一种电池Pack组装用焊接装置的制作方法

本发明涉及电池组装焊接，尤其涉及一种电池pack组装用焊接装置。

背景技术：

1、电池pack组装焊接是将多个电池单体组合在一起，通过焊接连接形成一个整体的过程。通常情况下，会使用电极条或电极片将多个电池单体连接起来，然后再通过对电极条或电极片与电池组之间进行焊接，以形成一个整体的电池pack。这种方式可以确保电池之间的连接牢固可靠，并且使得电路设计和维护更加方便。

2、目前，在持续进行电池pack组装焊接的过程中，将会在操作台区域内产生较高的温度，首先这部分温度将会给操作者带来一定的不适感，而且高温环境下焊接点位的冷却凝固效率将会变慢，从而将会影响电池组的焊接效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中在焊接区域内产生的高温无法快速的被散发出去，造成接点位的冷却凝固效率变慢，进而会降低电池组焊接效率的问题，而提出的一种电池pack组装用焊接装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电池pack组装用焊接装置，包括底座，所述底座侧壁固定连接有安装架，所述安装架内腔中部转动连接有第一丝杆，所述安装架顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端与第一丝杆端部固定连接，所述第一丝杆侧壁螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块侧壁固定连接有焊接平台，还包括：

4、定位组件，所述定位组件设置在底座上，定位组件用于对焊接的电池组进行夹持定位；

5、散热组件，所述散热组件设置在底座上，散热组件用于将焊接时产生的热气快速散发。

6、为了方便将电池组进行焊接定位，优选地，所述底座上端面四周均开设有夹持槽，所述定位组件包括充气伸缩杆，所述充气伸缩杆与夹持槽内腔固定连接，所述充气伸缩杆端部固定连接有夹持板，所述安装架内壁开设有充气槽，所述充气槽内腔滑动连接有挤压块，所述挤压块侧壁与充气槽内壁之间固定连接有复位弹簧。

7、为了同时实现四周夹持，进一步地，所述充气伸缩杆端部均固定连接有第一导管，多根所述第一导管之间固定连接有第二导管，所述充气槽侧壁固定连接有第三导管，且所述第一导管、第二导管与第三导管三者之间相连通。

8、为了提高挤压块与升降滑块接触时的顺滑度，进一步地，所述挤压块上下部均采用弧形圆角设置，所述升降滑块底部采用弧形圆角设置，且所述挤压块与升降滑块之间活动接触。

9、为了进一步提高夹持后电池组的稳定性，优选地，所述散热组件包括吸附盘和散热环，所述吸附盘固定在底座中部，所述底座内腔开设有吸附仓，所述吸附仓与吸附盘相连通，所述底座侧壁固定连接有抽气机，所述抽气机输入端与吸附仓内腔相连通。

10、为了加快焊接区域的气流速度，进一步地，所述散热环通过连接座与升降滑块侧壁固定连接，所述散热环内腔滑动连接有旋转环，所述旋转环侧壁等间距开设有通风孔，所述通风孔与旋转环内腔相连通，所述旋转环两侧均固定连接有导气管，所述导气管远离旋转环的一端与底座侧壁固定连接，且所述导气管两端分别与旋转环和吸附仓内腔相连通。

11、为了实现均匀散热，进一步地，所述旋转环顶部固定连接有密封板，所述密封板顶部与旋转环内腔顶部之间贴合滑动，所述密封板侧壁固定连接有迎风板，所述迎风板与旋转环内壁之间滑动连接，且所述迎风板沿密封板侧壁等间距设置有多个。

12、为了加快旋转环的转动速度，更进一步地，所述连接座内腔底部开设有导风孔，且所述导风孔呈倾斜状设置，所述抽气机输出端与连接座内腔相连通，所述旋转环侧壁开设有出气孔，所述出气孔与旋转环内腔连通。

13、为了方便多点位焊接，优选地，所述焊接平台底部两侧均固定连接有移动槽，一侧所述移动槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆端部设置有第二电机，所述第二电机与移动槽侧壁固定连接，另一侧所述移动槽内固定连接有限位滑杆，所述第二丝杆侧壁螺纹连接有平移滑块，所述限位滑杆侧壁滑动连接有定位滑块，所述平移滑块与限位滑杆之间转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆端部设置有第三电机，所述第三电机与平移滑块侧壁固定连接，所述第三丝杆侧壁螺纹连接有焊接枪。

14、为了加快焊接枪处的热量散发，进一步地，所述焊接枪顶部与焊接平台底部滑动连接，且所述通风孔输入端朝向焊接枪倾斜设置。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种电池pack组装用焊接装置，具备以下有益效果：

16、1、该一种电池pack组装用焊接装置，通过吸附盘、散热环、吸附仓、抽气机、旋转环，以及通风孔的设置，将会在电池组的上方与下方产生快速流动的气流，能够将焊接时产生的热量快速带走，同时也加快了焊接点位处的冷热气流交换速度，使得焊接点位能够快速的与外部气流接触并冷却下来，从而提高了该装置的焊接效率；并且配合连接座、导风孔、密封板以及迎风板的设置，将会使得旋转环转动起来，从而使得通风孔能够更加均匀的将电池组焊接的热量进行吸取，以此进一步提高了该装置散热冷却的效果。

17、2、该一种电池pack组装用焊接装置，通过充气伸缩杆、夹持板、充气槽以及挤压块的设置，利用升降滑块下移时产生的挤压作用，将充气槽内气体充入四周的充气伸缩杆内，从而使得四周的夹持板同时向电池组侧壁靠近，以此将电池组方方正正的推送到吸附盘中心，从而实现了该装置的自行定位，并以此提高了焊接时电池组的稳定性。

技术特征：

1.一种电池pack组装用焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）侧壁固定连接有安装架（2），所述安装架（2）内腔中部转动连接有第一丝杆（21），所述安装架（2）顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端与第一丝杆（21）端部固定连接，所述第一丝杆（21）侧壁螺纹连接有升降滑块（22），所述升降滑块（22）侧壁固定连接有焊接平台（3），还包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池pack组装用焊接装置，其特征在于，所述底座（1）上端面四周均开设有夹持槽（101），所述定位组件（4）包括充气伸缩杆（41），所述充气伸缩杆（41）与夹持槽（101）内腔固定连接，所述充气伸缩杆（41）端部固定连接有夹持板（42），所述安装架（2）内壁开设有充气槽（23），所述充气槽（23）内腔滑动连接有挤压块（43），所述挤压块（43）侧壁与充气槽（23）内壁之间固定连接有复位弹簧（44）。

3.根据权利要求2所述的一种电池pack组装用焊接装置，其特征在于，所述充气伸缩杆（41）端部均固定连接有第一导管（411），多根所述第一导管（411）之间固定连接有第二导管（412），所述充气槽（23）侧壁固定连接有第三导管（231），且所述第一导管（411）、第二导管（412）与第三导管（231）三者之间相连通。

4.根据权利要求3所述的一种电池pack组装用焊接装置，其特征在于，所述挤压块（43）上下部均采用弧形圆角设置，所述升降滑块（22）底部采用弧形圆角设置，且所述挤压块（43）与升降滑块（22）之间活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种电池pack组装用焊接装置，其特征在于，所述散热组件（5）包括吸附盘（51）和散热环（52），所述吸附盘（51）固定在底座（1）中部，所述底座（1）内腔开设有吸附仓（53），所述吸附仓（53）与吸附盘（51）相连通，所述底座（1）侧壁固定连接有抽气机（54），所述抽气机（54）输入端与吸附仓（53）内腔相连通。

6.根据权利要求5所述的一种电池pack组装用焊接装置，其特征在于，所述散热环（52）通过连接座（521）与升降滑块（22）侧壁固定连接，所述散热环（52）内腔滑动连接有旋转环（55），所述旋转环（55）侧壁等间距开设有通风孔（56），所述通风孔（56）与旋转环（55）内腔相连通，所述旋转环（55）两侧均固定连接有导气管（57），所述导气管（57）远离旋转环（55）的一端与底座（1）侧壁固定连接，且所述导气管（57）两端分别与旋转环（55）和吸附仓（53）内腔相连通。

7.根据权利要求6所述的一种电池pack组装用焊接装置，其特征在于，所述旋转环（55）顶部固定连接有密封板（551），所述密封板（551）顶部与旋转环（55）内腔顶部之间贴合滑动，所述密封板（551）侧壁固定连接有迎风板（552），所述迎风板（552）与旋转环（55）内壁之间滑动连接，且所述迎风板（552）沿密封板（551）侧壁等间距设置有多个。

8.根据权利要求7所述的一种电池pack组装用焊接装置，其特征在于，所述连接座（521）内腔底部开设有导风孔（522），且所述导风孔（522）呈倾斜状设置，所述抽气机（54）输出端与连接座（521）内腔相连通，所述旋转环（55）侧壁开设有出气孔（58），所述出气孔（58）与旋转环（55）内腔连通。

9.根据权利要求6所述的一种电池pack组装用焊接装置，其特征在于，所述焊接平台（3）底部两侧均固定连接有移动槽（31），一侧所述移动槽（31）内转动连接有第二丝杆（32），所述第二丝杆（32）端部设置有第二电机，所述第二电机与移动槽（31）侧壁固定连接，另一侧所述移动槽（31）内固定连接有限位滑杆（33），所述第二丝杆（32）侧壁螺纹连接有平移滑块（321），所述限位滑杆（33）侧壁滑动连接有定位滑块（331），所述平移滑块（321）与限位滑杆（33）之间转动连接有第三丝杆（34），所述第三丝杆（34）端部设置有第三电机，所述第三电机与平移滑块（321）侧壁固定连接，所述第三丝杆（34）侧壁螺纹连接有焊接枪（35）。

10.根据权利要求9所述的一种电池pack组装用焊接装置，其特征在于，所述焊接枪（35）顶部与焊接平台（3）底部滑动连接，且所述通风孔（56）输入端朝向焊接枪（35）倾斜设置。

技术总结
本发明公开了一种电池Pack组装用焊接装置，属于电池组装焊接领域。一种电池Pack组装用焊接装置，包括底座，所述底座侧壁固定连接有安装架，还包括定位组件和散热组件；本发明通过吸附盘、散热环、吸附仓、抽气机、旋转环，以及通风孔的设置，将会在电池组的上方与下方产生快速流动的气流，能够将焊接时产生的热量快速带走，同时也加快了焊接点位处的冷热气流交换速度，使得焊接点位能够快速的与外部气流接触并冷却下来，从而提高了该装置的焊接效率；并且配合连接座、导风孔、密封板以及迎风板的设置，将会使得旋转环转动起来，从而使得通风孔能够更加均匀的将电池组焊接的热量进行吸取，以此进一步提高了该装置散热冷却的效果。

技术研发人员：尹全喜,方昌江
受保护的技术使用者：广东伊斐净化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13