一种空调管道定位凹点打点装置的制作方法

文档序号:35351914发布日期:2023-09-07 22:25阅读:72来源:国知局
一种空调管道定位凹点打点装置的制作方法

本申请涉及管件加工相关,尤其涉及一种空调管道定位凹点打点装置。


背景技术:

1、在空调的管道安装中,为实现铜管的连接,会对铜管进行打点处理。

2、而针对现有方式的铜管打点装置,参考专利号cn112547896a,其主要依据将铜管放置振动盘中,并通过振动送料至铜管载体块上,之后依据顶料气缸将铜管向定位气缸部位推动,然后通过打凸点气缸实现钢管的打点处理,而实际应用的过程中,当处理不同管径的铜管时,会由于定位杆的直径固定,致使较大内径的铜管在进行定位时会产生偏移的现象,从而使得打孔位置发生偏移的现象;与此同时,由于现有的方式主要依据气缸的点动冲击实现打孔工作的进行,而当钢管上的打点未正常进行或者打点不到位时,没有警示效果,从而不易施工者快速的发现,不利于实际的生产。


技术实现思路

1、本申请提出了一种空调管道定位凹点打点装置,具备适应不同管径铜管固定及未正常打点时发出声响警示的优点,用以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种空调管道定位凹点打点装置,包括定位导杆:所述定位导杆的内壁铰接有增压抵杆,所述增压抵杆的转轴固定安装有复位扭簧,所述定位导杆的表面设置有定位槽,所述定位导杆的侧壁固定安装有用于对铜管进行限位的定位挡环,所述定位挡环的侧壁固定安装有卸料气缸,且卸料气缸的驱动轴固定安装有卸料推杆。

3、所述定位导杆的内壁一侧活动安装有传动齿轮,且传动齿轮同轴固定安装有收带轮,所述收带轮的外侧固定安装有挡带,且挡带的一端与增压抵杆的一端固定安装,所述定位导杆的内壁活动安装有与传动齿轮外齿啮合的调节齿排,所述调节齿排的端部设置有对打点后的铜管内部进行检测的检测滑块。

4、进一步,所述定位导杆的内壁固定安装有位于调节齿排一侧的锁止块,且锁止块的截面形状呈直角梯形,所述锁止块的斜面中部开设有锁止槽,所述检测滑块活动安装在调节齿排的一端,所述检测滑块的底部固定安装有位于调节齿排端部内壁的锁止拉簧,所述检测滑块的侧壁固定安装有与锁止槽适配的导向杆。

5、进一步,所述检测滑块的形状设为长方体,所述检测滑块的顶部一侧开设有斜角。

6、进一步,所述调节齿排的端部固定安装有集气箱,且集气箱为伸缩箱,所述集气箱的一端与定位导杆的内壁中部固定安装,所述集气箱的内腔与检测滑块的一端相通,所述检测滑块的中部开设有缓速孔,所述集气箱的内壁活动安装有复位推簧,所述集气箱的一端固定安装有单向阀门,所述调节齿排的端部固定安装有防脱拉杆,且防脱拉杆的端部与增压抵杆的内壁活动安装。

7、进一步,所述定位导杆的底部设有弧形凹槽。

8、本申请提供的一种空调管道定位凹点打点装置,通过在定位导杆的内部铰接有增压抵杆,铜管依据定位导杆在进行定位时,受复位扭簧的弹力使得增压抵杆顶在铜管的内壁,以此保证不同内径的铜管均能被稳固固定,而在增压抵杆的端部设置了挡带,保证打点后的铜管会推动检测滑块实现脱离,以此使得增压抵杆进行复位保证再次的打点工作,而当铜管的打点未正常进行时,会导致增压抵杆不会收缩,致使下次的铜管放入时,不仅受到挡带的阻挡阻止铜管的放入,还由于未打点的铜管会推动防脱拉杆快速的对集气箱进行压缩,使得集气箱中的气流会快速的从缓速孔处挤出,发出声响警示,最终实现了适应不同管径铜管固定及未正常打点时发出声响警示的效果。



技术特征:

1.一种空调管道定位凹点打点装置,其特征在于,包括定位导杆(1):所述定位导杆(1)的内壁铰接有增压抵杆(7),所述增压抵杆(7)的转轴固定安装有复位扭簧(13),所述定位导杆(1)的表面设置有定位槽(100),所述定位导杆(1)的侧壁固定安装有用于对铜管进行限位的定位挡环(3),所述定位挡环(3)的侧壁固定安装有卸料气缸(4),且卸料气缸(4)的驱动轴固定安装有卸料推杆(2)。

2.根据权利要求1所述的空调管道定位凹点打点装置,其特征在于,所述定位导杆(1)的内壁一侧活动安装有传动齿轮(9),且传动齿轮(9)同轴固定安装有收带轮(10),所述收带轮(10)的外侧固定安装有挡带(6),且挡带(6)的一端与增压抵杆(7)的一端固定安装,所述定位导杆(1)的内壁活动安装有与传动齿轮(9)外齿啮合的调节齿排(5),所述调节齿排(5)的端部设置有对打点后的铜管内部进行检测的检测滑块(8)。

3.根据权利要求2所述的空调管道定位凹点打点装置,其特征在于,所述定位导杆(1)的内壁固定安装有位于调节齿排(5)一侧的锁止块(15),且锁止块(15)的截面形状呈直角梯形,所述锁止块(15)的斜面中部开设有锁止槽(150),所述检测滑块(8)活动安装在调节齿排(5)的一端,所述检测滑块(8)的底部固定安装有位于调节齿排(5)端部内壁的锁止拉簧(802),所述检测滑块(8)的侧壁固定安装有与锁止槽(150)适配的导向杆(801)。

4.根据权利要求3所述的空调管道定位凹点打点装置,其特征在于,所述检测滑块(8)的形状设为长方体,所述检测滑块(8)的顶部一侧开设有斜角。

5.根据权利要求3所述的空调管道定位凹点打点装置,其特征在于,所述调节齿排(5)的端部固定安装有集气箱(12),且集气箱(12)为伸缩箱,所述集气箱(12)的一端与定位导杆(1)的内壁中部固定安装,所述集气箱(12)的内腔与检测滑块(8)的一端相通,所述检测滑块(8)的中部开设有缓速孔(800),所述集气箱(12)的内壁活动安装有复位推簧(14),所述集气箱(12)的一端固定安装有单向阀门(120),所述调节齿排(5)的端部固定安装有防脱拉杆(11),且防脱拉杆(11)的端部与增压抵杆(7)的内壁活动安装。

6.根据权利要求1所述的空调管道定位凹点打点装置,其特征在于,所述定位导杆(1)的底部设有弧形凹槽。


技术总结
本申请公开了一种空调管道定位凹点打点装置,通过在定位导杆的内部铰接有增压抵杆,铜管依据定位导杆在进行定位时,受复位扭簧的弹力使得增压抵杆顶在铜管的内壁,以此保证不同内径的铜管均能被稳固固定,而在增压抵杆的端部设置了挡带,保证打点后的铜管会推动检测滑块实现脱离,以此使得增压抵杆进行复位保证再次的打点工作,而当铜管的打点未正常进行时,会导致增压抵杆不会收缩,致使下次的铜管放入时,不仅受到挡带的阻挡阻止铜管的放入,还由于未打点的铜管会推动防脱拉杆快速的对集气箱进行压缩,使得集气箱中的气流会快速的从缓速孔处挤出,发出声响警示,最终实现了适应不同管径铜管固定及未正常打点时发出声响警示的效果。

技术研发人员:叶紫淳,孔德兵,王迅进,孙娟
受保护的技术使用者:安徽省荣源智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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