一种用于加工中心零件尺寸的检测装置

本发明属于加工设备，具体涉及一种用于加工中心零件尺寸的检测装置。

背景技术：

1、在加工时时常会遇到一些变径轴工件的加工，比如在对一些车桥两端的轴做加工时就需要加工不同的轴径尺寸，而且需要保证加工精度的一致性。由于工件品种繁多，轴直径大小。变化较大，且在加工过程中产生刀具磨损的现象。造成加工部分轴径尺寸误差不能满足用户要求。为了避免出现尺寸超差的问题，在加工过程中需要进行刀具补偿。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，该检测装置包括驱动机构及测量机构，其中的驱动机构安装在机床的主轴箱，而驱动机构的另一端与所属测量机构连接。其中的驱动机构用于驱动所述测量机构沿z轴方向移动时，测量机构能够测量工件不同位置的尺寸，而且所述测量机构能够与机床的控制器连接。

3、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述测量机构包括测量杆、测量组件、驱动模块。

4、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，检测杆靠近工件的一端与所述测量机构连接，所诉测量杆的另一端与所诉驱动机构的另一端连接。

5、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述探测组件包括固定座和安装于所述固定座的第一感应探头和第二感应探头，以及驱动模块中的齿轮一、齿轮二、码盘、电机、光电增量式编码器。

6、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述固定座与测量杆连接。所述固定座的长度方向与所述测量杆的长度方向垂直。

7、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述第一感应探头与所述固定座长度方向上的一端，所述第二感应探头安装在固定在所述固定座上。并通过齿轮与电机相连接。其中第一感应探头应比第二感应探头要短一些。

8、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述齿轮一、齿轮二、电机、安装在固定座内部靠近第一探头的一端。并能与第一探头联动。

9、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述检测装置应包含光电增量式编码器。

10、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述光电增量式编码器能与机床的控制器相连接，其中的光电增量编码器中的码盘为玻璃码盘。

11、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述测量机构还包括安装座；

12、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述安装座的一侧与所述驱动端相连接，所述安装座的另一侧与所述固定座相连接。

13、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述驱动机构中，电机与丝杆相连接。测量杆安装于丝杆上，并位于驱动机构中，在驱动机构中的导轨的限位只能直线移动。测量杆靠近工件的一端与固定座相连。

14、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述驱动机构为步进电机。

15、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述检测装置还包括机床，所述机床的主轴箱形成有容置腔，所述检测装置的驱动组件安装于所述容置腔。

16、作为本发明一种用于加工中心零件尺寸的检测装置优选的，所述容置腔形成有开口，所述测量机构能够从所述开口伸出。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、本发明能够设定驱动组件和测量机构能够检测工件的不同位置尺寸，同时能够对机床的数据进行读取。实现检测加工后变径轴工件的尺寸，以便对机床进行的刀具补偿，避免工件的加工过程中尺寸超差的问题。

技术特征：

1.一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于，该检测装置包括驱动机构及测量机构，其中的驱动机构安装在机床的主轴箱，而驱动机构的另一端与所属测量机构连接。其中的驱动机构用于驱动所述测量机构沿z轴方向移动时，测量机构能够测量工件不同位置的尺寸，而且所述测量机构能够与机床的控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于：所述测量机构包括测量杆、测量组件、驱动模块。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于：所述检测杆靠近工件的一端与所述测量机构连接，所诉测量杆的另一端与所诉驱动机构的另一端连接，所述驱动机构中，电机与丝杆相连接。测量杆安装于丝杆上，并位于驱动机构中，在驱动机构中的导轨的限位只能直线移动。测量杆靠近工件的一端与固定座相连，所述驱动机构为步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于：所述探测组件包括固定座和安装于所述固定座的第一感应探头和第二感应探头，以及驱动模块中的齿轮一、齿轮二、码盘、电机、光电增量式编码器。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于：所述固定座与测量杆连接。所述固定座的长度方向与所述测量杆的长度方向垂直。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于：所述第一感应探头与所述固定座长度方向上的一端，所述第二感应探头安装在固定在所述固定座上。并通过齿轮与电机相连接。其中第一感应探头应比第二感应探头要短一些。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于：所述齿轮一、齿轮二、电机、安装在固定座内部靠近第一探头的一端。并能与第一探头联动。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于：所述检测装置应包含光电增量式编码器。

9.根据权利要求8所述的一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于：所述光电增量式编码器能与机床的控制器相连接，其中的光电增量编码器中的码盘为玻璃码盘。

10.根据权利要求9所述的一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，其特征在于：所述测量机构还包括安装座，所述安装座的一侧与所述驱动端相连接，所述安装座的另一侧与所述固定座相连接，所述检测装置还包括机床，所述机床的主轴箱形成有容置腔，所述检测装置的驱动组件安装于所述容置腔，所述容置腔形成有开口，所述测量机构能够从所述开口伸出。

技术总结
本发明提供一种用于加工中心零件尺寸的检测装置，该检测装置包括驱动机构及测量机构，其中的驱动机构安装在机床的主轴箱，而驱动机构的另一端与所属测量机构连接。其中的驱动机构用于驱动所述测量机构沿Z轴方向移动时，测量机构能够测量工件不同位置的尺寸，而且所述测量机构能够与机床的控制器连接，本发明能够设定驱动组件和测量机构能够检测工件的不同位置尺寸，同时能够对机床的数据进行读取。实现检测加工后变径轴工件的尺寸，以便对机床进行的刀具补偿，避免工件的加工过程中尺寸超差的问题。

技术研发人员：王美健,张云玲,王晓勇
受保护的技术使用者：南京工业职业技术大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15