闭合活动门解锁切削程序的调用,避免发生安全事故,观察板可以实时观察工件切削状态。

13、在本发明中,上述导轨组件的末端滑动连接有顶尖组件。

14、通过上述技术方案,加工长工件时通过顶尖组件提高坯料的回转稳定性,避免坯料松动发生撞机。

15、在本发明中,上述控制面板连接有显示屏。

16、通过上述技术方案,采用显示屏可以直观的查看坯料以及夹具的轮廓和刀轨的位置关系,更直观的发现撞机可能发生的位置。

17、相对于现有技术,本发明至少具有如下优点或有益效果:

18、采用发射面激光的激光传感器,采集坯料的三维数据形成坯料和夹具轮廓,然后基于加工程序生成模拟刀轨,然后进行撞机识别,预防了撞机发生,避免刀具损失和耽误加工周期。



技术特征:

1.一种高速车床专用保护设备,包括机床座(1),其特征在于,所述机床座(1)连接有电主轴(16),所述电主轴(16)外侧平行设置有多个气缸(15),所述气缸(15)连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)连接有激光传感器(4),所述电主轴(16)一端连接有三抓卡盘(11),所述三抓卡盘(11)夹持有坯料(12),所述激光传感器(4)可采集坯料(12)的三维数据,所述机床座(1)穿接有喷管(5),所述喷管(5)一端设置于坯料(12)外侧,所述喷管(5)连接有液泵,所述机床座(1)外侧连接有填装显影剂的液箱(24),所述液泵设置于液箱(24)内侧,所述机床座(1)连接有控制面板(8),所述机床座(1)连接有导轨组件(19)、刀座组件(10)。

2.根据权利要求1所述的高速车床专用保护设备,其特征在于,所述液箱(24)内侧分隔有两个独立空间,两个所述独立空间分别开设有冷却液注口(22)和显影剂注口(23),所述喷管(5)连接有电磁阀(20),所述电磁阀(20)管道连接于两个独立空间。

3.根据权利要求2所述的高速车床专用保护设备,其特征在于,所述电磁阀(20)连接有气管接头(21)。

4.根据权利要求3所述的高速车床专用保护设备,其特征在于,所述伸缩杆(3)顶部连接有护盖(13),所述激光传感器(4)设置于护盖(13)后方。

5.根据权利要求1所述的高速车床专用保护设备,其特征在于,所述机床座(1)连接有活动门(6),所述活动门(6)连接有观察板(7)。

6.根据权利要求1所述的高速车床专用保护设备,其特征在于,所述导轨组件(19)的末端滑动连接有顶尖组件(14)。

7.根据权利要求1所述的高速车床专用保护设备,其特征在于,所述控制面板(8)连接有显示屏(9)。


技术总结
本发明提出了一种高速车床专用保护设备,涉及车床设备领域。包括:机床座,机床座连接有电主轴,电主轴外侧平行设置有多个气缸,气缸连接有伸缩杆,伸缩杆连接有激光传感器,电主轴一端连接有三抓卡盘,三抓卡盘夹持有坯料,激光传感器可采集坯料的三维数据,机床座穿接有喷管,喷管一端设置于坯料外侧,喷管连接有液泵,机床座外侧连接有填装显影剂的液箱,液泵设置于液箱内侧,机床座连接有控制面板,机床座连接有导轨组件和刀座组件;其能够通过激光扫描采集工件结构进行三维建模并与数控程序进行比对,预防撞机发生,避免刀具损失和耽误加工周期。

技术研发人员:赵晓峰,赵乃松
受保护的技术使用者:杭州高弘科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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