一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置的制作方法

本发明涉及钢硅片生产，具体而言，涉及一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置。

背景技术：

1、制冷机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，而钢硅片则是制冷机内部的重要部件之一，用于减少制冷机在进行工作的过程中产生的磨损，提高制冷机的使用寿命。在对钢硅片进行生产的过程中，需要通过冲裁装置把钢硅片卷材冲裁加工，成型所需要大小与形状的钢硅片，而在通过冲裁装置对钢硅片的卷材进行冲裁过程中，冲裁装置每次只能对卷材进行单个冲裁工作，造成卷材的冲压效率低下，同时冲裁装置对卷材进行冲裁的过程产生的冲孔洞之间呈现四角形，造成每四个冲孔洞之间，就会有卷材造成浪费无法进行使用，大大提高了钢硅片的生产成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，解决了冲裁装置每次对对卷材只能进行单个冲裁工作，同时每四个冲孔洞之间，就会有卷材造成浪费无法进行使用的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，包括移动架，所述移动架的内部安装有若干个用于对卷材进行冲压工作的冲压头与下模具，且冲压头与下模具之间一一对应；所述移动架的内部安装有分别对冲压头与下模具进行安装的模具安装机构；所述移动架的内部下端安装有下料机构，且下料机构与下模具之间互相连接；所述移动架的上端安装有用于提供冲压与下料动力的联动输出机构，且联动输出机构分别与模具安装机构和下料机构之间互相连接；所述移动架的下端活动安装在位置移动机构的内部；所述移动架的内部下端安装有用于对冲压料进行引导回收的引料架。

4、作为优选，所述联动输出机构包括有第一气缸与传动架，所述第一气缸安装在移动架的上端；所述移动架的内部上端设有凹槽，所述传动架活动安装在凹槽的内部，所述传动架的杆身内活动贯穿安装有第三固定杆，且第三固定杆固定安装在凹槽的内部；所述传动架靠近第一气缸一端的内部分别安装有第一固定杆与第二固定杆，所述第一固定杆的杆身外侧活动贯穿安装有第一固定块，且第一固定块与第一气缸的输出端之间互相连接。

5、作为优选，所述第二固定杆的杆身外侧活动贯穿安装有压杆，所述压杆的下端活动贯穿凹槽的内部并与上支架之间互相连接，所述上支架的上表面固定安装有若干第一辅助杆，所述第一辅助杆的上端分别活动贯穿安装在凹槽的内部；所述传动架远离压杆一端的内部安装有第四固定杆，所述第四固定杆的杆身外侧活动贯穿安装有传动杆，所述传动杆的下端活动贯穿安装在第五固定杆的杆身外侧。

6、作为优选，所述模具安装机构包括有上支架与下支架，所述上支架活动安装在移动架的内部上端，所述下支架固定安装在移动架的内部下端，且下支架与上支架之间上下平行；所述上支架的内部设有第一安装槽；所述下支架的内部设有第二安装槽。

7、作为优选，所述冲压头的上端分别安装有滑块，所述滑块分别活动安装在第一安装槽的内部；所述下模具活动安装在第二安装槽的内部，所述下模具的上端设有成型槽，所述下模具的内部下端通过合页安装有底板，所述底板、成型槽与冲压头之间互相平行；所述滑块与下模具的两侧分别安装有螺纹杆，且螺纹杆分别活动贯穿安装在第一安装槽与第二安装槽的内部，所述螺纹杆的外侧分别通过螺纹安装有螺母。

8、作为优选，所述位置移动机构包括有底座，所述底座安装在移动架的下端；移动架的一侧贯穿设有第一引导槽，所述第一引导槽的内部活动安装有支撑架，且支撑架的一侧与上支架之间互相连接；所述底座的上表面分别安装有第一光电接收器与第二光电接收器，且第一光电接收器与第二光电接收器之间互相平行，所述支撑架的下表面并且位于第一光电接收器上侧的一端安装有光电发射器，且光电发射器与第一光电接收器和第二光电接收器之间上下平行。

9、作为优选，所述底座的内部固定安装有若干第二辅助杆，所述第二辅助杆的杆身外侧分别活动贯穿安装在移动架的下端内部；所述底座的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与移动架之间互相连接。

10、作为优选，所述下料机构包括有移动杆，所述移动杆活动贯穿安装在移动架的内部下端；所述移动架的一侧下端贯穿设有第二引导槽，所述移动杆的杆身活动贯穿安装在第二引导槽的内部；所述移动杆远离第二引导槽的一端与引导架之间互相连接。

11、作为优选，所述移动架的内部并且远离第二引导槽的一端设有辅助槽，所述辅助槽的内部两侧设有引导滑槽，且引导滑槽之间相对平行；所述引导架活动安装在辅助槽的内部，且引导架的两端分别卡合安装在引导滑槽的内部；所述移动杆远离引导架的一端与移动块之间互相连接，所述移动块的内部中间固定安装有第五固定杆。

12、作为优选，所述移动杆位于移动架内部的杆身贯穿设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部卡合安装有若干连接架，所述连接架与第三安装槽之间通过螺纹贯穿安装有螺栓，且螺栓的下端分别通过螺纹安装有螺母；所述连接架的上端设有活动槽，所述活动槽的内部安装有第六固定杆，所述第六固定杆的杆身外侧活动贯穿安装有定位块，所述定位块的上端卡合安装在定位槽的内部，所述定位槽分别设于底板远离合页的一侧。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、1、本发明中使用者可以根据卷材的大小与宽度以及所需的硅钢片大小，随意对冲压头与下模具进行安装工作，使得在对卷材进行冲裁的过程中，每次都可以对卷材进行多个冲裁工作，大大提高了对卷材的冲裁效率，并且在冲压头与下模具对卷材进行冲裁的过程中，移动机构辅助其进行移动工作，让冲压头与下模具对卷材冲裁所产生的孔洞之间形成三角形，大大提高了对卷材的利用率，减少了钢硅片的生产成本。

15、2、本发明中通过联动输出机构来控制冲裁与下料之间形成联动循环工作，当冲压头对卷材进行冲压的时，连接架通过定位块对底板进行支撑工作，提高冲压头对卷材冲裁的稳定性，然后在冲压头冲裁完成上移时，通过传动架带动移动杆与连接架进行下移工作，从而让连接架通过定位块打开底板，让冲裁成型的原料通过底板的斜面进行滑落下料工作，更加的快捷。

技术特征：

1.一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，包括移动架（1），其特征在于：所述移动架（1）的内部安装有若干个用于对卷材进行冲压工作的冲压头（6）与下模具（7），且冲压头（6）与下模具（7）之间一一对应；所述移动架（1）的内部安装有分别对冲压头（6）与下模具（7）进行安装的模具安装机构（3）；所述移动架（1）的内部下端安装有下料机构（5），且下料机构（5）与下模具（7）之间互相连接；所述移动架（1）的上端安装有用于提供冲压与下料动力的联动输出机构（2），且联动输出机构（2）分别与模具安装机构（3）和下料机构（5）之间互相连接；所述移动架（1）的下端活动安装在位置移动机构（4）的内部；所述移动架（1）的内部下端安装有用于对冲压料进行引导回收的引料架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，其特征在于：所述联动输出机构（2）包括有第一气缸（201）与传动架（203），所述第一气缸（201）安装在移动架（1）的上端；所述移动架（1）的内部上端设有凹槽（101），所述传动架（203）活动安装在凹槽（101）的内部，所述传动架（203）的杆身内活动贯穿安装有第三固定杆（208），且第三固定杆（208）固定安装在凹槽（101）的内部；所述传动架（203）靠近第一气缸（201）一端的内部分别安装有第一固定杆（204）与第二固定杆（205），所述第一固定杆（204）的杆身外侧活动贯穿安装有第一固定块（202），且第一固定块（202）与第一气缸（201）的输出端之间互相连接。

3.根据权利要求2所述的一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，其特征在于：所述第二固定杆（205）的杆身外侧活动贯穿安装有压杆（206），所述压杆（206）的下端活动贯穿凹槽（101）的内部并与上支架（301）之间互相连接，所述上支架（301）的上表面固定安装有若干第一辅助杆（207），所述第一辅助杆（207）的上端分别活动贯穿安装在凹槽（101）的内部；所述传动架（203）远离压杆（206）一端的内部安装有第四固定杆（210），所述第四固定杆（210）的杆身外侧活动贯穿安装有传动杆（209），所述传动杆（209）的下端活动贯穿安装在第五固定杆（502）的杆身外侧。

4.根据权利要求1所述的一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，其特征在于：所述模具安装机构（3）包括有上支架（301）与下支架（302），所述上支架（301）活动安装在移动架（1）的内部上端，所述下支架（302）固定安装在移动架（1）的内部下端，且下支架（302）与上支架（301）之间上下平行；所述上支架（301）的内部设有第一安装槽（303）；所述下支架（302）的内部设有第二安装槽（304）。

5.根据权利要求1所述的一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，其特征在于：所述冲压头（6）的上端分别安装有滑块（601），所述滑块（601）分别活动安装在第一安装槽（303）的内部；所述下模具（7）活动安装在第二安装槽（304）的内部，所述下模具（7）的上端设有成型槽（701），所述下模具（7）的内部下端通过合页安装有底板（702），所述底板（702）、成型槽（701）与冲压头（6）之间互相平行；所述滑块（601）与下模具（7）的两侧分别安装有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）分别活动贯穿安装在第一安装槽（303）与第二安装槽（304）的内部，所述螺纹杆（8）的外侧分别通过螺纹安装有螺母。

6.根据权利要求1所述的一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，其特征在于：所述位置移动机构（4）包括有底座（401），所述底座（401）安装在移动架（1）的下端；移动架（1）的一侧贯穿设有第一引导槽（403），所述第一引导槽（403）的内部活动安装有支撑架（404），且支撑架（404）的一侧与上支架（301）之间互相连接；所述底座（401）的上表面分别安装有第一光电接收器（406）与第二光电接收器（407），且第一光电接收器（406）与第二光电接收器（407）之间互相平行，所述支撑架（404）的下表面并且位于第一光电接收器（406）上侧的一端安装有光电发射器（405），且光电发射器（405）与第一光电接收器（406）和第二光电接收器（407）之间上下平行。

7.根据权利要求6所述的一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，其特征在于：所述底座（401）的内部固定安装有若干第二辅助杆（408），所述第二辅助杆（408）的杆身外侧分别活动贯穿安装在移动架（1）的下端内部；所述底座（401）的一侧安装有第二气缸（402），所述第二气缸（402）的输出端与移动架（1）之间互相连接。

8.根据权利要求1所述的一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，其特征在于：所述下料机构（5）包括有移动杆（503），所述移动杆（503）活动贯穿安装在移动架（1）的内部下端；所述移动架（1）的一侧下端贯穿设有第二引导槽（504），所述移动杆（503）的杆身活动贯穿安装在第二引导槽（504）的内部；所述移动杆（503）远离第二引导槽（504）的一端与引导架（505）之间互相连接。

9.根据权利要求8所述的一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，其特征在于：所述移动架（1）的内部并且远离第二引导槽（504）的一端设有辅助槽（506），所述辅助槽（506）的内部两侧设有引导滑槽（507），且引导滑槽（507）之间相对平行；所述引导架（505）活动安装在辅助槽（506）的内部，且引导架（505）的两端分别卡合安装在引导滑槽（507）的内部；所述移动杆（503）远离引导架（505）的一端与移动块（501）之间互相连接，所述移动块（501）的内部中间固定安装有第五固定杆（502）。

10.根据权利要求8所述的一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，其特征在于：所述移动杆（503）位于移动架（1）内部的杆身贯穿设有第三安装槽（514），所述第三安装槽（514）的内部卡合安装有若干连接架（508），所述连接架（508）与第三安装槽（514）之间通过螺纹贯穿安装有螺栓（509），且螺栓（509）的下端分别通过螺纹安装有螺母；所述连接架（508）的上端设有活动槽（510），所述活动槽（510）的内部安装有第六固定杆（511），所述第六固定杆（511）的杆身外侧活动贯穿安装有定位块（512），所述定位块（512）的上端卡合安装在定位槽（513）的内部，所述定位槽（513）分别设于底板（702）远离合页的一侧。

技术总结
本发明提供一种制冷机转子硅片自动化冲裁加工装置，涉及钢硅片生产技术领域，包括移动架，所述移动架的内部安装有若干个用于对卷材进行冲压工作的冲压头与下模具，且冲压头与下模具之间一一对应；所述移动架的内部安装有分别对冲压头与下模具进行安装的模具安装机构。本发明中使用者可以根据卷材的大小与宽度以及所需的硅钢片大小，随意对冲压头与下模具进行安装工作，使得在对卷材进行冲裁的过程中，每次都可以对卷材进行多个冲裁工作，提高了对卷材的冲裁效率，并且在冲压头与下模具对卷材进行冲裁的过程中，移动机构辅助其进行移动，让冲压头与下模具对卷材冲裁所产生的孔洞之间形成三角形，提高了对卷材的利用率，减少了钢硅片的生产成本。

技术研发人员：陈俊舟,杨月华
受保护的技术使用者：泰州市彩盛智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13